O ofertă precisă pentru o formă de injecție începe cu o cerere de ofertă precisă. Atunci când lipsesc informații importante despre proiect, producătorul formei trebuie fie să facă presupuneri, fie să revină cu o listă lungă de întrebări. Ambele situații încetinesc proiectul, iar presupunerile pot genera diferențe importante de preț între furnizori.
Această listă de verificare pentru cererea de ofertă a unei forme de injecție explică ce ar trebui să pregătească cumpărătorii, managerii de achiziții și inginerii de produs înainte de a contacta un producător de forme. De asemenea, arată ce detalii influențează cel mai mult costul sculelor, durata de viață a formei, timpul de ciclu și calitatea pieselor.
De ce o injecție completă contează RFQ
O formă de injecție este proiectată pentru o anumită piesă, rășină, volum de producție, mașină de formare și obiectiv de calitate. Două forme care produc piese cu aceeași formă exterioară pot necesita clase de oțel, configurații de răcire, număr de cavități, sisteme cu canal cald și planuri de inspecție foarte diferite.
Un RFQ complet ajută un furnizor:
- Evaluează manufacturabilitatea înainte de a cita.
- Selectați o structură și o clasă de oțel potrivite pentru formă.
- Estimarea numărului de cavităţi şi a timpului de ciclu.
- Identificați diapozitivele, ascensoarele, inserțiile și alte componente mobile.
- Includeți domeniul de aplicare corect al inspecției, al prelevării de probe și al documentației.
- Costul separat al instrumentelor de modelare și costurile de operare secundară.
- Oferă un program realist de proiect.
Moldie analizează desenele clienților și poate sprijini atât optimizarea pieselor, cât și proiectarea și ingineria formei înainte de începerea fabricării sculelor.
1. Furnizați un model CAD 3D
Modelul 3D este referinta primara pentru geometria partilor. STEP sau STP este in mod normal cel mai convenabil format neutru, desi fisierele IGES, X_T si CAD native pot fi, de asemenea, utile.
Înainte de a trimite modelul, confirmaţi că acesta reprezintă cea mai recentă revizuire. RFQ ar trebui să menţioneze numele fişierului, numărul de revizuire şi data de lansare. Dacă există mai multe configuraţii, identificaţi care ar trebui să fie citat.
Un fișier 3D îi permite producătorului formei să evalueze:
- Dimensiunea totală a părţii şi suprafaţa proiectată.
- Grosimea nominală a peretelui.
- Undercuts şi acţiuni secundare.
- Coaste, şefi, crize şi trăsături interne.
- Posibilele poziții ale punctului de injecție și ale liniei de separație.
- Ejectarea şi răcirea provocărilor.
În cazul în care un model 3D nu este disponibil, Moldie poate lucra, de asemenea, de la desene 2D sau probe fizice. Aflați mai multe despre procesul de intrare și inginerie necesar pe pagina noastră Cum lucrăm.
2. Include un desen 2D controlat
Modelul 3D definește geometria, dar desenul 2D definește ceea ce trebuie controlat.
- Dimensiuni critice și toleranțe.
- Sistemele de Datum și cerințele GD&T.
- Specificațiile privind finisarea suprafeței sau textura.
- Restricții privind linia de separație și punctul de injecție.
- Zone în care nu sunt permise marcajele ejectorului.
- Zone de culoare şi aspect.
- Interfețe de asamblare.
- Note materiale și de reglementare.
Evitați aplicarea unor toleranțe excesiv de strânse tuturor dimensiunilor. Toleranțele strânse pot necesita scule mai precise, ajustări suplimentare ale formei și inspecții mai frecvente. Marcați caracteristicile care afectează funcția, etanșarea sau asamblarea, pentru ca furnizorul să-și concentreze efortul tehnic în zonele potrivite.
3. Specificaţi materialul plastic
Ori de câte ori este posibil, furnizați specificațiile complete privind rășinile, inclusiv:
- Familia polimerului şi clasa comercială.
- Producator si numarul de clasa.
- Procentul de întărire, cum ar fi 30% fibră de sticlă.
- Cerințe de protecție împotriva flăcărilor, rezistente la UV sau la contactul cu alimentele.
- Culoare sau referinţă de masterbatch.
