Dokładna cytatacja formy wtrysku zaczyna się od dokładnej prośby o cytatację. W przypadku braku ważnych informacji o projekcie producent pleśń musi albo dokonać założeń lub zwrócić z długą listą pytań. Obie sytuacje spowalniają realizację projektu, a założenia mogą stworzyć znaczne różnice cenowe między dostawcami.
Ten formularz RFQ wyjaśnia, co kupujący, zarządcy i inżynierowie produktów powinni przygotować przed skontaktowaniem się z producentem formy. Pokazuje również, które szczegóły mają największy wpływ na koszty obrabiania, żywotność form, czas cyklu i jakość części.
Dlaczego ma znaczenie kompletne wtryskiwanie RFQ
Formę wtryskową opracowuje się wokół konkretnej części, żywicy, objętości produkcji, maszyny do formowania i celu jakości. Dwie formy, które produkują części o takim samym kształtie zewnętrznym, mogą wymagać bardzo różnych stopni stalowych, układów chłodzących, ilości jamy, systemów rozruchowych i planów inspekcji.
Pełne RFQ pomaga dostawcy:
- Przed cytowaniem należy sprawdzić, czy produkt jest wytwarzalny.
- Wybierz odpowiednią konstrukcję form i stalową klasę.
- Szacunkowa liczba jam i czas cyklu.
- Określić zjeżdżalnie, podnośniki, wkładki i inne ruchome elementy.
- Obejmuje prawidłowy zakres kontroli, pobierania próbek i dokumentacji.
- Oddzielny koszt oprzyrządowania od kosztów formowania i współpracy wtórnej.
- Zapewnienie realistycznego harmonogramu projektów.
Moldie przeglądy rysunki klientów i może wspierać zarówno optymalizacji części i projektowania formy i inżynierii przed rozpoczęciem oprzyrządowania.
1. Należy podać model 3D CAD
Model 3D jest podstawowym punktem odniesienia dla geometrii części. STEP lub STP jest zazwyczaj najbardziej wygodnym neutralnym formatem, chociaż IGES, X_T i native CAD pliki mogą być również użyteczne.
Przed wysłaniem modelu należy potwierdzić, że reprezentuje on najnowszą rewizję. RFQ powinien podać nazwę pliku, numer rewizji i datę wydania. Jeśli istnieje kilka konfiguracji, należy określić, które z nich należy cytować.
Plik 3D pozwala producentowi pleśń ocenić:
- Całkowite wymiary części i obszar przewidywany.
- Nominalna grubość ściany.
- Podszycia i działania uboczne.
- Rzeźby, szefowie, klapsy i wewnętrzne funkcje.
- Potencjalne wrota i lokalizacje rozdrabniające.
- Wyzwania związane z wysyłką i chłodzeniem.
Jeśli model 3D nie jest dostępny, Moldie może również pracować z rysunków 2D lub próbek fizycznych. Dowiedz się więcej o wymaganym procesie wejścia i inżynierii na naszej stronie How We Work.
2. Włącz sterowany 2D rysunek
Model 3D definiuje geometrię, ale rysunek 2D definiuje to, co należy kontrolować.
- Krytyczne wymiary i tolerancje.
- Systemy Datum i wymagania dotyczące GD&T.
- Specyfikacje dotyczące wykończenia lub tekstury powierzchni.
- Ograniczenia węzłów węzłowych i węzłów.
- Obszary, w których znaki wyrzutni nie są dozwolone.
- Strefy koloru i wyglądu.
- Interfejsy montażowe.
- Noty materialne i regulacyjne.
Unikać niepotrzebnie ciasnych tolerancji na każdy wymiar. Ciasne tolerancje mogą wymagać bardziej precyzyjnego oprzyrządowania, dodatkowych dostosowań pleśń i kontroli. Oznaczyć cechy, które wpływają na funkcję, uszczelnienie lub montaż, aby dostawca mógł skupić wysiłek inżynierski we właściwych miejscach.
3. Podaj materiał z tworzyw sztucznych
W miarę możliwości należy podać pełną specyfikację żywicy, w tym:
- Rodzina Polymer i klasa handlowa.
- Wytwórca i numer klasy.
- Wzmocnienie procent, np. 30% włókna szklanego.
- Wymogi dotyczące środka odstraszającego, odpornego na promieniowanie UV lub kontaktu z pokarmem.
- Odniesienie do koloru lub masterbach.
- Dozwolone jest zarejestrowanie się.
