Точное ценообразование на изготовление пресс-форм для литья под давлением начинается с точного запроса на ценообразование. Если важная информация о проекте отсутствует, изготовителю пресс-форм приходится либо делать предположения, либо задавать длинный список вопросов. Обе ситуации замедляют проект, а предположения могут привести к существенным различиям в ценах между поставщиками.
Этот контрольный список для запроса коммерческого предложения по пресс-формам для литья под давлением объясняет, что должны подготовить покупатели, менеджеры по закупкам и инженеры-технологи, прежде чем обращаться к производителю пресс-форм. Он также показывает, какие детали оказывают наибольшее влияние на стоимость оснастки, срок службы пресс-формы, время цикла и качество деталей.
Почему важен полный запрос предложений по литьевым формам?
Пресс-форма для литья под давлением проектируется с учетом конкретной детали, смолы, объема производства, литьевой машины и целевых показателей качества. Две пресс-формы, производящие детали с одинаковой внешней формой, могут потребовать совершенно разных марок стали, схем охлаждения, количества полостей, систем горячего канала и планов контроля качества.
Полностью составленный запрос предложений (RFQ) помогает поставщику:
- Перед тем как составлять ценовое предложение, оцените технологичность изготовления.
- Выберите подходящую конструкцию пресс-формы и марку стали.
- Оцените количество полостей и время цикла.
- Определите положение направляющих, подъемников, вставок и других движущихся компонентов.
- Укажите правильный объем работ по проверке, отбору проб и документированию.
- Разделите затраты на оснастку от затрат на литье и вторичные операции.
- Предоставьте реалистичный график проекта.
Компания Moldie анализирует чертежи заказчика и может оказать поддержку как в оптимизации деталей, так и в других аспектах. проектирование и разработка пресс-форм до начала работы с оснасткой.
1. Предоставьте 3D CAD-модель.
3D-модель является основным ориентиром для геометрии детали. Обычно наиболее удобным нейтральным форматом является STEP или STP, хотя также могут быть полезны IGES, X_T и собственные файлы САПР.
Перед отправкой модели убедитесь, что она соответствует последней версии. В запросе предложений (RFQ) должны быть указаны имя файла, номер версии и дата выпуска. Если существует несколько конфигураций, укажите, какую из них следует включить в предложение.
3D-файл позволяет изготовителю пресс-форм оценить:
- Габаритные размеры детали и площадь проекции.
- Номинальная толщина стенки.
- Подрезка и боковые действия.
- Ребра жесткости, выступы, защелки и внутренние элементы.
- Возможные места расположения ворот и разделительной линии.
- Проблемы, связанные с выбросом и охлаждением.
Если 3D-модель недоступна, Moldie может работать и с 2D-чертежами или физическими образцами. Подробнее о необходимых исходных данных и процессе проектирования вы можете узнать на нашем сайте. Как мы работаем стр.
2. Приложите управляемый 2D-чертеж.
Трехмерная модель определяет геометрию, а двухмерный чертеж определяет, что необходимо контролировать. Включает в себя:
- Критические размеры и допуски.
- Системы базовых координат и требования к геометрическим допускам и размерам.
- Технические характеристики отделки или текстуры поверхности.
- Ограничения на разделительную линию и въездные ворота.
- Участки, где не допускаются следы от выброса.
- Цветовые и внешние зоны.
- Интерфейсы сборки.
- Материальные и нормативные примечания.
Избегайте применения излишне жестких допусков ко всем параметрам. Жесткие допуски могут потребовать более точной оснастки, дополнительных корректировок пресс-форм и более тщательного контроля. Указывайте характеристики, влияющие на функциональность, герметичность или сборку, чтобы поставщик мог сосредоточить инженерные усилия на нужных задачах.
3. Укажите пластиковый материал.
По возможности, предоставьте полную спецификацию смолы, включая:
- Семейство полимеров и коммерческий класс.
- Производитель и номер марки.
- Процентное содержание армирующего материала, например, 30% стекловолокна.
- Требования к огнестойкости, устойчивости к ультрафиолетовому излучению или возможности контакта с пищевыми продуктами.
- Указание цвета или состава мастер-партии.
- Разрешена ли переработка?
- Необходимые сертификаты на материалы.
