Пресс-форма для литья под давлением из нержавеющей стали

Литье под давлением из нержавеющей стали

Stainless steel is a popular material for casting production. Its major difference from other iron alloys is it has a steady passivation layer, protecting it from moisture and air. Moreover, it has a high corrosion resistance making it a perfect option for numerous applications. That said, here’s everything you need to know about stainless steel die casting:

Значение литья из нержавеющей стали

Stainless steel casting or stainless steel investment casting is an industrial method of producing a finished product by inserting molten stainless steel into a model or a blend of mold cavities. This process begins by constructing the mold cavities into the desired shapes your final product should presume.

Afterward, heat the necessary stainless steel until it melts. This will convert the solid metal to a liquid state.

Значение литья из нержавеющей стали

В отличие от процесса обработки хромистой нержавеющей стали, эта процедура позволяет производить продукты с более точными размерами, что устраняет необходимость в постобработке.

Марки материалов для литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали

Stainless steel is a class of low-carbon steel. It’s also made up of a small percentage of chromium, forming a chromium-oxide film. This film is responsible for the high corrosion-resistant properties of stainless steel and its ability to survive in the presence of oxygen. Here are some materials used in stainless steel investment castings:

  • Дуплекс из нержавеющей стали
  • Аустенитная нержавеющая сталь
  • Мартенситная нержавеющая сталь
  • Нержавеющая сталь дисперсионного твердения
  • Ферритная нержавеющая сталь

Процесс литья нержавеющей стали

Процедура формовки металла при литье по выплавляемым моделям включает в себя изготовление восковой модели, заключенной в керамическое покрытие, для создания керамической формы. Воск удаляется плавлением, оставляя керамическое покрытие в виде формы. Затем расплавленную нержавеющую сталь заливают в форму для получения отливки из нержавеющей стали. Когда металл остынет и затвердеет, форму вынимают.

Применение отливок по выплавляемым моделям из нержавеющей стали

Различные отрасли промышленности используют нержавеющую сталь из-за ее особых физических свойств. Ниже приведены некоторые промышленные применения:

Решение для фитинга труб: Элементы трубной арматуры используются во многих отраслях промышленности для управления потоком, соединения или изменения направления трубопровода. Литье из нержавеющей стали является наиболее рентабельным производственным процессом для мелкосерийного производства.

Решение для фитинга труб

Компоненты клапана и насоса: Они необходимы для работы различных инструментов. Отливки из нержавеющей стали можно использовать для изготовления сложных форм, подходящих для компонентов клапанов и насосов. Некоторые компоненты клапанов и насосов, изготовленные из отливок из нержавеющей стали, включают корпус клапана, рабочее колесо насоса, сальник клапана и т. д.

Компоненты клапанов и насосов

Морское применение: Многочисленные стальные сплавы используются для изготовления судовых компонентов благодаря их коррозионно-стойким свойствам и высокой термостойкости.

Оборудование для пищевой промышленности: Из-за способности предотвращать ржавчину литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали применяется почти в каждом оборудовании для пищевой промышленности. Одним из основных примеров использования отливок из нержавеющей стали в пищевой промышленности являются компоненты кофемашин.

Методы литья нержавеющей стали

Ниже приведены основные процессы литья нержавеющей стали:

Центробежное литье из нержавеющей стали: Centrifugal casting is one of the most outstanding casting methods. Unlike the other processes that utilize pressure and gravity, it employs solid centrifugal force. For this reason, it’s convenient for creating hollow structures and cylindrical pieces.

Ideally, in this procedure, cylindrical molds are built, and centrifugal force is used to generate the castings. The casts are permanent metals and are usually made from iron or steel.

You can obtain centrifugal castings using two methods: vertical centrifugal casting and horizontal centrifugal casting. The two vary depending on the place of inclination of the cylindrical forms. For the former, you use a mixture of casting machines that turn the cylindrical forms vertically. On the other hand, machines rotate the forms horizontally for the former.

Процесс литья в песчаные формы из нержавеющей стали: При этом используются песчаные формы для создания нестандартных деталей. Отливки из песка выгодны тем, что они могут выдерживать высокие температуры.

Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали: Полости формы в этом техпроцессе выполняются из пенопласта или воска. Форма обычно покрывается огнеупорным материалом, образуя форму. После этого воск плавится, когда расплавленный металл поступает в форму. Наконец, отливка остывает и затвердевает.

Непрерывное литье из нержавеющей стали: This is also referred to as strand casting. It’s commonly employed in manufacturing industrial processes to mold stainless steel of a particular length. To achieve this, you feed the molten steel into a trough tundish, where it streams via a vertical mold. This mold is fitted with a cooling system to cool and solidify the molten steel. The main advantages of this method are that there’s minimum material wastage, large production, and generates superior quality castings.

Процесс литья под давлением из нержавеющей стали: Это один из наиболее желательных и экономичных производственных методов для создания высококачественных металлических отливок с конструкциями, близкими к чистой форме. Этот метод литья под давлением включает введение расплавленной нержавеющей стали под высоким давлением в полость формы. Чтобы создать полость пресс-формы, вы используете штампы табурета с соответствующими требуемыми формами. После заливки расплавленного металла в формы он быстро остывает и затвердевает, образуя требуемую сетчатую отливку.

Угловое литье из нержавеющей стали: The final products of this process are corner castings that are mostly used to boost shipping containers. They’re sold in eight sets.

Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали: This involves the insertion of molten stainless steel into wax castings. You then enclose the waxed patterns in the molds. Thereafter, you heat the wax model for the wax to melt and drain it after the shape is ready. The reason why this method is referred to as lost wax casting is that the wax is removed.

Basically, you can prepare the lost wax casts in two ways: direct and indirect. For the former, you make the casts from waxed patterns, while for the latter, you use copies of wax patterns.

Литье под давлением из нержавеющей стали

Undoubtedly, die castings are complicated and accurate processes that generate precise dimensional stainless steel parts. In this method, reusable molds referred to as dies are used; thus, the name die casting. Apart from that, this casting process uses various equipment like die-casting machines and furnaces.

Basically, this casting method involves melting stainless steel in a furnace at high temperatures. Then, pour the molten steel into the dies and let it cool and solidify.

Two die-casting machines are available: The first is a hot chamber machine, which produces alloys with low melting points. The last one is the cold chamber machine. This is a die-casting machine used to generate alloys with high melting points.

Преимущества литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали

Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали из различных сплавов имеет множество преимуществ, таких как:

  • Превосходная коррозионная стойкость
  • Гибкость размера
  • Жесткие уровни допуска
  • Термостойкость
  • Возможность изготовления сложных форм
  • Требует минимальной обработки поверхности после литья.
Основа пресс-формы

LKM C50 + P20 для AB, чугуна и т.д.

Вставки (полость и сердцевина)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 или необходимый вам материал

Стандарт

HASCO, DME, MISUMI, ПУАНСОН и так далее

Материал продукта

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 и так далее

Лечение плесени

Термическая обработка >HRC45

Поверхность продукта

Пескоструйная обработка, порошковое покрытие, покраска, анодирование и т. Д.

Форма и цвет

Может быть дизайн в соответствии с вашими потребностями

Процесс

Литье под высоким давлением

Сертифицировано

Сертификат ISO 9001:2015

Минимальный заказ

1 комплект

Время выполнения пресс-формы

Образец T1, около 3-10 недель, в зависимости от требований пресс-формы

Время выполнения продукции

2-5 недель, в зависимости от заказа Кол-во

Срок оплаты пресс-формы

50% T/T депозит с PO, баланс 50% T/T после утверждения образца

Срок оплаты продуктов

30% T/T депозит с PO, баланс 70% T/T перед отправкой

Порт погрузки

Порт Нинбо или Шанхая

Получить предложение

"*"обозначает обязательные поля

Перетащите сюда файлы или
Допустимые типы файлов: jpg, gif, png, pdf, Макс. размер файла: 40 MB, Макс. файлов: 3.
    Скрытый
    Это поле используется для проверочных целей, его следует оставить без изменений.

    ru_RURussian
    Scroll to Top