Turnare din oțel inoxidabil
Oţelul inoxidabil este un material popular pentru producţia de turnare. Diferenţa majoră faţă de alte aliaje de fier este că are un strat constant de pasivizare, protejându-l de umiditate şi aer. Mai mult decât atât, are o rezistenţă mare la coroziune, ceea ce face o opţiune perfectă pentru numeroase aplicaţii. Asta a spus, aici e tot ce trebuie să ştiţi despre oţel inoxidabil mor turnare:
Semnificaţia turnării oţelului inoxidabil
Turnarea oțelului inoxidabil, inclusiv turnarea de precizie cu model fuzibil, este un proces industrial de fabricare a produsului finit prin introducerea oțelului inoxidabil topit într-un model sau într-o cavitate de matriță. Procesul începe prin realizarea cavităților de matriță în formele dorite pentru produsul final.
După aceea, se încălzește oțelul inoxidabil necesar până se topește. Aceasta va transforma metalul solid într-o stare lichidă.
Spre deosebire de procesul de crom din oțel inoxidabil, această procedură produce produse dimensionale mai precise care elimină nevoile mașinilor post.
Grade materiale pentru turnarea investițiilor din oțel inoxidabil
Oţel inoxidabil este o clasă de oţel cu emisii reduse de carbon. Este, de asemenea, format dintr-un procent mic de crom, formând un film crom-oxid. Acest film este responsabil pentru proprietăţile rezistente la coroziune ridicate din oţel inoxidabil şi capacitatea sa de a supravieţui în prezenţa oxigenului. Aici sunt unele materiale utilizate în oţel inoxidabil de investiţii turnare:
- Oţel inoxidabil duplex
- Oţel inoxidabil austenitic
- Oţel inoxidabil Martensitic
- Precipitații întărire din oțel inoxidabil
- Oţel inoxidabil Ferritic
Proces de turnare din oțel inoxidabil
În turnarea de precizie cu model fuzibil, se realizează un model din ceară, care este acoperit cu un strat ceramic pentru a forma matrița. Ceara este topită și îndepărtată, lăsând în urmă învelișul ceramic, care servește drept matriță. Oțelul inoxidabil topit este apoi turnat în matriță pentru a obține piesa turnată. După ce metalul se răcește și se solidifică, matrița este îndepărtată.
Aplicații ale turnărilor de investiții din oțel inoxidabil
Diverse industrii utilizează oțel inoxidabil datorită proprietăților sale fizice speciale. Mai jos sunt câteva dintre aplicațiile industriale:
Soluție de fixare a țevilor: Elemente de accesorii de țevi sunt utilizate în numeroase industrii pentru a controla fluxul, a conecta sau a schimba direcția de conducte. Turnare din oțel inoxidabil este cel mai rentabil proces de fabricație pentru o producție de volum redus.
Componentele valvei şi pompei: acestea sunt vitale pentru funcţionarea diferitelor unelte. Piesele din oţel inoxidabil pot fi folosite pentru a produce forme complicate care sunt potrivite pentru componentele valvei şi pompei. Unele componente de vale şi pompă produse prin turnarea oţelului inoxidabil sunt corpul valvei, pompatorul, glanda valvei, etc.
Aplicație marină: Numeroase aliaje de oțel sunt utilizate pentru fabricarea componentelor marine din cauza proprietăților rezistente la coroziune și a rezistenței ridicate la căldură.
Mașini de prelucrare a alimentelor: Din cauza capacității sale de prevenire a ruginii, mulaje de investiții din oțel inoxidabil sunt aplicate în aproape toate echipamentele de prelucrare a alimentelor. Unul dintre cele mai importante exemple de turnare din oțel inoxidabil în prelucrarea alimentelor este componentele mașinii de cafea.
Metode de turnare din oțel inoxidabil
Mai jos sunt principalele procese de turnare din oțel inoxidabil:
Turnare centrifugală din oțel inoxidabil: turnare centrifugală centrifugală este una dintre cele mai remarcabile metode de turnare. Spre deosebire de alte procese care utilizează presiune și gravitație, ea utilizează forță centrifugă solidă. Din acest motiv, este convenabil pentru crearea de structuri goale și piese cilindrice.
