Наводни навод убризгавања почиње прецизним захтевом за наводњавање. Када недостају важни подаци о пројекту, произвођач облачића мора или да нагађа или да се враћа са дугим списком питања. Обе ситуације успоравају пројекат, а претпоставке могу створити велике разлике у цени између добављача.
Овај примерак за убризгавање (РФК) објашњава шта купци, менаџери за набавке и инжењери производа треба да припреме пре контакта са произвођачем калупа. Такође показује који детаљи имају највећи утицај на трошкове повлачења, животни век, време круга и квалитет дела.
Зашто комплетно убризгавање РФК‐ а
Калуп за бризгање пројектује се за одређени део, смолу, обим производње, машину за бризгање и циљ квалитета. Два калупа која производе делове истог спољашњег облика могу захтевати веома различите класе челика, распореде хлађења, бројеве шупљина, системе топлих разводника и планове контроле.
Комплетни РФК помаже добављачу:
- Процените манугурабилност пре цитирања.
- Изаберите одговарајућу структуру калупа и челични разред.
- Процените број шупљина и циклуса време.
- Идентификујте слајдове, лифтове, уметке и друге покретне компоненте.
- Укључи исправну инспекцију, узорак и документацију.
- Одвојите трошкове од трошкова обликовања и секундарне операције.
- Дати реалан распоред пројекта.
Moldie прегледа цртеже купца и може да помогне у оптимизацији дела, пројектовању калупа и инжењерској припреми пре почетка израде алата.
1. Задајте 3Д CAD модел
3Д модел је примарни упућивач за геометрију делова. СТАП или СТП су обично најпогоднији неутрални формати, иако ИГЕС, Икс_Т и домородни CAD фајлови могу такође бити корисни.
Пре слања модела, потврдите да представља најновију ревизију. РФК би требало да наведе име фајла, број ревизије и датум ослобађања. Ако постоји неколико поставки, одредите који би требало да се цитира.
3Д фајл омогућава произвођачу облачића да процени:
- Укупне димензије дела и пројектована област.
- Нормална дебелина зида.
- Повреде и бочне акције.
- Ребра, шефови, снап упада и унутрашње могућности.
- Потенцијална капија и локације раздвајања.
- Избацивање и хлађење изазове.
Ако 3D модел није доступан, Moldie може да ради и на основу 2D цртежа или физичких узорака. Више о потребним улазним подацима и инжењерском процесу сазнајте на страници „Како радимо“.
2. Укључи контролисани 2Д цртање
3Д модел дефинише геометрију, али цртеж 2Д дефинише оно што се мора контролисати. Укључује:
- Критичне димензије и толеранције.
- Датумски системи и захт› јеви за ГД‐ рампом Т.
- Површни завршни или текстурне спецификација.
- Раздвајање и ограничења капије.
- Подручја где катализатори нису дозвољени.
- Зоне боја и изглед.
- Саставите сучеља.
- Материјалне и регулаторне белешке.
Изб› јегавајте непотребно стегнуту толеранцију на сваку димензију. Уске толеранције могу захтевати прецизније прилагођавање, додатне прилагођавање калупа и више инспекције. Означите карактеристике које утичу на функцију, запечативање или скуп, тако да добављач може да фокусира инжењерски напор на правим местима.
3. Наведите пластични материјал
Кад год је то могуће, наведите потпуну спецификација смоле, укључујући:
- Полимер породица и комерцијални разред.
- Произвођач и разред број.
- Појачање проценат, као што су 30% стаклених влакана.
- Пламен-ретардант, УВ-отпорни или храна-контакт захтева.
- Упућивач на боју или мастербач.
- Да ли је дозвољена регистрација.
- Неопходни материјални сертификати.
Немојте навести само „ABS“, „PC“ или „најлон“ ако је потребна одређена класа материјала. Различите класе могу имати различита својства скупљања, течења, абразивности и прераде. Те разлике утичу на димензије шупљине, дизајн уливног отвора, одзрачивање и избор челика за калуп.
Ако материјал није финализован, опишите оперативно окружење и захтеве перформанси. Наш посебни тим за убризгавање може да помогне у процени одговарајућих опција материјала.
4. Државни годишњи и животни обим производње
Очекивана јачина помаже у одређивању исправне стратегије за повлачење. Укључите:
- Количина за прву поруџбину.
- Процењена годишња потражња.
- Очекивао сам програмски живот.
- Највећа месечна потражња.
- Број локација производње или машина за обликовање.
Програм нижих количина може бити погодан за једноставнији калуп, док дуги аутомобилски или индустријски програм може оправдати укочени челик, замене компоненте носи, врућег тркача или додатних шупљина. Подаци о обему такође дозвољавају снабдевачу да процени да ли би већа почетна инвестиција могла да смањи дугорочну цену.
5. Дефиниши захт› ијевани живот
Наведите очекивани број циклуса и да ли ће калуп користити абразивни или корозивни материјал. Животни век треба да буде у складу са потражњом живота, очекивањем одржавања и резервним условима.
Затражи од добављача да зада:
- База и убацити челичне оцене.
- Тврдоћа челика и топлински третман.
- Очекивани интервали одржавања.
- Зам› ијењиве компоненте носења.
- Препоручени резервни уметци и компоненте.
- Услови за гаранцију.
Moldie израђује калупе за бризгање пластике по мери за програме израде прототипова, средњег и великог обима.
