Точната оферта за шприцформа започва с точно запитване за оферта. Когато липсва важна информация за проекта, производителят на матрици трябва или да направи предположения, или да се върне с дълъг списък от въпроси. И двете ситуации забавят проекта, а предположенията могат да създадат големи ценови разлики между доставчиците.
Този контролен списък за RFQ за шприцформи обяснява какво трябва да подготвят купувачите, мениджърите по снабдяване и продуктовите инженери, преди да се свържат с производител на матрици. Той също така показва кои детайли имат най-голямо влияние върху цената на инструментите, живота на матрицата, времето на цикъла и качеството на детайлите.
Защо е важно да се направи заявка за оферта за шприцване
Шприцформата се проектира спрямо специфична част, смола, производствен обем, формовъчна машина и цел за качество. Две форми, които произвеждат части с еднаква външна форма, може да изискват много различни марки стомана, схеми за охлаждане, брой кухини, системи за горещи канали и планове за инспекция.
Пълно RFQ помага на доставчика:
- Оценете технологичността, преди да направите оферта.
- Изберете подходяща структура на матрицата и клас стомана.
- Оценете броя на кухините и времето на цикъла.
- Идентифицирайте плъзгачите, повдигачите, вложките и други движещи се компоненти.
- Включете правилния обхват на инспекцията, вземането на проби и документирането.
- Разделете разходите за инструментална екипировка от разходите за формоване и вторични операции.
- Предоставете реалистичен график на проекта.
Moldie преглежда чертежите на клиентите и може да подпомогне както оптимизацията на детайлите, така и проектиране и инженеринг на форми преди да започне инструменталната работа.
1. Предоставете 3D CAD модел
3D моделът е основната отправна точка за геометрията на детайлите. STEP или STP обикновено са най-удобният неутрален формат, въпреки че IGES, X_T и оригинални CAD файлове също могат да бъдат полезни.
Преди да изпратите модела, потвърдете, че той представлява най-новата редакция. RFQ (заявката за оферта) трябва да посочва името на файла, номера на редакцията и датата на издаване. Ако съществуват няколко конфигурации, посочете коя от тях да бъде цитирана.
3D файлът позволява на производителя на матрици да оцени:
- Общи размери на детайла и проектирана площ.
- Номинална дебелина на стената.
- Подрязвания и странични действия.
- Ребра, вдлъбнатини, щракващи се пристягания и вътрешни характеристики.
- Потенциални местоположения на порти и разделителни линии.
- Проблеми с изхвърлянето и охлаждането.
Ако 3D моделът не е наличен, Moldie може да работи и с 2D чертежи или физически мостри. Научете повече за необходимите входни данни и инженерния процес на нашата Как работим стр.
2. Включете контролиран 2D чертеж
3D моделът определя геометрията, но 2D чертежът определя какво трябва да се контролира. Включва:
- Критични размери и допуски.
- Системи от данни и изисквания за GD&T.
- Спецификации за повърхностно покритие или текстура.
- Ограничения на разделителната линия и портата.
- Зони, където не са разрешени следи от изхвърляне.
- Зони на цвят и външен вид.
- Интерфейси за сглобяване.
- Материални и регулаторни бележки.
Избягвайте прилагането на ненужно строги допуски за всяко измерение. Строгите допуски могат да изискват по-прецизна инструментална екипировка, допълнителни настройки на матриците и повече инспекции. Маркирайте характеристиките, които влияят върху функцията, уплътняването или сглобяването, за да може доставчикът да съсредоточи инженерните усилия на правилните места.
3. Посочете пластмасовия материал
Винаги, когато е възможно, предоставете пълната спецификация на смолата, включително:
- Полимерно семейство и търговски клас.
- Производител и номер на клас.
- Процент на армировка, например 30% стъклени влакна.
- Изисквания за огнеупорност, устойчивост на UV лъчи или контакт с храни.
- Цвят или референтен номер на мастербач.
- Дали е разрешено повторно смилане.
- Необходими сертификати за материали.
