Kuten tiedämme, PC tunnetaan yleisesti polykarbonaattina ja sillä on erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet, joten sitä kutsutaan yleisesti luodinkestäväksi liimaksi. PC:llä on korkea mekaaninen lujuus, laaja käyttölämpötila-alue, hyvä sähköeristyskyky, hyvä mittapysyvyys ja läpinäkyvyys. Sitä voidaan käyttää monissa tilanteissa. Sitä käytetään esimerkiksi laajalti sähkötuotteissa, sähkölaitteiden koteloissa ja elektronisten tuotteiden rakenneosissa. Toisaalta on olemassa monia muunneltuja PC-tuotteita, joihin yleensä lisätään lasikuitua, mineraalitäyteaineita, kemiallisia palonestoaineita ja muita muoveja. Toinen huomio on, että PC:llä on huono juoksevuus ja korkea käsittelylämpötila, joten muunneltujen materiaalien käsittely vaatii erityisen plastisoidun ruiskutusrakenteen. Tämä on yksi PC:n ominaisuuksista.
Muovin vedenimeytymisnopeus on normaalisti suhteellisen korkea. Se on esilämmitettävä ja kuivattava ennen käsittelyä, ja puhdas PC on kuivattava 120 °C:ssa, ja kuivumisajan on oltava tarkka. Modifioitu PC kuivataan yleensä 110 °C:ssa yli 4 tuntia. Kuivumisaika ei kuitenkaan saa ylittää 10 tuntia. Sitä voidaan tarkastella myös muilla menetelmillä. Yleensä ilmapursotusmenetelmää voidaan käyttää arvioimaan, onko kuivaus riittävä. Kierrätysmateriaalien käyttöaste voi olla jopa 20 %. Joissakin erityistapauksissa voidaan käyttää 100 % kierrätysmateriaaleja, ja todellinen määrä riippuu tuotteen laatuvaatimuksista. Kierrätysmateriaaleja ei voida sekoittaa samanaikaisesti eri masterbatcheihin, muuten se vahingoittaa vakavasti valmiin tuotteen ominaisuuksia. Kiinnitä tähän kohtaan erityistä huomiota.
Ruiskuvalukoneen valinta. Millä perusteella raaka-aineet yleensä valitaan? Kustannusten ja muiden syiden vuoksi PC-tuotteissa, erityisesti sähkötuotteissa, käytetään nykyään muunneltuja materiaaleja, mutta niiden on myös parannettava palonkestävyysominaisuuksia, mikä ratkaisee pääasiassa palontorjuntaominaisuudet. Palonsuoja-aineella ja muilla muoviseostuotteilla ruiskuvalukoneen pehmitysjärjestelmän vaatimukset ovat hyvä sekoittumiskyky ja korroosionkestävyys, mikä on vaikeaa perinteisille pehmitysruuveille. Siksi se on otettava vakavasti tuotteita valittaessa.
Ruiskuvalumuotin ja -portin suunnittelu. Suunnittelua on optimoitava jatkuvasti. Yleisten ruiskuvalettujen osien muotin lämpötila on 80–100 ℃ ja lasikuidun lämpötila 100–130 ℃, mikä on erittäin sopiva lämpötila. Pienille tuotteille voidaan käyttää neulanmuotoisia portteja, ja portin syvyyden tulisi olla 70 % paksuimmasta osasta. Muut portit ovat rengasmaisia ja suorakaiteen muotoisia. Tämä on vaatimus muodon suhteen. Mitä suurempi portti, sitä parempi, jotta muovin liiallisesta leikkauksesta johtuvat viat vähenevät. Portissa on pyrittävä välttämään vikoja. Tuuletusreiän syvyyden tulisi olla alle 0.03–0.06 mm ja kanavan tulisi olla mahdollisimman lyhyt ja pyöreä. Vain tällä tavoin optimointi voi olla parhaassa mahdollisessa kunnossa.
PC:n ruiskuvaluprosessi voidaan nähdä tästä. Mekaanisista ominaisuuksista riippumatta sen lämpötila-alue on erittäin hyvä. PC:llä on myös hyvä eristyskyky ja mittapysyvyys. Sitä voidaan käyttää monissa tilanteissa. Tietenkin PC:n palokestävyys on myös hyvä. PC:n muotin lämpötila on myös erittäin lievä ja vakaa, ja portin koko on myös tärkeä osa. Mitä suurempi portti, sitä parempi. Huanke Precision on sitoutunut muovin ruiskutusprosessoinnin muutokseen PC:n suorituskyvyn parantamiseksi, mikä heijastaa täysin erikoistuneen ruiskuvalutehtaan ammattitaitoa.
