Stampaggio a iniezione a più colpi
Lo stampaggio multi-shot è anche noto come multi-componente. Implica un processo di stampaggio a iniezione utilizzando due o più materiali stampati contemporaneamente con la stessa macchina per lo stampaggio a iniezione.
Se vuoi sviluppare un prodotto con colori diversi o texture multiple, lo stampaggio a iniezione a più colpi sarà la scelta perfetta per te. A differenza del tradizionale processo di stampaggio a iniezione che utilizza un colore alla volta, multi-shot ti offre la possibilità di utilizzare più di un materiale e colore per creare prodotti che ridefiniscono il panorama del mercato.
Il numero di iniettori nel processo di stampaggio multi-shot inizia da due, e il massimo è sei.
Puoi collaborare con noi, Moldie, per ottenere stampi perfetti per dare vita al tuo progetto.
Che cosa è uno stampaggio a iniezione a due colpi?
Lo stampaggio a due colpi è anche noto come stampaggio 2k o stampaggio a co-iniezione. Si tratta di stampaggio di un materiale LSR e un altro polimero si sceglie nel processo di stampaggio. Il secondo polimero può essere un diverso grado LSR con più colori o durometri o un altro materiale termoplastico.
Qui, i due materiali vengono stampati con lo stesso processo e combinati in un unico componente integrato da due materiali.
Lo stampaggio a due colpi è essenziale se è necessario modellare con successo la gomma siliconica liquida. Hai anche bisogno di un costruttore di stampi competente come Moldie e un modellatore esperto per assicurarti di avere un posizionamento di precisione e un allineamento accurato.
Come funziona lo stampaggio a iniezione a più colpi
Per eseguire lo stampaggio multi-shot, devi prima creare lo stampo che utilizzerai nella produzione di parti. È possibile ottenere lo stampo da Moldie, che è una società di stampaggio a iniezione di plastica a servizio completo.
Moldie è noto per essere un produttore di stampi a iniezione di plastica affidabile e ti costruiranno lo stampo multi-shot di cui hai bisogno.
Lo stampaggio multi-shot crea più strati rispetto all’asse di partenza dello stampo. I materiali vengono riscaldati al punto di fusione e versati nello stampo mentre sono caldi e in una sequenza specifica. In questo modo viene creato un effetto di stratificazione tra i materiali utilizzati e le interazioni ad alta energia vengono mantenute all’intersezione dei materiali.
Ad ogni fase del processo di stampaggio, viene aggiunto più materiale fino all’iniezione finale del materiale. Un esempio è un multi-shot che utilizza tre materiali; è necessario configurare la macchina per tre iniettori. Una volta che i tre strati di materiale sono versati, lo stampo si apre e la macchina sposta il materiale sul secondo stampo quando l’espulsione è finita.
Lo stampaggio a iniezione multicomponente è utile se è necessario combinare vari materiali per realizzare singole parti complesse.
I materiali comunemente utilizzati nel processo di stampaggio includono gomma siliconica liquida, termoplastica e termoindurenti. Tuttavia, è essenziale che i materiali abbiano una qualità di adesivo simile per garantire che il prodotto finale abbia confini di materiale ben legati.
Differenza tra due colpi e over-molding
L’over-molding è spesso confuso con lo stampaggio a 2 colpi. Sebbene siano simili in quanto i componenti finiti sono fatti di due substrati o materiali diversi, il loro processo di incollaggio e produzione è diverso.
Nel processo di stampaggio 2k, i materiali utilizzati sono integrati sia fisicamente che chimicamente per ottenere un legame superiore, a differenza della sovrastampatura.
Ma nel sovrastampaggio, la plastica o il metallo stampati vengono collocati nello stampo LSR durante il processo di stampaggio. Una volta versato, lo stampo si chiude e la LSR viene modellata sopra o intorno ai componenti che li integrano.
Settori e applicazioni
Lo stampaggio a iniezione a due colpi è la scelta perfetta per i prodotti in plastica multimateriale, complessa e multicolore. Aiuta nelle industrie con produzioni ad alto volume.
Serve diverse industrie, tra cui l’agricoltura, il prato e il giardinaggio e le aziende automobilistiche.
Due prodotti stampati a colpo sono utilizzati in applicazioni che richiedono quanto segue:
- Identificazione delle superfici e descrizioni
- Sostrati rigidi che hanno impugnature morbide
- Acustica e smorzamento delle vibrazioni
- Parti e segmenti mobili
- Componenti multicolore e materiali
Queste sono solo alcune applicazioni, ma ce ne sono molte altre a seconda del tuo settore.
Applicazioni di parti modellate a iniezione multi-shot
Moldie ha tonnellate di esperienza con stampaggio in plastica multi-shot e bi-shot. Progettiamo e costruiamo stampi di alta qualità per varie applicazioni. Alcune delle applicazioni includono:
- Prodotti dentali
- Manici per utensili elettrici
- Parti e componenti mobili
- Dispositivi medici
- Maniglie e componenti soft touch
- Manopole multicolore, custodie, assemblaggi, interruttori e altre parti
- Involucri e tappi
- Cerniere flessibili
- Lenti bicolore
- Strumentazione e cruscotti per automobili
Con lo stampo in plastica di Moldies, puoi produrre in modo efficace ed efficiente uno qualsiasi dei prodotti di cui sopra.
Vantaggi dello stampaggio a iniezione multimateriale
Lo stampaggio a iniezione multimateriale offre vari vantaggi estetici, funzionali e di risparmio sui costi. Di seguito sono riportati altri vantaggi:
- Design flessibile del prodotto:L’utilizzo di materiali diversi su un singolo componente consente ai progettisti di prodotti di essere flessibili nei loro progetti, arrivando a componenti complessi che sono prodotti desiderabili e hanno prestazioni migliorate.
- Diversità nel materiale:I diversi materiali utilizzati sono dotati di caratteristiche diverse e le qualità desiderabili di ciascuno possono essere realizzate. Ad esempio, una termoplastica con rigidità può essere combinata con tenuta, flessibilità e delicate caratteristiche LSR.
- Elevate prestazioni del prodottoProdotti come connettori e valvole che utilizzano guarnizioni raggiungono maggiori prestazioni con l’uso di componenti multi-materiale.
- Risparmio sui costi:Integrando vari componenti e avendo un unico processo di produzione, è possibile risparmiare in modo significativo in costi di produzione, costi di manodopera e altri processi secondari
- Risparmio di tempo: L’automazione e l’uso di una macchina per lo stampaggio a iniezione consentono di risparmiare molto tempo.
- Ottimizzazione:La tecnologia consente di ottimizzare sia lo spazio che il peso, l’integrazione di più materiali e funzioni in un unico componente e progetti complessi.
- Alta efficienza:Due cicli stampaggio a iniezione combina meno fasi di produzione e offre una transizione più pulita e fluida dei materiali che offre un processo di produzione efficiente.
- Migliore qualità: Il metodo di produzione riduce il numero di catene di approvvigionamento e snellisce quelle esistenti eliminando il rischio e la possibilità di errori che si verificano, il che migliora la qualità delle parti prodotte.
Moldie ha un perfetto multi-materiale stampaggio a iniezione tecnologia ed è tra i pochi con l’esperienza e l’esperienza di cui hai bisogno per le tue esigenze di componenti.