Не посочвайте само „ABS“, „PC“ или „найлон“, ако се изисква конкретен клас. Различните класове могат да имат различни характеристики на свиване, течливост, износване и обработка. Тези разлики влияят върху размерите на кухината, дизайна на затвора, вентилацията и избора на стомана за формоване.
Ако материалът не е финализиран, опишете работната среда и изискванията за производителност. Нашите персонализирано шприцване Екипът може да помогне за оценката на подходящите варианти за материали.
4. Посочете годишните и пожизнените обеми на производство
Очакваният обем помага да се определи правилната стратегия за инструментална екипировка. Включва:
- Количество за първата поръчка.
- Очаквано годишно търсене.
- Очакван живот на програмата.
- Пиково месечно търсене.
- Брой производствени места или машини за формоване.
Програма с по-малък обем може да е подходяща за по-проста матрица, докато дълга автомобилна или индустриална програма може да оправдае използването на закалена стомана, сменяеми износващи се компоненти, горещ канал или допълнителни кухини. Информацията за обема също така позволява на доставчика да прецени дали по-високата първоначална инвестиция в инструментална екипировка би могла да намали дългосрочната цена на детайлите.
5. Определете необходимия живот на матрицата
Посочете очаквания брой цикли и дали матрицата ще използва абразивен или корозивен материал. Животът на матрицата трябва да бъде съобразен с изискванията за експлоатационен живот, очакванията за поддръжка и изискванията за резервни части.
Помолете доставчика да уточни:
- Марки стомана за основата на матрицата и вложките.
- Твърдост на стоманата и термична обработка.
- Очаквани интервали на поддръжка.
- Сменяеми износващи се компоненти.
- Препоръчителни резервни вложки и компоненти.
- Гаранционни условия за мухъл.
Молди предоставя персонализирани услуги производство на пластмасови форми за шприцване за прототипи, програми със среден и голям обем.
6. Предоставете изисквания за външен вид на частите
Козметичните изисквания трябва да бъдат установени преди проектирането на матрицата. Определете:
- SPI спецификация за полиране или текстура.
- Ниво на гланц и цветова референтна стойност.
- Повърхности от клас А или повърхности, обърнати към клиента.
- Разрешени места за заваръчни линии, шибъри и маркировки за изхвърляне.
- Изисквания за боядисване, печат, галванизиране или други видове довършителни работи.
- Стандарт за визуална проверка и условия на наблюдение.
Снимки, мостри за довършителни работи и мостри с ограничение са полезни, когато чертежът не може ясно да предаде необходимия външен вид.
7. Опишете изискванията за сглобяване и функционалност
Обяснете как се използва формованата част. Важна информация включва:
- Свързващи части и метод на сглобяване.
- Изисквания за уплътняване, налягане или течове.
- Цели за въртящ момент, сила на издърпване или сила на вмъкване.
- Изисквания за електрическа изолация или проводимост.
- Работна температура и химическо въздействие.
- Изпитвания за падане, вибрации, умора или удар.
- Операции след формоване, като ултразвуково заваряване, термично заваряване или сглобяване.
Функционалният контекст позволява на инженерите да идентифицират рискове, които може да не са очевидни само от чертежа на детайлите.
8. Дефиниране на конфигурацията на матрицата
Ако вашата компания има стандарти за инструменти, прикачете ги към RFQ. В противен случай, помолете доставчика да препоръча конфигурацията. Съответните елементи включват:
- Еднокухинна, многокухинна или семейна форма.
- Студен бегач или горещ бегач.
- Предпочитана марка горещоканални системи.
- Автоматично или ръчно обезвъздушаване.
- Стандарт за основа на матрицата.
- Хидравлични, пневматични или механични действия.
- Задължителна целева стойност за време на цикъла.
- Размери на матрицата и ограничения на теглото.
Ако матрицата ще се използва във вашето собствено съоръжение, предоставете спецификациите на формовъчната машина, разстоянието между свързващите пръти, размера на плочата, капацитета на впръскване, детайлите на дюзата, размера на локализиращия пръстен, устройството за изхвърляне и наличните помощни средства.