- Wymagane certyfikaty materiału.
Jeżeli wymagany jest konkretny gatunek tworzywa, nie podawaj wyłącznie nazw „ABS”, „PC” lub „nylon”. Poszczególne gatunki mogą różnić się skurczem, płynnością, odpornością na ścieranie i charakterystyką przetwarzania. Różnice te wpływają na wymiary gniazda, konstrukcję przewężek, odpowietrzanie i dobór stali na formę.
Jeśli materiał nie został sfinalizowany, opisz warunki działania i wymagania dotyczące wydajności. Nasz zespół do formowania wtrysku może pomóc w ocenie odpowiednich opcji materiałów.
4. Objętości produkcji rocznej i produkcyjnej państwowej
Przewidywana objętość pomaga określić prawidłową strategię oprzyrządowania.
- Ilość za pierwsze zamówienie.
- Szacowane roczne zapotrzebowanie.
- Spodziewany program życia.
- Peak miesięczny popyt.
- Liczba miejsc produkcji lub maszyn do formowania.
Program produkcji mniejszej liczby części może być odpowiedni dla prostszej formy, natomiast długoterminowy program dla branży motoryzacyjnej lub przemysłu może uzasadniać zastosowanie hartowanej stali, wymiennych elementów odpornych na zużycie, systemu gorącokanałowego lub dodatkowych gniazd. Informacje o wielkości produkcji pozwalają również dostawcy ocenić, czy większa początkowa inwestycja w oprzyrządowanie może obniżyć długoterminowy koszt części.
5. Definuj wymagane życie wilgoci
Należy podać oczekiwaną liczbę cykli oraz czy pleśń będzie używać materiału ściernego lub korozyjnego. Trwałość ćwierci powinna być dostosowana do popytu na całe życie, oczekiwań utrzymania i wymagań części zamiennej.
Poproś dostawcę o określenie:
- Włókna i podłącz stalowe oceny.
- Twardość stali i obróbka cieplna.
- Spodziewane odstępy.
- Zamienne składniki zużycia.
- Zalecane zapasowe wkładki i komponenty.
- Warunki gwarancyjne.
Moldie zapewnia niestandardową produkcję wtrysku z tworzywa sztucznego do programów prototypowych, średnich i dużych rozmiarów.
6. Podaj wymagania dotyczące części wyglądu
Przed opracowaniem formy należy określić wymagania kosmetyczne.
- Specyfikacja SPI polerowana lub tekstura.
- Poziom glosu i odwołanie kolorów.
- powierzchnie klasy-A lub skierowane na klienta.
- Pozwolone miejsca dla linii spawania, bram i wyrzutni.
- Wymagania dotyczące malowania, drukowania, polerowania lub innego wykończenia.
- Norma kontroli wizualnej i warunki widzenia.
Fotografia, próbki końcowe i ograniczone próbki są przydatne, gdy rysunek nie może komunikować wymaganego wyglądu wyraźnie.
7. Opis montażu i wymagań funkcjonalnych
Wytłumacz, jak używa się formowanej części. Ważne informacje obejmują:
- Części do matania i metoda montażu.
- Wymagania dotyczące uszczelniania, ciśnienia lub przecieku.
- Cel torque, wycofanie lub wprowadzanie siły.
- Wymagania dotyczące izolacji elektrycznej lub przewodności.
- Temperatura operacyjna i narażenie chemiczne.
- Zmniejszenie, drgania, znużenie lub uderzenie.
- Operacje poubojowe, takie jak spawanie ultradźwiękowe, ścieranie ciepła lub montaż.
Kontekst funkcjonalny pozwala inżynierom na identyfikację ryzyka, które może nie być oczywiste z samej części rysunku.
8. Definuj konfigurację mold
Jeśli firma posiada standardy oprzyrządowania, dołączyć je do RFQ. W przeciwnym wypadku poproś dostawcę, aby polecił konfigurację.
- Pojedyncza mętność, wielomętność lub forma rodzinna.
- Kanał zimny lub gorący.
- Preferowana marka hot-runner.
- Automatyczne lub ręczne oddzielanie.
- Norma bazowa.
- Urządzenia hydrauliczne, pneumatyczne lub mechaniczne.
- Wymagany cel w czasie cyklu.
- Wymiary łodygi i ograniczenia masy.
Jeśli forma będzie pracować w Twoim zakładzie, przekaż specyfikację wtryskarki, rozstaw kolumn, wymiary płyt mocujących, pojemność wtrysku, szczegóły dotyczące dyszy, wymiary pierścienia ustalającego, układ wypychania i dostępne media.
