Најнонски обликовање
Вредност, свестраност и механичке перформансе најлона не могу се упоредити ни са једном другом пластиком. Најлон има одличну крутост, хемијску отпорност, отпорност на топлоту, чврстоћу, мазивост и отпорност на хабање. Лако се прерађује, а може се ојачати угљеничним или стакленим влакнима како би му се побољшала термичка и механичка својства.
Шта је најлонска пластика?
Најновија пластика је синтетички полимер који је термопластичан, обично се користи у обликовању инјекције због следећих квалитета:
- Одличан отпор топлоте
- Савршена равнотежа утицаја и снага натезања
- Његов инжењеринг је свестран, тежак, и трошковито ефикасан
- Добар хемијски отпор
- То је највише хигроскопски материјал
- Доступан је и за ФДА и У.Л.
Најлон има другачији хемијски састав од других термопластичних материјала и на тачки топљења прелази у течност уместо да сагорева. Због тога је одличан избор за поновну прераду и рециклажу. Осим тога, најлон се не загрева лако у применама са великим трењем.
Коришћење најлонске пластике
Најлон је прилично свестран и може се користити за механичку, индустријску и свакодневну употребу.
У свакодневном животу:
Најнобоља пластика је коришћена у производњи следећих производа који се користе у свакодневном животу:
- Кухиња
- Фабрика
- флаше воде
- Паковање хране
- влажни конопци
- Пластични прикључци
- четки за зубе
Механичка опрема
Кроз пластично убризгавање, најлон може да се баци у:
- Опреме
- Пластични ležajеви
- Бушење
- Поништи столице
- Адаптери
- Спрокетс
- Идлерови пушки
Moldie има стручне монтере, машинисте и стручњаке за контролу квалитета који ће вам помоћи да произведете обликоване производе од најлона.
Погодности најлонског обликовања пластике
Следеће су предности најлонске пластике због којих је одличан избор за обликовање ињекције:
- У поређењу са другим најлоновима, он има најбољи отпор.
- Хемијски отпор
- Висока тачка топљења
- ниска трења
Moldie може да вам обезбеди калупе за најлонске компоненте које су вам потребне, користећи бризгање пластике.
Изазови са најлонским пластичним ињекцијама
Процес најлонског термопластичког модела долази са својим фер удео изазова.
влажност
Влага је важан фактор у обликовању најлона, лоше сушење може довести до гаса и других дефекта.
Ако се не исуши добро, материјал упија прекомерну влагу. Срећом, у компанији Moldie правилно га сушимо како бисмо обезбедили да материјал који се убацује у дозатор буде довољно сув.
Поред тога, посуду за натовар и натоварну линију ослобађамо од било ког материјала који се налази дуже од 4 минута. Цев полако прочишћавамо да би се осигурало да је време цеви довољно за врућину. Савладали смо савршену појаву лопатице за чишћење у процесу обликовања како бисмо се осигурали да је спремна за убризгавање.
Поред тога, схватили смо да на најлон утиче и пресушење.
гас
Вишак гаса узрокује лош кредасти изглед и дефекте у најлонској пластици. Гаса је изазвана лошем вентилацијом и вишом температуром калупа. То се може решити проналажењем праве температуре и омогућавање гаса да побегне из одговарајућег вентилације у процесу обликовања.
Смањивање
То утиче на димензионална својства производа, а већина најлона су полукристилне, што води до смањене јачине, лошег пигментације боја и изопачених ивица.
Срећом, Moldie је тога добро свестан и контролише температуре обликовања како би то смањио. Такође се не ослањамо у потпуности на правило скупљања од једног сата, већ понекад остављамо чак 24 сата да би се скупљање компоненти завршило.
