Cu dezvoltarea de mai mult de 100 de ani, turnarea prin injecție din plastic a devenit unul dintre cele mai populare procese de fabricație pentru a produce piese din plastic. De la componente de înaltă precizie până la bunuri de unică folosință, de la componente mari până la obiecte mici, turnarea prin injecție de plastic este folosită pe scară largă în multe industrii pentru a crea diferite tipuri de produse, cum ar fi componente auto și aerospațiale, piese electrice, piese medicale, containere de depozitare, jucării, ambalaje alimentare și așa mai departe. Toate aceste produse cu funcții și aplicații diferite sunt prelucrate cu o gamă largă de rășini termoplastice diferite. Rășini termoplastice cele mai utilizate în general sunt ABS, PP, PC, PA, PE, PVC etc. Rășinile pot fi prelucrate în produse în orice culori necesare cu utilizarea de masterbatches sau compounding. Cu gama largă de aplicații, rășini termoplastice s-au dezvoltat acum pentru a efectua rezultate mai bune de formare și pot sta în situații accidentate în unele industrii. Este sigur că rășinile termoplastice vor satisface cerințele mai ridicate cu dezvoltarea de turnare prin injecție plastice.
Alegerea rășinii termoplastice pentru produsul care urmează să fie fabricat determină alegerea oțelului pentru matriță. Rășinile cu proprietăți corozive puternice necesită un oțel rezistent la coroziune pentru cavitatea matriței și, uneori, un tratament suplimentar al oțelului pentru a-i spori protecția anticorozivă. Rășinile armate cu fibră de sticlă produc o frecare mai mare în cavitatea matriței, astfel că oțelul trebuie să aibă rezistență ridicată la uzură. Alegerea materialului pentru matriță este esențială, deoarece influențează costul ulterior al proiectului și întreținerea matriței. Unul dintre motivele popularității turnării prin injecție a plasticului este posibilitatea de a obține pe matriță diverse finisaje de suprafață, pentru a crea produse cu aspect și funcții diferite. În domeniul turnării prin injecție se pot realiza suprafețe lustruite lucios pentru duze de cafea, suprafețe texturate pentru borduri auto și suprafețe mate pentru carcase de laptop. Pe măsură ce procesele de prelucrare avansează, pot fi fabricate componente cu detalii mai complexe și precizie mai ridicată, ceea ce permite turnarea prin injecție a unor produse cu cerințe tot mai exigente.
Cu oțel selectat corespunzător, mulaje de injecție din plastic pot fi concepute pentru a produce volumele necesare de o parte identică, sute, mii, chiar un milion. Întregul proces de injecție de plastic modelare poate fi foarte automatizat. De la încărcarea materialului în mașina de injecție până la îndepărtarea părților modelate de robot, mai puțină muncă este necesară pentru procesul de producție extrem de automatizat. Nu numai costul muncii este redus, dar, de asemenea, face injecție de plastic modelarea unui proces de producție ideal pentru producția de volum mare de același produs în timp scurt.
Opţiuni materiale multiple şi finisaje de suprafaţă, rezistenţă sporită a răşinii termoplastice, prelucrare avansată, producţie rapidă a părţii identice, automatizare înaltă, toate acestea fac ca injecţia de plastic să fie populară în multe industrii.
