Como todos sabemos, o PC, também conhecido como policarbonato, possui excelentes propriedades mecânicas, sendo por isso popularmente chamado de "cola à prova de balas". O PC caracteriza-se por alta resistência mecânica, ampla faixa de temperatura de operação, bom desempenho de isolamento elétrico, boa estabilidade dimensional e transparência. Pode ser utilizado em diversas aplicações. Por exemplo, é amplamente utilizado em produtos elétricos, carcaças de instrumentos elétricos e componentes estruturais de produtos eletrônicos. Por outro lado, existem muitos produtos de PC modificados, geralmente com adição de fibra de vidro, cargas minerais, retardantes de chama químicos e outros plásticos. Outro ponto a considerar é a baixa fluidez e a alta temperatura de processamento do PC, o que exige que o processamento de materiais modificados utilize uma estrutura especial de injeção de plastificantes. Essa é uma das características do PC.
Normalmente, a taxa de absorção de água do plástico é relativamente alta. Ele deve ser pré-aquecido e seco antes do processamento, e o PC puro deve ser seco a 120 °C, com um tempo de secagem preciso. O PC modificado geralmente é seco a 110 °C por mais de 4 horas. No entanto, o tempo de secagem não pode exceder 10 horas. Outros métodos também podem ser utilizados para verificar se a secagem foi suficiente. Geralmente, o método de extrusão a ar pode ser usado para avaliar se a secagem foi adequada. A taxa de utilização de materiais reciclados pode chegar a 20%. Em alguns casos específicos, pode-se utilizar 100% de materiais reciclados, e a quantidade exata dependerá dos requisitos de qualidade do produto. Os materiais reciclados não devem ser misturados com diferentes masterbatches simultaneamente, caso contrário, as propriedades do produto final serão seriamente comprometidas. Preste mais atenção a este ponto.
Seleção de máquinas de moldagem por injeção. Em que critérios as matérias-primas são geralmente selecionadas? Devido ao custo e outros fatores, os produtos de PC atualmente utilizam materiais modificados, especialmente os produtos elétricos, que também precisam apresentar maior resistência ao fogo, o que resolve principalmente a questão das características de prevenção de incêndio. Ao moldar PC retardante de chamas e outros produtos de liga plástica, os requisitos para o sistema de plastificação da máquina de moldagem por injeção são boa mistura e resistência à corrosão, o que é difícil para roscas de plastificação convencionais. Portanto, esse aspecto deve ser levado em consideração na seleção dos produtos.
Projeto do molde de injeção e do ponto de injeção. O projeto deve ser otimizado em todas as etapas. A temperatura do molde para peças injetadas comuns é de 80-100°C, e para fibra de vidro, de 100-130°C, uma temperatura bastante adequada. Pontos de injeção em forma de agulha podem ser usados para produtos pequenos, e a profundidade do ponto de injeção deve ser de 70% da espessura da peça. Outros tipos de pontos de injeção podem ser anelares ou retangulares. Isso é um requisito em termos de formato. Quanto maior o ponto de injeção, melhor, para reduzir defeitos causados pelo cisalhamento excessivo do plástico. Deve-se fazer um esforço considerável no ponto de injeção para evitar defeitos. A profundidade do orifício de ventilação deve ser inferior a 0.03-0.06 mm, e o canal de injeção deve ser o mais curto e circular possível. Somente assim a otimização será alcançada.
O processo de moldagem por injeção de PC pode ser observado a partir disso. Independentemente de suas propriedades mecânicas ou faixa de temperatura, são muito superiores. O PC também possui características de bom isolamento e estabilidade dimensional. Pode ser usado em diversas situações. Além disso, o desempenho do PC em relação ao fogo também é bom. A temperatura do molde de PC é muito amena e estável, e o tamanho do ponto de injeção também é um fator importante. Quanto maior o ponto de injeção, melhor. A Huanke Precision está comprometida com a transformação do desempenho do processamento por injeção de plástico em PC, o que reflete plenamente o profissionalismo de uma fábrica dedicada à moldagem por injeção.