- În cazul în care regrind este permis.
- Certificate materiale necesare.
Nu specificați doar „ABS”, „PC” sau „nailon” dacă este necesară o anumită clasă de material. Diferitele clase pot avea caracteristici diferite de contracție, curgere, abraziune și prelucrare. Aceste diferențe influențează dimensiunile cavității, proiectarea punctului de injecție, aerisirea și alegerea oțelului pentru formă.
În cazul în care materialul nu a fost finalizat, descrieţi condiţiile de funcţionare şi cerinţele de performanţă. Echipa noastră de injectare personalizată poate ajuta la evaluarea opţiunilor materiale adecvate.
4. Volumele de producţie anuale şi pe viaţă ale statului
Volumul preconizat ajută la determinarea strategiei corecte de instrumentare.
- Cantitatea pentru prima comandă.
- Cererea anuală estimată.
- Viaţa de program aşteptată.
- Cererea lunară maximă.
- Numărul de locații de producție sau mașini de modelat.
Un program cu volum mai mic poate fi potrivit pentru o formă mai simplă, în timp ce un program auto sau industrial de lungă durată poate justifica oțel călit, componente de uzură înlocuibile, un sistem cu canal cald sau cavități suplimentare. Informațiile despre volum permit și furnizorului să estimeze dacă o investiție inițială mai mare în scule ar putea reduce costul piesei pe termen lung.
5. Definiți durata de viață necesară a formei
Specificați numărul preconizat de cicluri și dacă forma va utiliza materiale abrazive sau corozive. Durata de viață a formei trebuie corelată cu cererea pe întreaga durată de utilizare, cerințele de întreținere și necesarul de piese de schimb.
Cere furnizorului să specifice:
- Clasele de oțel pentru baza formei și inserții.
- Duritate din oţel şi tratament termic.
- Intervale de întreţinere aşteptate.
- Componente de uzură înlocuibile.
- Inserții și componente de rezervă recomandate.
- Condițiile de garanție a formei.
Moldie oferă mulaje din plastic personalizate pentru fabricarea de prototipuri, programe de volum mediu și de volum ridicat.
6. Furnizarea de cerințe de aspect parte
Cerințele estetice trebuie stabilite înainte de proiectarea formei. Identificați:
- Specificatii de lustruire sau textura SPI.
- Gloss nivel și de referință culoare.
- Suprafețe clasa A sau orientate spre client.
- Locurile în care sunt permise liniile de sudură, punctele de injecție și urmele ejectoarelor.
- Cerințe privind pictura, imprimarea, placarea sau alte finisaje.
- standard de inspecție vizuală și condiții de vizualizare.
Fotografiile, probele de finisare și probele-limită sunt utile atunci când desenul nu poate comunica clar aspectul necesar.
7. Descrieți asamblarea și cerințele funcționale
Explicați modul în care este utilizată partea turnată. Informații importante includ:
- Părţi de împerechere şi metoda de asamblare.
- Cerințe privind sigilarea, presiunea sau scurgerea.
- Torţă, tragere-out sau forţă de inserţie ţinte.
- Cerințe de izolare electrică sau de conductivitate.
- Temperatura de funcționare și expunerea chimică.
- Picături, vibraţii, oboseală sau teste de impact.
- Operațiuni post-molding, cum ar fi sudarea cu ultrasunete, filare termică sau asamblare.
Contextul funcțional permite inginerilor să identifice riscurile care nu pot fi evidente doar din desenul partial.
8. Definiți configurația formei
Daca compania dumneavoastra are standarde de scule, atasati-le la RFQ. Altfel, cereti furnizorului sa recomande configuratia. Elementele relevante includ:
- Formă cu o singură cavitate, cu mai multe cavități sau familială.
- Canal rece sau canal cald.
- Marca preferată pentru sistemul cu canal cald.
- Degatare automată sau manuală.
- Standardul bazei formei.
- Acţiuni hidraulice, pneumatice sau mecanice.
- Ţinta necesară pe timp de ciclu.
- Limitele privind dimensiunile și greutatea formei.
