Литьё цинка под давлением

Цинковые отливки широко используются в промышленности для производства металлических деталей. При литье расплавленный металл под высоким давлением впрыскивают в металлическую пресс-форму, чтобы получить изделие сложной формы. Этот процесс похож на литьё пластмасс под давлением, однако в данном случае используют металлические материалы и пресс-форму.

Литьё цинка под давлением востребовано благодаря механическим свойствам цинковых сплавов. При обычных температурах они прочнее и твёрже многих других материалов, включая алюминиевые сплавы, латунь и серый чугун.

Литьё цинковых сплавов позволяет получать более прочные, твёрдые и стабильные детали сложной геометрии по сравнению с пластиковыми деталями. Кроме того, этот процесс экономичнее многих других способов литья.

Физические и механические свойства

К основным физическим и механическим свойствам деталей из цинка, изготовленных литьём под давлением, относятся:

• Плотность — 6.7g на кубический метр.
• Предел прочности при растяжении — около 387MPa.
• Предел текучести — 319MPa.
• Относительное удлинение при разрыве — около 3.40%.
• Коэффициент Пуассона — 0.29.

Благодаря этим свойствам литьё цинка под давлением подходит для деталей, работающих под высоким давлением.

Преимущества литья цинка под давлением

К преимуществам этого процесса относятся:

• Цинковый сплав — прочный металл.
• Цинковый сплав долговечен благодаря своему химическому составу.
• Цинковый сплав позволяет снизить стоимость производства.
• Высокая прочность и жёсткость сплава обеспечивают хорошие эксплуатационные характеристики.
• Литьё позволяет сократить сборочные операции, поскольку деталь можно изготовить как единое целое.
• Хорошая текучесть сплава позволяет формовать более тонкие стенки и экономить материал.
• Возможность получать деталь близкой к окончательной форме сокращает механическую обработку.
• Поддерживаются разные варианты декоративной отделки поверхности.
• Детали из цинкового сплава помогают уменьшить воздействие на окружающую среду.

Преимущества цинкового литья делают его подходящим для промышленного применения.

Области применения литья цинка под давлением

Химический состав и механические свойства цинковых сплавов подходят для самых разных задач. Экономичность процесса делает его востребованным в следующих отраслях:

• Электронные компоненты
• Автомобильные детали и оборудование
• Офисное оборудование
• Дверная, оконная и сантехническая фурнитура
• Механические изделия

В зависимости от ваших задач из цинковых сплавов можно изготавливать и другие детали на заказ. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить проект.

Процесс литья цинка под давлением на заказ

Литьё цинковых сплавов выполняют в машинах с горячей или холодной камерой. При правильном применении оба метода дают нужный результат, но отличаются устройством и последовательностью операций.

В машине с горячей камерой расплав подаётся из печи через гусак, что обеспечивает хороший контроль его подачи. Узел впрыска погружается в расплав, а затем металл поступает в полость пресс-формы. Процесс позволяет получать детали с точной геометрией и качественной отделкой поверхности.

В машине с холодной камерой расплав сначала заливают в отдельную камеру. Затем гидравлический поршень закрывает впуск и под высоким давлением подаёт металл в полость пресс-формы. Этот метод также позволяет получать качественные детали с хорошей отделкой.

Литьё цинка быстрее многих процессов литья других металлов и подходит для высокопроизводительного серийного производства.

Цинковые сплавы Zamak

Литейные цинковые сплавы делятся на две основные группы: сплавы Zamak и сплавы с высокой текучестью. Марки семейства Zamak классифицируют по порядку разработки: Zamak 2, Zamak 3, Zamak 4 и другие. Основные характеристики некоторых сплавов приведены ниже:

• Zamak 2:Этот сплав отличается высокой прочностью и твёрдостью благодаря содержанию около 3% меди. Медь влияет на пластичность и стабильность свойств во времени. Этот сплав подходит для отливок с втулками и износостойкими вставками.
• Zamak 3:Этот сплав также известен как Alloy 3 и широко используется в Северной Америке. Его популярность обусловлена стабильными физическими и механическими свойствами. Поверхность хорошо подходит для гальванического покрытия, окраски и хроматной обработки. Эти характеристики служат ориентиром для сравнения других сплавов.
• Zamak 5:В отличие от Zamak 3, этот сплав особенно распространён в Европе благодаря хорошей литейной способности и сопротивлению ползучести. Улучшенные характеристики достигаются за счёт некоторого снижения пластичности, что влияет на последующие операции, например гибку, обжатие и клёпку. В отличие от Alloy 3, Zamak 5 содержит медь и хорошо поддаётся отделке и нанесению покрытий.
• Zamak 7:Низкое содержание магния улучшает текучесть расплава, качество поверхности и пластичность этого сплава. Он подходит для изготовления тонкостенных деталей.

Выбор сплава для литья цинка зависит от требований проекта и доступности материала в регионе.

Заключение

Прочность и пластичность цинковых сплавов позволяют изготавливать промышленные детали для эксплуатации под высоким давлением. Такие сплавы применяются в автомобилестроении, электротехнике и других отраслях. Качество готовой отливки зависит, в частности, от опыта производителя.