Otvorí sa na novej karte
Požiadať o cenovú ponuku

Forma na tlakové liatie nehrdzavejúcej ocele

SKU: MLD-13-AD116Kategórie: Forma na tlakové liatie hliníka
Kontaktujte nás

Tlakové liatie nehrdzavejúcej ocele

Nehrdzavejúca oceľ je obľúbeným materiálom na výrobu odliatkov. Od ostatných zliatin železa sa líši stabilnou pasivačnou vrstvou, ktorá ju chráni pred vlhkosťou a vzduchom. Má tiež vysokú odolnosť proti korózii, vďaka čomu je vhodná na množstvo aplikácií. Tu je všetko, čo by ste mali vedieť o tlakovom liatí nehrdzavejúcej ocele:

Význam odlievania z nehrdzavejúcej ocele

Odlievanie nehrdzavejúcej ocele alebo presné odlievanie nehrdzavejúcej ocele je priemyselný postup výroby hotového výrobku, pri ktorom sa roztavená nehrdzavejúca oceľ vlieva do modelu alebo do sústavy dutín formy. Proces sa začína vytvorením dutín formy v požadovaných tvaroch, ktoré má mať hotový výrobok.

Potom zohrejte potrebnú nerezovú oceľ, až kým sa neroztopí. Tým sa tuhý kov premení na kvapalný stav.

Význam odlievania z nehrdzavejúcej ocele

Na rozdiel od procesu z nehrdzavejúcej ocele chrómu, tento postup vytvára presnejšie rozmerové výrobky, ktoré odstraňujú post strojové potreby.

Materiálové stupne pre nerezové ocele investičné odlievanie

Nehrdzavejúca oceľ je druh nízkouhlíkovej ocele. Obsahuje aj malé percento chrómu, ktorý vytvára vrstvu oxidu chrómu. Táto vrstva zabezpečuje vysokú odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii a umožňuje jej odolávať pôsobeniu kyslíka. Pri presnom odlievaní nehrdzavejúcej ocele sa používajú tieto materiály:

  • Duplexná nerezová oceľ
  • Austenitická nehrdzavejúca oceľ
  • Martenzitická nehrdzavejúca oceľ
  • Precipitácie stvrdnutie nerezovej ocele
  • Feritická nehrdzavejúca oceľ

Proces odlievania z nerezovej ocele

Postup presného odlievania zahŕňa výrobu voskového modelu, ktorý sa obalí keramickou vrstvou a vytvorí keramickú formu. Voskový model sa roztaví a odstráni, pričom keramická vrstva zostane ako forma. Do formy sa následne vleje roztavená nehrdzavejúca oceľ a vytvorí odliatok. Keď kov vychladne a stuhne, forma sa odstráni.

Aplikácie investičných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele

Rôzne priemyselné odvetvia využívajú nerezovú oceľ vďaka svojim špeciálnym fyzikálnym vlastnostiam. Nižšie sú uvedené niektoré z priemyselných aplikácií:

Riešenie pre potrubné armatúry: Súčiastky potrubných armatúr sa používajú v mnohých odvetviach na reguláciu prietoku, spájanie potrubí alebo zmenu ich smeru. Odlievanie nehrdzavejúcej ocele je nákladovo najvýhodnejším výrobným postupom pri výrobe malých sérií.

Pripevňovací roztok potrubia

Komponenty ventilov a čerpadiel: Sú nevyhnutné na fungovanie rôznych zariadení. Odliatky z nehrdzavejúcej ocele umožňujú vyrábať zložité tvary vhodné pre komponenty ventilov a čerpadiel. Medzi súčiastky ventilov a čerpadiel vyrábané odlievaním nehrdzavejúcej ocele patria teleso ventilu, obežné koleso čerpadla, upchávka ventilu a ďalšie.

Komponenty ventilu a čerpadla

Morská aplikácia: Na výrobu námorných komponentov sa používa množstvo oceľových zliatin vzhľadom na ich vlastnosti odolné voči korózii a vysokú tepelnú odolnosť.

Zariadenia na spracovanie potravín: Vďaka odolnosti proti korózii sa presné odliatky z nehrdzavejúcej ocele používajú takmer vo všetkých zariadeniach na spracovanie potravín. Jedným z hlavných príkladov sú komponenty kávovarov.

Metódy liatia nerezovej ocele

Nižšie sú uvedené hlavné procesy odlievania z nehrdzavejúcej ocele:

Odstredivé liatie nehrdzavejúcej ocele: Odstredivé liatie patrí medzi najvýznamnejšie metódy odlievania. Na rozdiel od iných procesov využívajúcich tlak a gravitáciu používa silu odstredivého zrýchlenia. Preto sa hodí na výrobu dutých konštrukcií a valcových dielov.

Pri tomto postupe sa zvyčajne zhotovujú valcové formy a na vytvorenie odliatkov sa využíva odstredivá sila. Odliatky sú z kovu a zvyčajne sa vyrábajú zo železa alebo ocele.

Odstredivé odliatky možno vyrábať dvoma spôsobmi: vertikálnym a horizontálnym odstredivým liatím. Tieto metódy sa líšia podľa sklonu valcových foriem. Pri prvej metóde sa používajú odlievacie stroje, ktoré otáčajú valcové formy vo vertikálnej polohe. Pri druhej metóde stroje otáčajú formy v horizontálnej polohe.

