Forma na tlakové liatie z nehrdzavejúcej ocele

SKU: MLD-13-AD116kategória: Hliníkové tlakové liatie dielov
Kontaktujte nás

Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele

Nerezová oceľ je obľúbeným materiálom na výrobu odliatkov. Jej hlavný rozdiel oproti iným železným zliatinám spočíva v stabilnej pasivačnej vrstve, ktorá ju chráni pred vlhkosťou a vzduchom. Navyše má vysokú odolnosť proti korózii, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre množstvo aplikácií. Tu je všetko, čo potrebujete vedieť o tlakovom odlievaní nehrdzavejúcej ocele:

Význam odliatku z nehrdzavejúcej ocele

Odlievanie nehrdzavejúcej ocele alebo odlievanie nehrdzavejúcej ocele metódou presného liatia je priemyselná metóda výroby hotového výrobku vložením roztavenej nehrdzavejúcej ocele do modelu alebo zmesi dutín formy. Tento proces začína vytvorením dutín formy do požadovaných tvarov, ktoré by mal mať váš konečný výrobok.

Následne zahrejte potrebnú nehrdzavejúcu oceľ, kým sa neroztaví. Tým sa pevný kov premení na kvapalný.

Význam odliatku z nehrdzavejúcej ocele

Na rozdiel od procesu výroby chrómovej nehrdzavejúcej ocele tento postup vytvára presnejšie rozmerové produkty, ktoré eliminujú potrebu dodatočných strojov.

Materiálové triedy pre odlievanie nehrdzavejúcej ocele metódou investície

Nerezová oceľ patrí do triedy nízkouhlíkovej ocele. Obsahuje tiež malé percento chrómu, ktorý tvorí film oxidu chrómu. Tento film je zodpovedný za vysokú odolnosť nehrdzavejúcej ocele voči korózii a jej schopnosť prežiť v prítomnosti kyslíka. Tu sú niektoré materiály používané v odliatkoch z nehrdzavejúcej ocele:

  • Duplexná nehrdzavejúca oceľ
  • Austenitická nehrdzavejúca oceľ
  • Martenzitická nehrdzavejúca oceľ
  • Nerezová oceľ kalená zrážaním
  • Feritická nehrdzavejúca oceľ

Proces odlievania nehrdzavejúcej ocele

Proces tvárnenia kovov pri odlievaní vytavených kovov zahŕňa výrobu voskového vzoru obaleného keramickým povlakom, čím sa vytvorí keramická forma. Vosk sa odstráni tavením, pričom keramický povlak zostane ako forma. Roztavená nehrdzavejúca oceľ sa potom prúdi do formy, čím sa vytvorí odliatok z nehrdzavejúcej ocele. Keď kov vychladne a stuhne, forma sa vyberie.

Aplikácie odliatkov z nehrdzavejúcej ocele

Rôzne odvetvia využívajú nehrdzavejúcu oceľ kvôli jej špeciálnym fyzikálnym vlastnostiam. Nižšie sú uvedené niektoré z priemyselných aplikácií:

Riešenie pre montáž potrubia: Prvky potrubných tvaroviek sa používajú v mnohých odvetviach na reguláciu prietoku, spájanie alebo zmenu smeru potrubia. Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele je najefektívnejším výrobným procesom pre nízkoobjemovú výrobu.

Riešenie pre montáž potrubia

Komponenty ventilu a čerpadla: Tieto sú nevyhnutné pre prevádzku rôznych nástrojov. Odliatky z nehrdzavejúcej ocele sa dajú použiť na výrobu zložitých tvarov, ktoré sú vhodné pre komponenty ventilov a čerpadiel. Medzi komponenty ventilov a čerpadiel vyrobené z odliatkov z nehrdzavejúcej ocele patria teleso ventilu, obežné koleso čerpadla, upchávka ventilu atď.

Komponenty ventilov a čerpadiel

Námorné použitie: Na výrobu lodných komponentov sa používa množstvo oceľových zliatin vďaka ich odolnosti voči korózii a vysokej tepelnej odolnosti.

Stroje na spracovanie potravín: Vďaka svojej schopnosti predchádzať hrdzi sa odliatky z nehrdzavejúcej ocele používajú takmer vo všetkých zariadeniach na spracovanie potravín. Jedným z hlavných príkladov odliatkov z nehrdzavejúcej ocele v potravinárskom priemysle sú komponenty kávovarov.

Metódy odlievania nehrdzavejúcej ocele

Nižšie sú uvedené hlavné procesy odlievania nehrdzavejúcej ocele:

Odstredivé liatie z nehrdzavejúcej ocele: Odstredivé odlievanie je jednou z najvýznamnejších metód odlievania. Na rozdiel od iných procesov, ktoré využívajú tlak a gravitáciu, využíva silnú odstredivú silu. Z tohto dôvodu je vhodné na vytváranie dutých štruktúr a valcových kusov.

V ideálnom prípade sa pri tomto postupe vyrábajú valcové formy a na výrobu odliatkov sa využíva odstredivá sila. Odliatky sú z trvalých kovov a zvyčajne sa vyrábajú zo železa alebo ocele.

Odstredivé odliatky môžete získať dvoma metódami: vertikálnym odstredivým odlievaním a horizontálnym odstredivým odlievaním. Tieto dve metódy sa líšia v závislosti od miesta sklonu valcových foriem. V prvom prípade sa používa kombinácia odlievacích strojov, ktoré otáčajú valcové formy vertikálne. Na druhej strane, v prvom prípade stroje otáčajú formy horizontálne.