În mod obișnuit, în acest proces se construiesc matrițe cilindrice, iar forța centrifugă este folosită pentru formarea pieselor turnate. Piesele sunt din metal permanent și sunt fabricate, de regulă, din fontă sau oțel.
Puteţi obţine turnare centrifugală folosind două metode: turnare centrifugală verticală şi turnare centrifugală orizontală. Cele două variază în funcţie de locul de înclinare a formelor cilindrice. Pentru prima, utilizaţi un amestec de maşini de turnare care rândul său, cilindrice forme vertical. Pe de altă parte, maşinile rotesc formele orizontal pentru prima.
Procesul de turnare în nisip a oțelului inoxidabil utilizează matrițe de nisip pentru fabricarea pieselor personalizate. Această metodă este avantajoasă deoarece piesele turnate în nisip rezistă la temperaturi ridicate.
Turnarea de precizie a oțelului inoxidabil cu model fuzibil: cavitățile matriței sunt realizate din spumă sau ceară. Modelul este, de regulă, acoperit cu material refractar pentru a forma matrița. Apoi, ceara se topește când metalul topit este turnat în matriță. În cele din urmă, piesa turnată se răcește și se solidifică.
Turnarea continuă a oțelului inoxidabil, cunoscută și ca turnare în semifabricat continuu, este utilizată frecvent în procesele industriale pentru a turna oțel inoxidabil la o anumită lungime. Pentru aceasta, oțelul topit este introdus într-un distribuitor intermediar, de unde curge într-o matriță verticală. Matrița este prevăzută cu un sistem de răcire care răcește și solidifică oțelul topit. Principalele avantaje ale metodei sunt pierderile minime de material, volumul mare de producție și calitatea superioară a pieselor turnate.
Turnarea sub presiune a oțelului inoxidabil este una dintre cele mai apreciate și rentabile metode de fabricare a pieselor metalice de înaltă calitate, cu forme apropiate de cele finale. Procesul presupune injectarea oțelului inoxidabil topit la presiune ridicată într-o cavitate de matriță. Cavitatea se realizează cu matrițe din oțel pentru scule, cu formele necesare. După umplerea matriței, metalul topit se răcește și se solidifică rapid, formând piesa cu geometria dorită.
Turnare din oțel inoxidabil colț: Produsele finale ale acestui proces sunt turnarea colț, care sunt utilizate în cea mai mare parte pentru a stimula containere de transport maritim. Acestea sunt vândute în opt seturi.
Ceara pierduta din otel inoxidabil: Aceasta implica insertia otelului inoxidabil topit in turnarea cerii. Apoi inveliti tiparele cerate in matrite. Dupa aceea incalziti modelul cerii pentru ca ceara sa se topeasca si sa se scurga dupa ce forma este pregatita. Motivul pentru care aceasta metoda este mentionata ca turnatura de ceara pierduta este acela ca ceara este eliminata.
Practic, puteți pregăti mulajele de ceară pierdute în două moduri: directe și indirecte. Pentru cei dintâi, voi face mulaje din modele ceară, în timp ce pentru cele din urmă, utilizați copii de modele de ceară.
Turnare din oțel inoxidabil
Fără îndoială, turnarea sub presiune este un proces complex și precis, care produce piese din oțel inoxidabil cu dimensiuni exacte. Metoda utilizează matrițe reutilizabile, numite și ștanțe, de unde provine denumirea de turnare sub presiune. Procesul necesită și echipamente precum mașini de turnare sub presiune și cuptoare.
Practic, această metodă de turnare implică topirea oţelului inoxidabil într-un cuptor la temperaturi ridicate. Apoi, se toarnă oţelul topit în moare şi se lasă să se răcească şi să se solidifice.
Sunt disponibile două aparate de castizare: Primul este o mașină de cameră fierbinte, care produce aliaje cu puncte de topire scăzute. Ultima este mașina camerei reci. Aceasta este o mașină de castitate folosită pentru a genera aliaje cu puncte de topire ridicate.
Beneficiile turnării investițiilor în oțel inoxidabil
Turnările de investiții din oțel inoxidabil din diferite aliaje oferă o multitudine de avantaje, cum ar fi:
- Rezistența superioară la coroziune
- Flexibilitate de dimensiune
- Niveluri de toleranță strânse
- Rezistența la căldură
- Capacitatea de a produce forme complexe
- Are nevoie de finisare minimă a suprafeţei după turnare.