Dacă forma va funcționa în unitatea dumneavoastră, furnizați specificațiile mașinii de formare, distanța dintre tiranți, dimensiunea platourilor, capacitatea de injecție, detaliile duzei, dimensiunea inelului de centrare, configurația ejectării și utilitățile disponibile.
9. Lista de eșantionare și documentația de calitate
Starea procesului de aprobare în etapa RFQ. Cerințele dumneavoastră pot include:
- Raportul DFM.
- Analiza fluxului de mucegai.
- Recenzie de design Mold.
- T0, T1 și rapoartele de încercare ulterioare.
- Raport de inspecţie complet dimensional.
- Certificat material.
- Raportul de scanare CMM sau 3D.
- Fișă de parametri de proces.
- Primul articol Inspecție sau documentația PPAP.
- Studii de capabilitate pentru dimensiuni critice.
- Videoclipuri şi fotografii.
Definirea acestor rezultate timpuriu împiedică documentarea și testarea să devină completări neașteptate mai târziu.
10. Clarificarea domeniului comercial
Cereţi un citat care se separă clar:
- DFM şi inginerie.
- Construcția formei.
- Componente cu canal cald sau componente achiziționate.
- Încercările formei și cantitățile de mostre.
- Parte cost de modelare la volume specificate.
- Resin şi colorant.
- Inserții și operațiuni secundare.
- Inspecție și documentație.
- Ambalarea şi transportul.
- Taxe sau impozite, dacă este cazul.
De asemenea, se precizează Incoterm, destinaţia de livrare, moneda de cotare şi calendarul de proiect solicitat.
Aveți un proiect de formă pregătit pentru evaluare? Trimiteți Moldie fișierul STEP, desenul 2D, materialul, volumul anual și cerințele de calitate. Echipa noastră de ingineri poate analiza proiectul și pregăti o propunere personalizată pentru scule și producție. Solicitați o ofertă.
Lista de verificare a Mold RFQ pentru injectare
Înainte de a trimite RFQ-ul dumneavoastră, confirmaţi că acesta conţine:
- Ultimul model 3D CAD.
- Desen 2D controlat.
- Gradul si culoarea resinului.
- Volume anuale și de viață.
- Durata de viață necesară a formei.
- Cerințe privind aspectul și suprafața.
- Cerințe privind funcționarea și asamblarea.
- Configurația preferată a formei.
- Informații despre producție-mașină.
- Cerințe privind calitatea și documentația.
- Operaţiuni secundare şi ambalare.
- Locaţia şi orarul livrării.
Întrebări frecvente
Pot solicita un citat fără un model 3D final?
Da. O estimare preliminară poate fi posibilă dintr-un desen 2D, model concept sau eșantion fizic. Cu toate acestea, un citat final necesită în mod normal geometrie controlată și specificații mai clare, deoarece costul de scule depinde în mare măsură de structura parțială.
Ar trebui să semnez un NDA înainte de a trimite desene?
În cazul în care proiectarea produsului este confidențială, aranjați un NDA înainte de a trimite fișiere sensibile. RFQ ar trebui, de asemenea, să identifice revizuirea documentului și destinatarii autorizați.
Câţi furnizori ar trebui să primească acelaşi RFQ?
Nu există un număr fix, dar fiecare furnizor pe lista scurtă ar trebui să primească același domeniu de aplicare tehnic și comercial. În caz contrar, cotațiile rezultate nu pot fi comparate în mod echitabil.
Ce se întâmplă dacă rășina sau configurația formei nu au fost încă stabilite?
Descrieți cererea, volumul producției, prețul țintă și cerințele de performanță. Un furnizor experimentat poate recomanda o abordare de rășină și instrumentare, dar ipotezele ar trebui să fie scrise în cotație.
Obțineți un citat exact pentru injecție Mold
O cerere de ofertă bună este mai mult decât o solicitare de preț. Ea stabilește baza tehnică pentru proiectarea formei, validare și producție. Furnizarea informațiilor complete de la început reduce presupunerile, scurtează ciclul de ofertare și face comparațiile dintre furnizori mai relevante.
Moldie sprijină clienții de la evaluarea piesei și analiza DFM până la fabricarea formei, încercări și formare prin injecție personalizată. Încărcați desenele și cerințele proiectului prin formularul nostru de contact pentru a primi o ofertă personalizată.
