În timpul procesului de turnare a plasticului transparent, trebuie acordată o atenție și o precizie deosebite. Acest lucru face ca procesul să fie mai complex în comparație cu alte piese colorate. Printre piesele turnate din plastic transparent se numără PC, POM, ABS, PMMC și PET. Aceste kituri de plastic transparent sunt utilizate pe scară largă în dispozitive medicale, ambalaje cosmetice, ambalaje alimentare, rezervoare de apă, piese auto și lumini auto.
Proiectarea matriței și turnarea prin injecție sunt doi factori care determină rezultatul procesului de turnare prin injecție. Cu toate acestea, există soluții pentru problemele comune care apar în timpul procesului de turnare a plasticului transparent.
dungă argintie
Acest lucru este frecvent în timpul procesului de umplere și răcire, din cauza expansiunii care poate slăbi piesele din plastic. Recoacerea este una dintre soluții, deoarece materialele plastice din materialele PC pot fi încălzite la peste 160 de grade timp de aproximativ 5 minute și lăsate să se răcească natural. Această procedură poate elimina urmele de argint care apar din cauza rășinii umede. Cu toate acestea, este esențial să vă asigurați că rășina este uscată înainte de procesare.
Bula de aer
În timpul procesului de turnare a plasticului transparent, apa și aerul din rășină pot rămâne prinse în interiorul cavității din cauza umplerii insuficiente și a răcirii excesive, ceea ce duce la formarea unei bule de vid. Această problemă poate fi rezolvată prin:
●Uscarea materiei prime din plastic transparent înainte de turnarea acesteia în butoi. Acest lucru poate reduce semnificativ conținutul de aer și apă.
●Încetiniți procesul de umplere și acordați puțin timp pentru a permite aerului să iasă.
Defecte de luciu superficial
Aceasta este o altă problemă frecventă la turnarea plasticului transparent. Apare atunci când suprafața matriței nu este bine lustruită sau răcită prea repede. Acest lucru împiedică rășina să ajungă într-o stare turnată. Pentru a rezolva această problemă, temperatura de turnare și presiunea de ejecție ar trebui crescute. De asemenea, timpul de răcire ar trebui să fie mai lung.
Fluxurile
Urmele de curgere apar atunci când vâscozitatea topiturii este prea mare, iar curgerea topiturii s-a condensat în cavitate, lăsând urme de curgere pe suprafață. Cea mai bună soluție, în acest caz, este optimizarea curgerii topiturii, creșterea temperaturii matriței și a presiunii de ejecție. Adăugarea de orificii de ventilație și utilizarea lubrifierii mai rar pot fi, de asemenea, de ajutor.
Pentru a evita o pierdere uriașă, producătorii trebuie să evite problemele comune în turnarea plasticului transparent. Orice contaminare a materiilor prime poate cauza, de asemenea, probleme pentru întregul lot.
Iată câteva sfaturi pentru a asigura un lot de calitate de produse de turnare din plastic transparent.
Alegeți oțelul potrivit pentru turnarea plasticului transparent
Pentru a obține piese din plastic transparent, trebuie să ajungeți la lustruirea oglinzii a cavității, alegând oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru cavitate și miez. Colaborați cu fabrica potrivită de matrițe de injecție pentru a realiza matrița pentru turnarea plasticului transparent.
Întotdeauna este recomandat să lucrați cu un producător care are cunoștințe despre produsele din plastic transparent. Fabrica dvs. de matrițe ar trebui să aibă, de asemenea, o vastă experiență în aprovizionarea cu bunurile potrivite și o bază solidă de clienți pentru a-și demonstra cele mai bune practici în achiziționarea de materiale.
Obțineți unghiul de tiraj potrivit pentru un produs din plastic transparent.
Aveți nevoie de o tiraj suficient pentru procesul de turnare a plasticului transparent pentru a preveni zgârieturile. Dacă apar zgârieturi, piesa turnată prin injecție va trebui lustruită din nou și va trebui să se modifice designul produsului cu un tiraj mare. Doar un turnător prin injecție experimentat va avea previziunea de a ști care tiraj este suficient.