Odlievanie nehrdzavejúcej ocele do piesku: Pri tomto postupe sa na výrobu dielov na mieru používajú pieskové formy. Pieskové odliatky sú výhodné, pretože odolávajú vysokým teplotám.

Presné odlievanie nehrdzavejúcej ocele: Dutiny formy sa pri tomto technickom postupe vyrábajú z peny alebo vosku. Model sa zvyčajne pokryje žiaruvzdorným materiálom, čím vznikne forma. Keď sa do formy vleje roztavený kov, vosk sa roztaví. Odliatok sa nakoniec ochladí a stuhne.

Kontinuálne odlievanie nehrdzavejúcej ocele: Tento postup sa označuje aj ako plynulé odlievanie. Bežne sa používa v priemyselnej výrobe na odlievanie nehrdzavejúcej ocele na určitú dĺžku. Roztavená oceľ sa privádza do rozdeľovacej panvy, odkiaľ tečie cez vertikálnu formu. Forma je vybavená chladiacim systémom, ktorý roztavenú oceľ ochladzuje a necháva stuhnúť. Hlavnými výhodami tejto metódy sú minimálny odpad materiálu, vysoký objem výroby a kvalitné odliatky.

Tlakové liatie nehrdzavejúcej ocele: Ide o jeden z najžiadanejších a nákladovo najefektívnejších výrobných postupov na výrobu kvalitných kovových odliatkov s tvarom blízkym konečnému. Pri tomto spôsobe sa roztavená nehrdzavejúca oceľ pod vysokým tlakom vstrekuje do dutiny formy. Dutina sa vytvára pomocou nástrojových oceľových foriem vhodného tvaru. Po naplnení foriem roztavený kov rýchlo vychladne a stuhne do požadovaného konečného tvaru odliatku.

Rohové odlievanie z nerezovej ocele: Konečné produkty tohto procesu sú rohové odliatky, ktoré sa väčšinou používajú na podporu prepravných kontajnerov. Sú predávané v ôsmich súpravách.

Odlievanie nehrdzavejúcej ocele metódou strateného vosku: Pri tomto postupe sa roztavená nehrdzavejúca oceľ vlieva do voskových foriem. Voskové modely sa potom umiestnia do foriem a obalia. Následne sa forma zahreje, aby sa voskový model roztavil a vytiekol, keď je požadovaný tvar pripravený. Metóda sa nazýva odlievanie na stratený vosk preto, že sa vosk odstráni.

Odliatky na stratený vosk možno pripraviť dvoma spôsobmi: priamym a nepriamym. Pri priamom spôsobe sa odliatky vytvárajú z voskových modelov, pri nepriamom sa používajú ich kópie.

Tlakové liatie nehrdzavejúcej ocele

Odliatky vyrobené tlakovým liatím vznikajú zložitým a presným procesom, ktorým sa vyrábajú rozmerovo presné diely z nehrdzavejúcej ocele. Používajú sa opakovane využiteľné formy nazývané kokily, od čoho je odvodený názov tlakového liatia. Tento proces okrem toho vyžaduje rôzne zariadenia, napríklad stroje na tlakové liatie a pece.

V podstate, tento spôsob odlievania zahŕňa tavenie nerezovej ocele v peci pri vysokých teplotách. Potom, nalejte roztavenú oceľ do odliatkov a nechajte ju vychladnúť a stuhnúť.

K dispozícii sú dva typy strojov na tlakové liatie. Prvým je stroj s horúcou komorou, ktorý vyrába zliatiny s nízkou teplotou topenia. Druhým je stroj so studenou komorou, ktorý sa používa na výrobu zliatin s vysokou teplotou topenia.

Výhody nerezovej ocele investície odlievanie

Investičné odliatky z nehrdzavejúcej ocele z rôznych zliatin ponúkajú množstvo výhod, ako napríklad:

  • Vyššia odolnosť proti korózii
  • Flexibilita veľkosti
  • Prísne tolerancie
  • Tepelná odolnosť
  • Kapacita na výrobu komplexných tvarov
  • Po odliatí potrebuje minimálnu povrchovú úpravu
Základňa formy

LKM C50 + P20 pre AB, liatina atď.

Vložky (dutina a jadro)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 alebo požadovaný materiál

Norma

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH a ďalšie

Materiál výrobku

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 a ďalšie

Úprava formy

Tepelná úprava > HRC45

Povrch výrobku

Pieskovanie, práškové lakovanie, lakovanie, eloxovanie atď.

Tvar & farba

Možno navrhnúť podľa vašich potrieb

Proces

Vysokotlakové liatie

Certifikované

Certifikované podľa ISO 9001:2015

MOQ

1 súprava

Dodacia lehota formy

Vzorka T1 približne za 3-10 týždňov podľa požiadaviek na formu

Dodacia lehota výroby

2-5 týždňov podľa množstva objednávky

Platobné podmienky formy

50% záloha T/T pri objednávke, zvyšných 50% T/T po schválení vzorky

Platobné podmienky výrobkov

30% záloha T/T pri objednávke, zvyšných 70% T/T pred expedíciou

Prístav nakládky

Prístav Ningbo alebo Šanghaj

Požiadať o cenovú ponuku

Kontaktný formulár

Povolené typy súborov: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs. Maximálna veľkosť súboru: 40 MB. Maximálny počet súborov: 5.

Kontaktujte nás ešte dnes

Kontaktný formulár

Povolené typy súborov: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs. Maximálna veľkosť súboru: 40 MB. Maximálny počet súborov: 5.