Както всички знаем, PC е обикновено известен като поликарбонат и има много добри механични свойства, така че той е често известен като непрекъснат лепило. PC има характеристиките на високата механична сила, широка работна температура, добра електрическа изолация ефективност, добра измерение стабилност, и прозрачност. Може да се използва в много случаи. Например, тя е широко използвана в електрически продукти, електрически инструменти корпуси, и електронни структурни части на продукта. От друга страна, има много модифицирани продукти за компютър, обикновено добавяне на стъклени влакна, минерални пълнители, химически пламъци и други пластмаси. Друга точка е, че компютърът има лоша течност и висока температура на обработка, така че обработката на модифицирани материали изисква специална пластизирана структура. Това е една от характеристиките на компютъра.
Обикновено степента на абсорбция на вода от пластмаса е сравнително висока.Трябва да бъде предварително загряна и изсушена преди обработка, а чистият компютър трябва да се суши на 120°C, а времето за сушене трябва да бъде точно. Промяната на компютъра обикновено се суши при 110°C за повече от 4 часа. Въпреки това времето за сушене не може да надвишава 10 часа. Също така може да се разглежда с други методи. Обикновено методът за изсушаване на въздуха може да се използва за преценяване дали изсушаването е достатъчно. Съотношението на употребата на рециклирани материали може да достигне 20%. В някои специфични случаи може да се използва 100% рециклирани материали и действителното количество зависи от изискванията за качество на продукта. Рециклираните материали не могат да бъдат смесвани с различни мастербати в същото време, в противен случай тя сериозно ще навреди на свойствата на завършения продукт.
Подбор на машина за инжектиране. Въз основа на какво обикновено се подбират суровини? Поради разходите и други причини, PC продукти сега използват модифицирани материали, особено електрически продукти, но също така трябва да се увеличи противопожарната съпротива, която решава основно характеристиките на противопожарната превенция. Когато се оформят пламък-ретардиращ компютър и други пластмасови сплави продукти, изискванията за пластизиращата система на машината за инжектиране са добри смесване и устойчивост на корозия, което е трудно за конвенционалните пластизиращи винтове. Поради това, тя трябва да се приема сериозно, когато се избират продукти.
Проектиране на шприцформа и леякова система. Конструкцията трябва винаги да бъде оптимизирана. Температурата на формата за обичайни шприцвани детайли е 80-100℃, а за детайли със стъклени влакна — 100-130℃; това е много подходящ температурен диапазон. За малки изделия могат да се използват игловидни затвори, чиято дълбочина трябва да бъде 70% от дебелината на най-дебелата част. Другите затвори са пръстеновидни и правоъгълни. Това е изискване по отношение на формата. Колкото по-голям е затворът, толкова по-добре, за да се намалят дефектите, причинени от прекомерното срязване на пластмасата. Трябва да се положат усилия за избягване на дефекти при затвора. Дълбочината на вентилационния канал трябва да бъде под 0.03-0.06mm, а леяковият канал трябва да бъде възможно най-къс и кръгъл. Само така процесът може да бъде оптимизиран в най-висока степен.
Този процес на шприцване на PC показва отличните му свойства. Както механичните характеристики, така и температурният диапазон са много добри. PC се отличава също с добра електроизолация и стабилност на размерите и може да се използва в много ситуации. Пожароустойчивите свойства на PC също са добри. Температурата на формата за PC е сравнително умерена и стабилна, а размерът на затвора също е важен фактор. Колкото по-голям е затворът, толкова по-добре. Huanke Precision е посветена на оптимизирането на шприцването на пластмаси от PC, което напълно демонстрира професионализма на специализираната фабрика за шприцване.
