Cu o dezvoltare de peste 100 de ani, turnarea prin injecție a plasticului a devenit unul dintre cele mai populare procese de fabricație pentru producerea de piese din plastic. De la componente de înaltă precizie la bunuri de unică folosință, de la componente mari la articole mici, turnarea prin injecție a plasticului este utilizată pe scară largă în multe industrii pentru a crea diferite tipuri de produse, cum ar fi componente auto și aerospațiale, piese electrice, piese medicale, recipiente de depozitare, jucării, ambalaje alimentare și așa mai departe. Toate aceste produse cu funcții și aplicații diferite sunt procesate cu o gamă largă de rășini termoplastice diferite. Cele mai utilizate rășini termoplastice sunt ABS, PP, PC, PA, PE, PVC etc. Rășinile pot fi procesate în produse în orice culoare dorită prin utilizarea de masterbatch-uri sau compounding-uri. Cu gama largă de aplicații, rășinile termoplastice s-au dezvoltat acum pentru a oferi rezultate de formare mai bune și pot rezista la situații dificile în unele industrii. Este sigur că rășinile termoplastice vor îndeplini cerințe mai ridicate odată cu dezvoltarea turnării prin injecție a plasticului.
Selecția rășinilor termoplastice pentru produsul care urmează să fie realizat determină selecția oțelului pentru matriță. Rășinile cu adaos de fibră de sticlă necesită oțel cu rezistență ridicată la coroziune pentru cavitatea matriței și, uneori, un tratament suplimentar al oțelului pentru a crește rezistența la coroziune. Rășinile cu adaos de fibră de sticlă vor avea o frecare mai mare în cavitatea matriței, așa că oțelul trebuie să fie foarte rezistent la uzură. Selecția materialului pentru matriță este critică, deoarece se referă la costul viitor al unui proiect și la întreținerea matriței. Unul dintre motivele pentru care turnarea prin injecție a plasticului este populară este faptul că se pot realiza multiple finisaje de suprafață pe matriță pentru a prezenta diverse aspecte și funcții ale produselor. Suprafață lucioasă și lustruită pentru o duză de cafea, suprafață texturată pentru bordul unei mașini, suprafață mată pentru o husă de laptop, toate acestea sunt disponibile în lumea turnării prin injecție a plasticului. Pe măsură ce procesul de prelucrare avansează, pot fi prelucrate componente cu caracteristici mai complexe și precizie mai mare, ceea ce permite, de asemenea, turnarea prin injecție a plasticului să producă produse cu cerințe mai ridicate.
Cu oțelul selectat corespunzător, matrițele de injecție a plasticului pot fi proiectate pentru a produce volumele necesare dintr-o singură piesă identică, sute, mii, chiar un milion. Întregul proces de turnare prin injecție a plasticului poate fi extrem de automatizat. De la încărcarea materialului în mașina de injecție până la îndepărtarea pieselor turnate de către robot, este necesară mai puțină forță de muncă pentru procesul de producție extrem de automatizat. Nu numai că se reduce costul forței de muncă, dar turnarea prin injecție a plasticului face ca aceasta să fie un proces de fabricație ideal pentru producerea unui volum mare de același produs într-un timp scurt.
Opțiuni multiple de materiale și finisaje de suprafață, rezistența sporită a rășinii termoplastice, prelucrarea avansată, producția rapidă a unor piese identice, automatizarea ridicată, toate acestea fac ca turnarea prin injecție a plasticului să fie populară în multe industrii.