6. Захт› ијеви за делом изгледа
Косметички захт› јеви треба успоставити пр› ије дизајна калупа. Идентификујте:
- СПИ полирање или текстурне спецификације.
- Ниво сјаја и упућивање боја.
- Класа-А или клијената-суочавање површине.
- Дозвољене локације за заварене линије, капије и катализаторе.
- Захт› јеви за сликање, штампање, платинг или други завршетак.
- Стандардни визуелни прегледи и услови посматрања.
Фотографије, завршетак узорака и ограничења узорака су корисни када цртеж не може јасно да комуницира са захт› ијеваним изгледом.
7. Опиши захт› јеве за скупштину и функцију
Објасни како се користи обликовани део. Важни подаци укључују:
- Делови парења и метод састављања.
- Запечаћење, притисак или захтеви цурења.
- Торк, повлачење или убацивање сила мете.
- Електрична изолација или преводљивост.
- Температура и излагање хемикалијама.
- Пад, вибрације, замор или тестови удара.
- Пост-молдирање операције, као што су ултразвучно завару, топлотне намештаљке или састављање.
Функционални контекст омогућава инжењерима да идентификују ризике који не могу бити очигледни само са дела цртања.
8. Дефиниши подешавање модула
Ако ваша фирма има попуњавајуће стандарде, прикачите их РФК‐ у. У супротном, затражите од добављача да препоручи поставу. Важне ставке укључују:
- Један-цавити, мулти-цавити или породица мувла.
- Хладни тркач или врућа тркач.
- Пожељни бренд врућег тркача.
- Аутоматско или ручно одређивање.
- Стандардно.
- Хидрауличке, пневматичке или механичке акције.
- Неопходна циклуса-време циљ.
- Димензије и ограничења тежине.
Ако се калуп покреће у вашем објекту, обезбедиће спецификације машине за бушење, размак траке, величину талона, капацитет снимања, детаље дјузе, величину лоцирања- прстена, аранжман избацивања и доступне комуналне алатке.
9. Списак примера и документације о квалитету
Наведите процес одобрења у фази РФК‐ а. Ваши захт› јеви могу укључивати:
- ДФМ извештај.
- Анализа протока.
- Ревизија дизајна.
- Т0, Т1 и касније извештаји суђења.
- Пуни димензиони извештај о инспекцији.
- Материјални сертификат.
- СММ или 3Д скенирајући извештај.
- Попис параметара процеса.
- Први чланак инспекције или ППАП документацију.
- Проучења способности за критичне димензије.
- Снимци и фотографије.
Дефинисање ових испоруке рано спречава документацију и тестирање од постајања неочекиваних додатака касније.
10. Разјасни комерцијални домет
Питајте за цитат који јасно одваја:
- ДФМ и инжењеринг.
- Изградња дроге.
- Хот-руннер или купио компоненте.
- Пробе и количине узорка.
- Трошкови обликовања по одређеним обемима.
- Упориште и боје.
- Умеће и секундарне операције.
- Инспекција и документација.
- Паковање и испоруке.
- Дужности или порези, ако је применљиво.
Наведите и неопходне инкотерме, одредиште испоруке, валуту цитата и затражите пројекатно време.
Имате пројекат калупа спреман за преглед? Пошаљите компанији Moldie STEP датотеку, 2D цртеж, податке о материјалу, годишњем обиму и захтевима за квалитет. Наш инжењерски тим може да прегледа пројекат и припреми прилагођен предлог за алат и производњу. Затражите понуду.
Провера листе РФ‐ а за убризгавање
Пре подношења вашег РФК, потврдите да садржи:
- Последњи 3Д ЦД модел.
- Контролисани 2Д цртеж.
- Оцену и боју.
- Годишњи и животни обим.
- Захтеван живот у калупу.
- Захтјеви за изглед и површину.
- Захтјеви за функционалност и састав.
- Пожељна постава калупа.
- Подаци о производњи и машини.
- Захтеви за квалитетом и документацијом.
- Секундарне операције и паковање.
- Испорука локација и распоред.
Често постављана питања
Могу ли да тражим цитат без последњег 3Д модела?
Да, прелиминарна процена може бити могућа од 2Д цртања, концепт модела или физичког узорка. Међутим, коначна цитат нормално захтева контролисану геометрију и јасније спецификације зато што трошкови су у великој мери зависни од структуре делом.
Да потпишем НДА пре слања цртежа?
Ако је дизајн производа поверљив, подесите НДА пре слања осетљивих фајлова. РФКу би такође требало да идентификује ревизију документа и овлашћене примаоце.
Колико снабдевача треба да добије исти РФК?
Нема фиксног броја, али сваки добављач на краткој листи треба да добије исти технички и комерцијални опсег. У супротном, наводне цитате не могу бити праведно упоредене.
Шта ако постава смоле или калуп није одлучена?
Опишите програм, обим производње, циљну цену и перформансе. Искусни добављач може препоручити смолу и подстицање, али претпоставке треба уписати у цитат.
Гет тачан ињекција модул цитат
Добар РФК је више од захт› јева за ценом. Утврђује техничку основну основу дизајна, валидације и производње. Давање потпуних информација на почетку смањује претпоставке, скраћује цитатни циклус и чини добављачем значајнијим.
Moldie подржава купце из делимичног прегледа и ДФМ кроз производњу, пробе и посебну убризгавање. Убаците своје цртеже и пројекатне захт› јеве преко нашег контакт формулара да бисте добили прилагођен наводник.
