Kuten kaikki tiedämme, PC tunnetaan yleisesti polykarbonaattina ja sillä on erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet, joten se tunnetaan myös luodinkestävänä liimana. PC:llä on suuren mekaanisen lujuuden, laajan käyttölämpötila-alueen, hyvän sähköeristyskyvyn, hyvän ulottuvuuksien vakauden ja läpinäkyvyyden ominaisuudet. Sitä voidaan käyttää monissa tilanteissa. Esimerkiksi sähkötuotteissa, sähkölaitteiden koteloissa ja elektronisten tuotteiden rakenneosissa sitä käytetään laajalti. Toisaalta on olemassa monia muokattuja PC-tuotteita, jotka yleensä lisäävät lasikuitua, mineraalien täyteaineita, kemiallisia palonestoaineita ja muita muoveja. Toinen asia on se, että PC:llä on huono nesteys ja korkea prosessointilämpötila, joten muokattujen materiaalien käsittely edellyttää erityistä pehmitettyä ruiskurakennetta. Tämä on yksi PC:n ominaisuuksista.
Muovit imevät tavallisesti melko paljon vettä. Ne on esilämmitettävä ja kuivattava ennen käsittelyä. Puhdas PC on kuivattava 120°C:ssa, ja kuivausajan on oltava tarkka. Muunnettu PC kuivataan yleensä 110°C:ssa yli 4 tuntia. Kuivausaika ei kuitenkaan saa ylittää 10 tuntia. Kuivauksen riittävyyttä voidaan arvioida myös muilla menetelmillä. Yleensä voidaan käyttää ilman ekstruusiomenetelmää sen arvioimiseen, onko kuivaus riittävä. Kierrätysmateriaalin osuus voi olla jopa 20%. Joissakin erityistapauksissa voidaan käyttää 100% kierrätysmateriaalia, ja todellinen määrä riippuu tuotteen laatuvaatimuksista. Kierrätysmateriaaleihin ei saa sekoittaa samanaikaisesti eri värimasterbatcheja, sillä se vahingoittaa vakavasti valmiin tuotteen ominaisuuksia. Kiinnitä tähän erityistä huomiota.
Ruiskumuovauskoneen valinta. Millä perusteella raaka-aineet yleensä valitaan? Kustannusten ja muiden syiden vuoksi PC-tuotteissa käytetään nyt muokattuja materiaaleja, erityisesti sähkötuotteita, mutta niiden on myös lisättävä palonkestävyyttä, joka ratkaisee pääasiassa palonesto-ominaisuuksia. Valittaessa liekinkestävää PC:tä ja muita muoviseoksia, ruiskumuovaus-koneen pehmittämisjärjestelmää koskevat vaatimukset ovat hyviä sekoituksia ja korroosionkestävyyttä, mikä on vaikeaa tavanomaisille pehmentäville ruuveille. Siksi se on otettava vakavasti tuotteita valittaessa.
Ruiskuvalumuotin ja portin suunnittelu
Suunnittelua on optimoitava jatkuvasti. Tavallisten ruiskuvalettujen osien muottilämpötila on 80–100℃, kun taas lasikuituvahvisteisilla osilla se on 100–130℃. Nämä ovat erittäin sopivia lämpötiloja. Pienissä tuotteissa voidaan käyttää neulamaisia portteja, joiden syvyyden tulee olla 70 % paksuimman kohdan paksuudesta. Muita porttimuotoja ovat rengas- ja suorakulmiportit. Muoto on yksi vaatimuksista. Mitä suurempi portti on, sitä paremmin voidaan vähentää muovin liiallisesta leikkautumisesta aiheutuvia virheitä. Portin suunnittelussa on pyrittävä välttämään virheitä. Ilmausreiän syvyyden tulee olla alle 0.03–0.06mm, ja jakokanavan tulee olla mahdollisimman lyhyt ja pyöreä. Vain näin suunnittelu voidaan optimoida parhaalla mahdollisella tavalla.
PC:n ruiskuvaluprosessi havainnollistaa sen erinomaisia ominaisuuksia. Sekä sen mekaaniset ominaisuudet että käyttölämpötila-alue ovat erittäin hyvät. PC:llä on myös hyvät sähköneristysominaisuudet ja mittapysyvyys. Sitä voidaan käyttää monissa tilanteissa. Myös PC:n palonkesto on hyvä. PC:n muottilämpötila on maltillinen ja vakaa, ja myös portin koko on tärkeä tekijä. Mitä suurempi portti, sitä parempi. Huanke Precision pyrkii parantamaan PC:n ominaisuuksia muovien ruiskuprosessoinnilla, mikä kuvastaa omistautuneen ruiskuvalutehtaan ammattitaitoa.