Не следует указывать только «ABS», «PC» или «нейлон», если требуется конкретная марка. Разные марки могут иметь разные характеристики усадки, текучести, истирания и обработки. Эти различия влияют на размеры полости, конструкцию литниковой системы, вентиляцию и выбор стали для пресс-форм.
Если материал еще не доработан, опишите условия эксплуатации и требования к производительности. литье под давлением на заказ Наша команда может помочь оценить подходящие варианты материалов.
4. Годовые и общие объемы производства по штатам.
Ожидаемый объем помогает определить правильную стратегию оснащения. Включая:
- Количество для первого заказа.
- Предполагаемый годовой спрос.
- Ожидаемый срок службы программы.
- Пиковый ежемесячный спрос.
- Количество производственных площадок или формовочных машин.
Для мелкосерийного производства может подойти более простая пресс-форма, в то время как для длительных автомобильных или промышленных проектов может быть оправдано использование закаленной стали, заменяемых изнашиваемых компонентов, горячеканальной системы или дополнительных полостей. Информация об объеме производства также позволяет поставщику оценить, может ли увеличение первоначальных инвестиций в оснастку снизить долгосрочную стоимость деталей.
5. Определите требуемый срок службы пресс-формы.
Укажите ожидаемое количество циклов и то, будет ли в пресс-форме использоваться абразивный или коррозионный материал. Срок службы пресс-формы должен соответствовать требуемому сроку службы, ожиданиям по техническому обслуживанию и потребностям в запасных частях.
Попросите поставщика указать следующее:
- Марки стали для основания пресс-формы и вставки.
- Твердость стали и термообработка.
- Ожидаемые интервалы технического обслуживания.
- Заменяемые изнашиваемые компоненты.
- Рекомендуемые запасные вставки и компоненты.
- Условия гарантии на пресс-форму.
Компания Moldie предоставляет услуги по индивидуальному заказу. изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением для прототипирования, среднесерийного и крупносерийного производства.
6. Укажите требования к внешнему виду детали.
Требования к внешнему виду следует установить до начала проектирования пресс-формы. Определите:
- Спецификация полировки или текстуры SPI.
- Уровень блеска и цветовой эталон.
- Поверхности класса А или поверхности, контактирующие с клиентами.
- Допустимые места для сварочных швов, литниковых каналов и следов от выталкивателей.
- Требования к покраске, печати, гальваническому покрытию или другим видам отделки.
- Стандарты визуального осмотра и условия наблюдения.
Фотографии, образцы отделки и предельные образцы полезны в тех случаях, когда чертеж не может четко передать требуемый внешний вид.
7. Опишите требования к сборке и функциональности.
Объясните, как используется формованная деталь. Важная информация включает в себя:
- Соединительные детали и способ сборки.
- Требования к герметизации, давлению или герметичности.
- Целевые значения крутящего момента, усилия вытягивания или усилия вставки.
- Требования к электрической изоляции или проводимости.
- Рабочая температура и воздействие химических веществ.
- Испытания на падение, вибрацию, усталость или удар.
- Послеформовочные операции, такие как ультразвуковая сварка, термофиксация или сборка.
Функциональный контекст позволяет инженерам выявлять риски, которые могут быть неочевидны при рассмотрении только чертежа детали.
8. Определите конфигурацию пресс-формы.
Если в вашей компании существуют стандарты на инструменты, приложите их к запросу предложений. В противном случае попросите поставщика порекомендовать конфигурацию. К соответствующим пунктам относятся:
- Одногнездная, многогнездная или семейная форма.
- Холодный или горячий заправщик.
- Предпочтительная марка горячеканальных систем.
- Автоматическое или ручное снятие заслонок.
- Стандарт основания пресс-формы.
- Гидравлические, пневматические или механические воздействия.
- Требуемый целевой показатель времени цикла.
- Ограничения по размерам и весу пресс-формы.
Если пресс-форма будет изготавливаться на вашем собственном предприятии, предоставьте технические характеристики литьевой машины, расстояние между стяжными балками, размер плиты, производительность впрыска, характеристики сопла, размер установочного кольца, устройство выталкивания и доступные коммуникации.
9. Список выборочных проверок и документация по качеству.
