Przy rozwoju ponad 100 lat, formowanie tworzyw sztucznych stało się jednym z najpopularniejszych procesów produkcji do produkcji części z tworzyw sztucznych. Od wysokiej precyzyjniejsze składniki, od dużych składników do małych elementów, wtrysk z tworzyw sztucznych jest powszechnie stosowany w wielu branżach do tworzenia różnych rodzajów produktów, takich jak części samochodowe i lotnicze, części elektryczne, części medyczne, pojemniki na magazyny, zabawki, opakowania żywności itp. Wszystkie te produkty o różnych funkcjach i zastosowania są przetwarzane z wielu różnych żywic termoplastycznych. Najczęściej stosowane żywice termoplastyczne to ABS, PP, PC, PA, PE, PVC itp. Żywice mogą być przetwarzane na produkty w dowolnych kolorach z wykorzystaniem masterbatch lub mieszanek. W szerokiej gamy zastosowań, żywice termoplastyczne opracowywane są teraz w celu uzyskania lepszych wyników formowania i mogą wytrzymać twardą sytuację w niektórych gałęziach przemysłu.
Wybór żywic termoplastycznych dla produktu, który ma być wyprodukowany, określa wybór stali formowej. Wysokie żywice korozyjne wymagają wysokiej odporności na korozję stali w jamie ustnej, a czasami dodatkowej obróbki na stal w celu zwiększenia antykorozji. Rezygnacje z włókna szklanego dodanego będzie mieć więcej tarcia na jamie formowej, tak że stal musi być odporna na zużycie. Wybór materiału formowego jest krytyczny, ponieważ odnosi się do nadchodzącego kosztu projektu i konserwacji formy. Jednym z powodów, dla których wtrysk plastikowy jest popularne jest to, że wielokrotny wykończenia powierzchni może być zrealizowane na pleśń, aby prezentować różnorodne wyglądy i funkcje produktów. Gloss polerowana powierzchnia dla sprzęgu kawy, teksturowana powierzchnia dla płyty samochodu, powierzchnia mat dla laptopa, wszystkie te są dostępne na świecie formowania tworzyw sztucznych. Jak proces obrabiania jest zaawansowany, elementy o bardziej złożonych cechach i wyższej precyzji można obrabiać, co umożliwia również formowanie tworzywa do produkcji produktów.
Z prawidłowo wybraną stalą, wtryskiwacze z tworzyw sztucznych mogą być zaprojektowane tak, aby produkować wymagane ilości jednej identycznej części, setki, tysiące, nawet milion. Cały proces wtrysku z tworzywa sztucznego może być wysoce zautomatyzowany. Od załadunku materiału do maszyny do wtrysku do usunięcia formowanych części przez robota, mniej pracy jest wymagana do wysoce zautomatyzowanego procesu produkcji. Nie tylko koszt pracy jest zmniejszony, ale również sprawia, że wtrysk z tworzywa sztucznego jest idealnym procesem produkcyjnym do produkcji dużej objętości tego samego produktu w krótkim czasie.
Wielokrotny wybór materiałów i wykończenia powierzchni, zwiększona wytrzymałość żywicy termoplastycznej, zaawansowane obróbka, szybka produkcja identycznej części, wysoka automatyzacja, wszystko to sprawia, że formowanie tworzyw sztucznych jest popularne w wielu gałęziach przemysłu.