9. Списък с вземане на проби и документация за качество
Посочете процеса на одобрение на етапа на RFQ (заявка за оферта). Вашите изисквания могат да включват:
- Доклад на DFM.
- Анализ на течливостта на мухъла.
- Преглед на дизайна на матрицата.
- T0, T1 и последващи доклади от изпитвания.
- Доклад за пълноразмерна инспекция.
- Сертификат за материали.
- Доклад от CMM или 3D сканиране.
- Лист с параметри на процеса.
- Документация за проверка на първо изделие или PPAP.
- Проучвания на възможностите за критични измерения.
- Видеоклипове и снимки от изпитвания за мухъл.
Ранното дефиниране на тези резултати предотвратява неочакваното добавяне на документацията и тестването по-късно.
10. Изяснете търговския обхват
Поискайте оферта, която ясно разграничава:
- DFM и инженерство.
- Изграждане на мухъл.
- Горещ канал или закупени компоненти.
- Пробни тестове с мухъл и количества проби.
- Цена на формоване на детайли при определени обеми.
- Смола и оцветител.
- Вмъквания и вторични операции.
- Инспекция и документация.
- Опаковка и транспорт.
- Мита или данъци, ако е приложимо.
Посочете също необходимите условия Инкотермс, дестинацията за доставка, валутата на офертата и желания срок на проекта.
Имате ли готов проект за калъп за преглед? Изпратете на Moldie вашия STEP файл, 2D чертеж, материали, годишен обем и изисквания за качество. Нашият инженерен екип може да прегледа проекта и да подготви персонализирано предложение за инструментална екипировка и производство. Запитване за оферта.
Контролен списък с обобщение на RFQ за шприцване
Преди да изпратите вашето RFQ (заявка за оферта), проверете дали то съдържа:
- Най-нов 3D CAD модел.
- Контролирано 2D чертане.
- Вид и цвят на смолата.
- Годишни и пожизнени обеми.
- Необходим живот на матрицата.
- Изисквания за външен вид и повърхност.
- Функционални и монтажни изисквания.
- Предпочитана конфигурация на матрицата.
- Информация за производствените машини.
- Изисквания за качество и документация.
- Вторични операции и опаковане.
- Място и график на доставката.
Често задавани въпроси
Мога ли да поискам оферта без окончателен 3D модел?
Да. Предварителна оценка може да бъде възможна от 2D чертеж, концептуален модел или физическа мостра. Окончателната оферта обаче обикновено изисква контролирана геометрия и по-ясни спецификации, тъй като цената на инструментите зависи силно от структурата на детайла.
Трябва ли да подпиша споразумение за неразгласяване (NDA), преди да изпратя чертежи?
Ако дизайнът на продукта е поверителен, уговорете споразумение за неразкриване на информация, преди да изпратите чувствителни файлове. Заявката за оферта (RFQ) трябва също да посочва редакцията на документа и оторизираните получатели.
Колко доставчици трябва да получат едно и също RFQ (заявка за оферта)?
Няма фиксиран брой, но всеки одобрен доставчик трябва да получи еднакъв технически и търговски обхват. В противен случай получените оферти не могат да бъдат сравнявани справедливо.
Ами ако конфигурацията на смолата или матрицата не е определена?
Опишете приложението, обема на производство, целевата цена и изискванията за производителност. Опитен доставчик може да препоръча подход със смола и инструментална екипировка, но допусканията трябва да бъдат записани в офертата.
Получете точна оферта за шприцформа
Едно добро RFQ е повече от просто запитване за цена. То установява техническата основа за проектиране, валидиране и производство на матрици. Предоставянето на пълна информация в началото намалява предположенията, скъсява цикъла на офериране и прави сравненията с доставчиците по-смислени.
Moldie подкрепя клиентите от преглед на части и DFM (Device Facility Management - технологично управление), през производство на матрици, изпитвания и... персонализирано шприцванеКачете вашите чертежи и изисквания към проекта чрез нашия формуляр за контакт за да получите персонализирана оферта.
