カスタムダイカスト

ダイカストの強み

当社のエンジニアリングチームがダイカスト製品の提供を通じて成し遂げてきたことを誇りに思います。独自性と高い評価を備えたブランドを築くために培ってきたダイカストの強みを、お客様にご提供できることを大変光栄に思います。

ダイカストの強みは、システム管理、性能監視、専門的な設定、通知、設備トレーニングを組み合わせたものです。 

適切なフォローアップにより、複雑な形状であっても、優れた特性を備えた耐食性製品をお届けします。また、理想的なサイクルタイムで製造工程を実行し、お客様の満足度向上にも努めています。

製造工程では、厳しい公差、電気伝導率、衝撃強度、流動性を考慮した適切な鋳造などの項目を監視します。最高水準の工具・設備と優れた機械的特性を活用しているため、当社のダイカストサービスと製造方法は業界トップクラスです。 

当社のダイレクト射出ダイカストは、次のとおりです。

高度な自動化

適切な監視とプロジェクト遂行に注力し、優れた製造方法で厳しい公差と最適な衝撃強度を備えた金属鋳造品を製作して、お客様のニーズにお応えします。 

お求めやすいサービス

完成した鋳造製品をお求めやすい価格で提供する一方、ダイカスト工程のいかなる部分も妥協しません。 

安全性と効率性

最適な鋳造バリエーションを実現する製造工程では、推奨される安全・効率プロトコルに従っています。生産エンジニアの安全を確保し、工具や設備が常に優れた性能を発揮できるよう、適切に保守を行っています。

カスタムダイカストサービス

当社の事業内容

最高水準の工具や機械を備えた製造拠点を設立しています。生産拠点では、お客様のニーズに応じて標準的な仕様にもカスタム仕様にも対応する、高品質な部品を設計・製造します。お客様ごとにニーズが異なるため、柔軟な生産方法を導入しています。 

また、ご注文に対応するたびに新規のお客様にも既存のお客様にも最適な体験を提供できるよう、カスタマーサポート体制を整えています。 

医療、軍事、自動車、農業をはじめとする各種産業分野に、高品質なカスタムダイカスト部品と従来型のダイカスト部品を提供することが当社の目標です。 

製造方法

当社では、高度なダイカスト技術と鋳造設備を用いて、お客様のご要望に正確にお応えする製品を製造します。 

合金の流動性や、アルミニウム合金のその他の重要な特性について深く理解しています。最適な合金の選定と専門チームの連携により、貴社向けのカスタム部品に必要な重要部品を製作します。高精度の鋳造部品、キャビティインサート、適切な組立製造方法を用いて、溶融合金を金型キャビティに射出し、適切な条件下で最終製品を成形します。 

必要に応じて、部品の接合も行い、ご注文の要件に沿った最適な結果を実現します。

カスタムダイカストの用途

ダイカストは、さまざまな業界の商業活動を支える重要な技術です。ダイカスト部品は汎用性が高く、幅広い用途に活用できるためです。たとえば、自動車、医療器具、軍事用品や銃器、通信機器、電気製品など、さまざまな製品の製造に使用できます。日々新たな発見があり、用途は尽きることがありません。当社は、こうした部品を大量に提供する準備ができています。

品質管理

当社の品質管理手法は、品質と顧客満足度の維持に役立っています。金型キャビティ全体を点検し、キャビティの壁面に多孔質部分がないことを確認します。また、高度なエンジニアリングツールを活用し、ダイカスト時の寸法不良を防止します。

高価な金型、組立工程、二次加工工程を活用し、コールドチャンバー式の機械を使用する場合でも、供給する部品の外観を最良の状態に仕上げます。

設計からエンジニアリングまで工程全体を綿密に監視し、適切な材料特性を維持することで、サイクルタイムを延ばしてでも鋳造品の漏れを防ぎます。 

当社の品質管理への取り組みは、常にお客様にご満足いただける結果をお届けしているため、高い評価を得ています。

ダイカスト材料に関する情報

ダイカストはお客様の製品に適していますか？

当社の目標は、お客様に完全にご満足いただくことです。お客様が用途の拡大について理解し、ダイカストがお客様の製品に適しているか判断できるよう、切れ目のないカスタマーサービスを確立しています。材料特性に関する経験と知識を共有し、適切な判断とご注文をサポートします。

