Processus de moulage par injection de plastique PC

Comme nous le savons tous, le PC est communément appelé polycarbonate et possède de très bonnes propriétés mécaniques, il est donc communément appelé colle pare-balles. Le PC présente les caractéristiques suivantes: résistance mécanique élevée, large plage de températures de fonctionnement, bonnes performances d'isolation électrique, bonne stabilité dimensionnelle et transparence. Peut être utilisé dans de nombreuses occasions. Par exemple, il est largement utilisé dans les produits électriques, les boîtiers d'instruments électriques et les pièces structurelles de produits électroniques. D'autre part, il existe de nombreux produits PC modifiés, ajoutant généralement de la fibre de verre, des charges minérales, des retardateurs de flamme chimiques et d'autres plastiques. Un autre point est que le PC a une faible fluidité et une température de traitement élevée, de sorte que le traitement des matériaux modifiés nécessite une structure d'injection plastifiée spéciale. C'est une des caractéristiques du PC.

Normalement, le taux d'absorption d'eau du plastique est relativement élevé. Il doit être préchauffé et séché avant le traitement, et le PC pur doit être séché à 120°C, et le temps de séchage doit être précis. Le PC modifié est généralement séché à 110°C pendant plus de 4 heures. Cependant, le temps de séchage ne peut excéder 10 heures. Il peut également être visualisé par d'autres méthodes. Généralement, la méthode d'extrusion à l'air peut être utilisée pour juger si le séchage est suffisant. Le taux d'utilisation des matériaux recyclés peut atteindre 20%. Dans certains cas spécifiques, des matériaux recyclés 100% peuvent être utilisés, et la quantité réelle dépend des exigences de qualité du produit. Les matériaux recyclés ne peuvent pas être mélangés avec différents mélanges maîtres en même temps, sinon cela endommagerait gravement les propriétés du produit fini. Faites plus attention à ce point.

Sélection de machine de moulage par injection. Sur quelle base les matières premières sont-elles généralement sélectionnées ? En raison du coût et d'autres raisons, les produits PC utilisent désormais des matériaux modifiés, en particulier des produits électriques, mais doivent également augmenter la résistance au feu, ce qui résout principalement les caractéristiques de la prévention des incendies. Lors du moulage de PC ignifuge et d'autres produits en alliage plastique, les exigences pour le système de plastification de la machine de moulage par injection sont un bon mélange et une bonne résistance à la corrosion, ce qui est difficile pour les vis de plastification conventionnelles. Par conséquent, il doit être pris au sérieux lors de la sélection des produits.

Conception du moule d'injection et de la porte. La conception doit être optimisée à tout moment. La température du moule des pièces moulées par injection courantes est de 80 à 100 ℃ et la fibre de verre est de 100 à 130 ℃, ce qui est une température très appropriée. Les portes en forme d'aiguille peuvent être utilisées pour les petits produits et la profondeur de la porte doit être de 70% de la partie la plus épaisse. D'autres portes sont en forme d'anneau et rectangulaires. C'est une exigence en termes de forme. Plus la porte est grande, mieux c'est, pour réduire les défauts causés par un cisaillement excessif du plastique. Des efforts doivent être faits dans la porte pour éviter les défauts. La profondeur du trou d'aération doit être inférieure à 0,03-0,06 mm et le rail doit être aussi court et rond que possible. Ce n'est qu'ainsi que l'optimisation peut être dans le meilleur état.

Le processus de moulage par injection du PC peut être vu à partir de là. Indépendamment de ses propriétés mécaniques, ou sa plage de température sont très supérieures. Le PC présente également les caractéristiques d'une bonne isolation et d'une stabilité dimensionnelle. Il peut être utilisé dans de nombreuses situations. Bien sûr, les performances au feu du PC sont également bonnes. La température du moule du PC est également très douce et stable, et la taille de la porte est également un élément important. Plus la porte est grande, mieux c'est. Huanke Precision s'engage dans la transformation du traitement par injection plastique des performances du PC, ce qui reflète pleinement le professionnalisme de l'usine de moulage par injection dédiée.

 

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