9. Dokumentacja dotycząca pobierania próbek i jakości
Wskazać proces homologacji na etapie RFQ. Twoje wymagania mogą obejmować:
- Raport DFM.
- Analiza moldflow.
- Przegląd projektu wódki.
- T0, T1 i kolejne raporty z badań.
- Pełnowymiarowy raport z inspekcji.
- Certyfikat materiałowy.
- Raport ze skanowania CMM lub 3D.
- Arkusz parametrów procesu.
- Dokumentacja pierwszego artykułu inspekcji lub dokumentacji PPAP.
- Badania naukowe dla krytycznych wymiarów.
- Filmiki i zdjęcia.
Określenie tych produktów wczesnie uniemożliwia dokumentację i badania, aby nie stało się później nieoczekiwanym dodatkiem.
10. Wyjaśnić zakres handlowy
Proś o cytat, który wyraźnie oddziela:
- DFM i inżynieria.
- Konstrukcja pleśń.
- Elementy Hot-runner lub zakupione.
- Próby molowe i ilość próbek.
- Koszt formowania części w określonych ilościach.
- Rezyna i barwnik.
- Wstawki i operacje wtórne.
- Kontrola i dokumentacja.
- Opakowanie i wysyłka.
- W stosownych przypadkach należności lub podatki.
Należy również podać wymagane Incoterm, cel dostawy, walutę notowań i wymagany harmonogram projektu.
Masz projekt formy gotowy do oceny? Prześlij Moldie plik STEP, rysunek 2D, informacje o materiale, rocznym wolumenie i wymaganiach jakościowych. Nasz zespół inżynierów przeanalizuje projekt i przygotuje dopasowaną ofertę oprzyrządowania i produkcji. Poproś o wycenę.
Podsumowująca lista kontrolna wzorów RFQ
Przed złożeniem RFQ należy potwierdzić, że zawiera:
- Najnowszy model 3D CAD.
- Kontrolowany rysunek 2D.
- Stopień Resin i kolor.
- Wielkość roczna i dożywotnia.
- Wymagana żywotność pleśń.
- Wymogi dotyczące wyglądu i powierzchni.
- Wymogi funkcjonalne i montażowe.
- Preferowana konfiguracja pleśń.
- Informacje dotyczące produkcji i maszyny.
- Wymogi dotyczące jakości i dokumentacji.
- Operacje drugorzędne i opakowania.
- Lokalizacja i harmonogram dostawy.
Najczęściej zadawane pytania
Czy mogę prosić o cytat bez ostatecznego modelu 3D?
Tak. Wstępne oszacowanie może być możliwe na rysunku 2D, modelu koncepcyjnego lub próbki fizycznej. Jednakże, końcowe cytaty zwykle wymagają kontrolowanej geometrii i jaśniejszych specyfikacji, ponieważ koszt obrabiania zależy w znacznym stopniu od struktury części.
Mam podpisać NDA przed wysłaniem rysunków?
Jeśli projekt produktu jest poufny, należy zorganizować NDA przed wysłaniem wrażliwych plików. RFQ powinien również zidentyfikować przegląd dokumentu i autoryzowanych odbiorców.
Ilu dostawców powinno otrzymać ten sam RFQ?
Nie ma stałej liczby, ale każdy dostawca krótkiej listy powinien otrzymać ten sam zakres techniczny i handlowy. W przeciwnym razie, wynikające z nich notowania nie mogą być porównane sprawiedliwie.
Co zrobić, jeśli nie podjęto decyzji o konfiguracji żywicy lub formy?
Opisz aplikację, wielkość produkcji, wymogi dotyczące ceny docelowej i wydajności. Doświadczony dostawca może zalecić podejście żywicy i narzędzi, ale założenia należy zapisać do cytatu.
Pobierz precyzyjne wszczepienie
Dobry RFQ jest więcej niż prośbą o cenę. Ustanawia on techniczną podstawę dla projektowania, walidacji i produkcji formy. Dostarczanie pełnych informacji na początku zmniejsza założenia, skraca cykl notowania i sprawia, że porównanie dostawcy jest bardziej istotne.
Moldie wspiera klientów z części przeglądu i DFM poprzez produkcję form, próby i niestandardowe wtryskiwanie. Prześlij swoje rysunki i wymagania projektowe za pośrednictwem naszego formularza kontaktowego, aby otrzymać indywidualne cytaty.