Опишите процедуру утверждения на этапе запроса предложений. Ваши требования могут включать:
- Отчет DFM.
- Анализ Moldflow.
- Анализ конструкции пресс-формы.
- Отчеты по этапам T0, T1 и последующим испытаниям.
- Полный протокол осмотра по всем размерам.
- Сертификат на материал.
- Отчет, полученный с помощью КИМ или 3D-сканирования.
- Технологический паспорт.
- Первичная проверка образца или документация PPAP.
- Исследования потенциала по критически важным параметрам.
- Видео и фотографии испытаний плесени.
Определение этих результатов на раннем этапе предотвращает неожиданное добавление документации и тестирования на более поздних этапах.
10. Уточните коммерческий охват.
Запросите ценовое предложение, в котором четко обозначены следующие отличия:
- Проектирование с учетом технологичности конструкции и инженерные расчеты.
- Изготовление пресс-форм.
- Компоненты, изготовленные методом горячего литья или приобретенные комплектующие.
- Испытания плесени и количество образцов.
- Стоимость литья деталей при заданных объемах.
- Смола и краситель.
- Вставка и вторичные операции.
- Проверка и оформление документации.
- Упаковка и доставка.
- Пошлины или налоги, если применимо.
Также укажите требуемые условия Инкотерм, место доставки, валюту предложения и желаемые сроки выполнения проекта.
У вас есть готовый проект по изготовлению пресс-формы, который вы можете проверить? Отправьте компании Moldie ваш STEP-файл, 2D-чертеж, информацию о материалах, годовом объеме производства и требованиях к качеству. Наша инженерная команда сможет проанализировать проект и подготовить индивидуальное предложение по оснастке и производству. Запросить предложение.
Контрольный список для составления запроса предложений по литьевым формам
Перед отправкой запроса на коммерческое предложение убедитесь, что он содержит:
- Новейшая 3D CAD-модель.
- Управляемый 2D-чертеж.
- Марка и цвет смолы.
- Годовой и общий объем продаж за все время существования.
- Требуемый срок службы плесени.
- Требования к внешнему виду и поверхности.
- Функциональные и сборочные требования.
- Предпочтительная конфигурация пресс-формы.
- Информация о производственном оборудовании.
- Требования к качеству и документации.
- Вторичные операции и упаковка.
- Место и график доставки.
Часто задаваемые вопросы
Могу ли я запросить расчет стоимости без готовой 3D-модели?
Да. Предварительная оценка может быть получена на основе двухмерного чертежа, концептуальной модели или физического образца. Однако для окончательной сметы обычно требуется точная геометрия и более четкие технические характеристики, поскольку стоимость оснастки в значительной степени зависит от конструкции детали.
Нужно ли подписывать соглашение о неразглашении информации перед отправкой чертежей?
Если дизайн продукта является конфиденциальным, заключите соглашение о неразглашении информации (NDA) до отправки конфиденциальных файлов. В запросе предложений также следует указать версию документа и уполномоченных получателей.
Сколько поставщиков должны получить один и тот же запрос на коммерческое предложение?
Фиксированного количества нет, но каждый отобранный поставщик должен получить одинаковое техническое и коммерческое описание. В противном случае, полученные предложения нельзя будет справедливо сравнивать.
Что произойдет, если конфигурация смолы или формы еще не определена?
Опишите область применения, объем производства, целевую цену и требования к характеристикам. Опытный поставщик может порекомендовать подход к выбору смолы и оснастки, но эти предположения следует включить в коммерческое предложение.
Получите точную смету на литьевую форму
Хороший запрос на коммерческое предложение (RFQ) — это больше, чем просто просьба о цене. Он устанавливает техническую основу для проектирования, проверки и производства пресс-форм. Предоставление полной информации в начале процесса уменьшает количество допущений, сокращает цикл подготовки коммерческого предложения и делает сравнение поставщиков более осмысленным.
Компания Moldie оказывает поддержку клиентам на всех этапах — от анализа деталей и проектирования с учетом технологичности производства до изготовления пресс-форм, испытаний и т.д. литье под давлением на заказЗагрузите свои чертежи и требования к проекту через наш сайт. Форму обратной связи чтобы получить индивидуальное предложение.