Reduceți nervurile de pe design pentru o lustruire ușoară a oglinzii
Lustruirea nervurilor de plastic poate fi dificilă din cauza golurilor mici pentru operatorii de lustruire. Optimizarea designului produsului din plastic poate reduce numărul nervurilor. Când nervurile sunt subțiri, este, de asemenea, mai ușor pentru rășină să umple golul pentru a forma nervurile.
Alegeți o mașină de injecție a plasticului potrivită
Este evident că mașina de injecție a plasticului potrivită este crucială pentru un proces de turnare de succes. Șurubul de injecție poate afecta, de asemenea, rezultatul injecției. Cu cât șurubul de injecție este mai mic, cu atât este mai probabil să obțineți rezultate mai bune.
Pentru turnarea plasticului transparent cu pereți subțiri, este mai avantajos să se utilizeze o mașină de injecție de mare viteză. Pe de altă parte, pentru un perete gros, este de preferat să se utilizeze o mașină de injecție hidraulică cu un servomotor puternic și un șurub de injecție mic.
Pentru a obține piese de turnare din plastic transparent de înaltă calitate, trebuie să efectuați procesul de turnare prin injecție într-o cameră curată. Pentru a obține cele mai bune rezultate din procesul de turnare a plasticului transparent, este important să vă familiarizați cu cel mai potrivit plastic transparent pentru nevoile dumneavoastră.
Acril
Este un plastic popular pentru echipamentele de exterior datorită rezistenței sale la UV, clarității, rezistenței la zgârieturi și proprietăților non-toxice. În timpul procesului de turnare prin injecție, acrilicul poate distribui uniform aplicații care creează dependență, cum ar fi coloranții. Prin urmare, este ales pe scară largă pentru articole precum lentile colorate, reflectoare și corpuri de iluminat.
Un dezavantaj major al acestui material plastic este că nu poate rezista la presiuni ridicate din cauza naturii sale fragile și inflexibile. De asemenea, absoarbe umezeala, necesară pentru uscarea plasticului.
Polietilenă de înaltă densitate (HDPE)
Acest termoplastic popular este creat prin aplicarea de căldură și presiune ridicată pe petrol. Natura sa rezistentă la UV și susceptibilitatea la deteriorarea prin presiune înaltă îl fac similar cu acrilicul. Este ieftin și poate fi turnat în diverse piese. Prin urmare, este utilizat în producția de masă de sticle, recipiente și țevi.
Policarbonat
Acesta este un material mult mai rezistent și mai scump, cu o rezistență ridicată la impact. Cu toate acestea, are caracteristici similare cu acrilicul în ceea ce privește rezistența la UV și transparența.
Se utilizează în fabricarea articolelor care sunt supuse unor solicitări mari, a căștilor, a ferestrelor de siguranță și a containerelor grele. Dezavantajul acestui material este că poate absorbi umezeala. Prin urmare, este important să se usuce rășina înainte de procesul de turnare prin injecție.
Polieterimidă (PEI)
Acest plastic este utilizat pe scară largă în componente industriale, mecanice și chimice. Este puternic, durabil, rezistent la raze UV și capabil să reziste la temperaturi extreme. Multe articole electrice, auto și medicale sunt fabricate din acest material.
Polipropilenă
Este unul dintre cele mai flexibile materiale plastice, ideal pentru piesele care nu sunt portante. Este foarte căutat în industria textilă pentru a produce genți impermeabile, echipamente, sacoșe etc. Este folosit și pentru electronică datorită rezistenței sale electrice ridicate.
În cele din urmă, cunoașterea caracteristicilor fiecărui material vă ajută să faceți o alegere informată. Nu uitați, este esențial să lucrați cu cea mai bună companie de turnare prin injecție a plasticului. Vă putem ajuta să determinați materialul potrivit pentru turnarea plasticului transparent. Pentru întrebări sau nelămuriri despre turnarea plasticului transparent, contactați-ne astăzi.