医療、軍事、通信、産業、自動車のいずれかの業界に携わっている場合は、ダイカストがお客様の会社の目標達成にどう役立つか、ぜひお問い合わせください。ご質問を添えてお問い合わせフォームを送信いただければ、迅速にご返信します。

金属プレス加工とダイカストの比較

装飾用途や製品の仕上がりを検討する際、金属プレス加工とダイカストのどちらを選ぶべきか迷う方は少なくありません。どちらの方法にもメリットとデメリットがあります。しかし、プレス機の価値を反映して費用が高くなる金属プレス加工に比べ、ダイカストにはより大きなメリットがあります。

まず、ダイカストは同じ特徴を持つ部品の大量生産に適しています。金属プレス加工では途中で調整できますが、それによって最終的な仕上がりが損なわれることがあります。

また、ダイカストでは金型のキャビティとビレットを使用するのに対し、金属プレス加工ではコイル材を使用します。もう一つの違いは、ダイカストでは金属を溶かす一方、金属プレス加工は冷間加工技術を用いて低温環境で行われることです。

複雑な形状の部品が必要な場合は、ダイカストサービスをお選びください。当社には、こうした部品を高精度に製造するための設備がそろっています。優れたダイカスト加工について詳しく知りたい方は、お問い合わせフォームをお送りください。

カスタムダイカストの仕上げ加工能力

アルミニウムおよび亜鉛のダイカスト品は、求められる外観に仕上げるために、二次加工が必要です。MOLDIEは、製品を完全な状態で納品するために必要な設備と専門知識を備えています。

トリミング金型

トリミング金型は、鋳造部品の周囲にある余分なアルミニウムや亜鉛（ランナー、オーバーフロー、バリ）をせん断除去するために使用します。部品のバリを正確かつ安定して切り落とせるため、最も迅速にバリを除去できます。

ショットブラスト

ショットブラストは、トリミング後に残る余分なバリやばりを取り除く方法です。鋳造品の表面を均一で質感のある仕上がりにできます。アルミニウムや亜鉛の鋳造品に塗装やコーティングを施す前の重要な表面処理工程です。

電着塗装

電着塗装は、電気塗装、e-coating、電気泳動塗装などとも呼ばれます。塗料を入れた通電槽に部品を浸すと、塗料が部品の表面に移動します。この工程の利点は、表面全体に塗料を均一に塗布できることです。

電気めっき

電気めっきは、電解析出によって、より反応性の低い金属の層を部品に形成する工程です。保護膜を作り、部品の変色や腐食に対する耐性を高めます。また、耐熱性を向上させるほか、母材が脆い場合には、衝撃や振動に対する強度を高めることもできます。

塗装／粉体塗装

前処理済み、または未処理の金属表面に塗装や粉体塗装を施すことで、部品の外観を美しく仕上げられます。ブランドに合わせてカスタマイズできます。

CNC加工

CNC（コンピューター数値制御）加工は、金属部品の製造で広く用いられる工業プロセスの一つです。ダイカストでは、金型の製作や、鋳造後の部品により複雑な形状を追加するためにも使用されます。

振動バレル研磨

振動バレル研磨は、ダイカスト部品の粗いエッジを取り除き、外観を向上させます。公差の厳しい部品も、最良の仕上がりにできます。さらに、バリ取りによって部品の性能、耐久性、信頼性が向上し、ライフサイクルコストの削減につながります。高度に自動化された工程のため、人件費の削減にも役立ちます。

ダイカストに関するよくある質問

お客様をサポートするサービス

当社のカスタマーサポートサービスをぜひご活用ください。お客様のプロジェクトへの対応方法について、詳しいご案内や迅速な生産体制、組立生産に関する情報をご提供します。

複雑なアルミ鋳造の製造に必要な重要部品について、詳しくご存じない方も多くいらっしゃいます。当社のサポートチームが、最初から最後までいつでもお手伝いします。