Proces odlievania nehrdzavejúcej ocele do piesku: Na výrobu vlastných dielov sa využívajú pieskové formy. Odliatky do piesku sú výhodné, pretože odolávajú vysokým teplotám.

Odliatky z nehrdzavejúcej ocele na presné odlievanie: Dutiny formy v tomto technickom procese sú vyrobené z peny alebo vosku. Tvar sa zvyčajne potiahne žiaruvzdorným materiálom, čím sa vytvorí forma. Vosk sa potom roztaví, keď sa do formy naleje roztavený kov. Nakoniec odliatok vychladne a stuhne.

Kontinuálne odlievanie nehrdzavejúcej ocele: Toto sa tiež označuje ako odlievanie do valcov. Bežne sa používa vo výrobných priemyselných procesoch na formovanie nehrdzavejúcej ocele určitej dĺžky. Na dosiahnutie tohto cieľa sa roztavená oceľ privádza do žľabovej medzipanvy, kde prúdi cez vertikálnu formu. Táto forma je vybavená chladiacim systémom na chladenie a stuhnutie roztavenej ocele. Hlavnými výhodami tejto metódy sú minimálne plytvanie materiálom, veľká produkcia a odliatky vynikajúcej kvality.

Proces tlakového liatia nehrdzavejúcej ocele: Toto je jedna z najžiadanejších a nákladovo efektívnych výrobných metód na výrobu vysoko kvalitných kovových odliatkov s tvarmi blízkymi sieťovému tvaru. Táto metóda tlakového liatia zahŕňa vloženie vysokotlakovej roztavenej nehrdzavejúcej ocele do dutiny formy. Na vytvorenie dutiny formy sa používajú nástroje s požadovanými tvarmi. Po naplnení roztaveného kovu do foriem sa tento okamžite ochladí a stuhne, čím sa vytvorí požadovaný sieťový odliatok.

Rohový odliatok z nehrdzavejúcej ocele: Konečným produktom tohto procesu sú rohové odliatky, ktoré sa väčšinou používajú na spevnenie prepravných kontajnerov. Predávajú sa v ôsmich sadách.

Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele strateným voskom: Ide o vloženie roztavenej nehrdzavejúcej ocele do voskových odliatkov. Voskované modely sa potom uzatvoria vo formách. Následne sa voskový model zahreje, aby sa vosk roztavil, a po dokončení tvaru sa odkvapká. Dôvod, prečo sa táto metóda nazýva odlievanie metódou strateného vosku, je ten, že sa vosk odstráni.

V zásade môžete odliatky metódou strateného vosku pripraviť dvoma spôsobmi: priamym a nepriamym. V prvom prípade sa odliatky vyrábajú z voskových modelov, zatiaľ čo v druhom prípade sa používajú kópie voskových modelov.

Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele

Tlakové liatie je nepochybne zložitý a presný proces, ktorý vytvára presné rozmerové diely z nehrdzavejúcej ocele. Pri tejto metóde sa používajú opakovane použiteľné formy, nazývané matrice, odtiaľ pochádza aj názov tlakové liatie. Okrem toho sa pri tomto procese odlievania využívajú rôzne zariadenia, ako sú tlakové liace stroje a pece.

V podstate táto metóda odlievania zahŕňa tavenie nehrdzavejúcej ocele v peci pri vysokých teplotách. Potom sa roztavená oceľ naleje do foriem a nechá sa vychladnúť a stuhnúť.

K dispozícii sú dva stroje na tlakové liatie: Prvý je stroj s horúcou komorou, ktorý vyrába zliatiny s nízkymi bodmi topenia. Posledný je stroj so studenou komorou. Ide o stroj na tlakové liatie, ktorý sa používa na výrobu zliatin s vysokými bodmi topenia.

Výhody investičného odliatku z nehrdzavejúcej ocele

Odliatky z nehrdzavejúcej ocele z rôznych zliatin ponúkajú množstvo výhod, ako napríklad:

  • Vynikajúca odolnosť voči korózii
  • Veľkostná flexibilita
  • Prísne úrovne tolerancie
  • Tepelná odolnosť
  • Schopnosť vytvárať zložité tvary
  • Po odliatí vyžaduje minimálnu povrchovú úpravu
Základ formy

LKM C50 + P20 pre AB, liatinu atď.

Vložky (dutina a jadro)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 alebo vami požadovaný materiál

štandard

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH a tak ďalej

materiál výrobku

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 a tak ďalej

Liečba plesní

Tepelné spracovanie > HRC45

Povrch produktu

Pieskovanie, práškové lakovanie, lakovanie, eloxovanie atď

Tvar a farba

Môže byť navrhnutý podľa vašich potrieb

Proces

Vysokotlakové liatie

certifikovaný

Certifikácia ISO 9001: 2015

MOQ

1 set

Dodacia lehota formy

Vzorka T1, asi 3-10 týždňov, podľa požiadavky na formu

Výrobný čas prípravy

2-5 týždňov, podľa objednávky Množ

Platobná lehota formy

50% T/T vklad s PO, zostatok 50% T/T po schválení vzorky

Platobné podmienky produktov

30% vklad T/T s PO, zostatok 70% T/T pred odoslaním

Prístav nakládky

Prístav Ningbo alebo Šanghaj

Žiadosť o cenovú ponuku

Kontaktný formulár

Akceptované typy súborov: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs, Max. veľkosť súboru: 40 MB, Max. súbory: 5.