Otwiera się w nowej karcie
Poproś o wycenę

Precyzja Aluminium Casting Alloys Akcesoria

Skontaktuj się z nami

Odlewanie aluminium jest procesem produkcji wysokiej jakości i wysokiej tolerancji poprzez wlewanie rozpuszczonych aluminium do formy, formy lub umrzeć, które jest dokładnie zaprojektowane i zaprojektowane.

Proces wykorzystuje różne stopy aluminium i jest to wydajny wybór, gdy trzeba produkować skomplikowane, skomplikowane i szczegółowe części odpowiadające dokładnej precyzji oryginalnego projektu.

Stopy odlewania aluminium

Odlewania aluminium odbywają się bezpośrednio po jego wydobyciu. Jego odlewy są popularne, ponieważ są lekkie i nadal mogą wytrzymać wysokie temperatury stosowane w odlewaniach aluminium.

Po zadecydowaniu, że odlew aluminium die jest idealnym wyborem dla projektu, musisz wybrać odpowiedni stop.

Duże stopy aluminium

Aluminium jest trzecim najpopularniejszym elementem na ziemi. Jednakże trudno jest wydobyć aluminium z ziemi ze względu na skomplikowane i złożone procesy, które są potrzebne.

W wielu przypadkach, aluminium jest stopiony z różnych metali, aby zwiększyć jego właściwości i stopu. Musisz znaleźć odpowiedni stop dla projektu, aby być sukcesem.

Następujące rodzaje stopów aluminium, które istnieją:

  • AA-8000: stosowane do budowy drutu na każdy krajowy kodeks elektryczny
  • Zamek (zinc, aluminium, magnez, miedź)
  • Alclad: blacha aluminiowa wykonana poprzez łączenie aluminium o wysokiej czystości z materiałem rdzenia o wysokiej wytrzymałości
  • Alniko (aluminium, niklu, miedzi)
  • Al-Li (lit, czasami rtęci)
  • Magnox (tlenek magnezu, aluminium)
  • Nambe (aluminium i siedem innych nieokreślonych metali)
  • Birmabright (aluminium, magnez)
  • Ruralumina (kopper, aluminium)
  • Hindalum (aluminium, magnez, mangan, krzem)
  • Tytan (aluminium, cynk, magnez, miedź, cyrkon)
  • Aluminium tworzy inne złożone stopy z magnezem, manganem i platyną
  • Magnalium (magnez)
  • Sylumina (aluminium, krzem)

Ze względu na powszechne nazwy między stopami aluminium, można je zidentyfikować z czterocyfrową liczbą, jak pokazano poniżej:

  • 1000:Seria stopu aluminium ma 995 lub wyższe czystość aluminium
  • 2000:Głównym elementem stopu jest miedź. Obróbka cieplna poprawia wytrzymałość tego stopu.
  • 3000:Głównym elementem jest mangan. 3003 seria jest najpopularniejszym stopem aluminium w tej serii i jest używany do produkcji naczynia

Stopy odlewania aluminium

  • 4000:Silicon jest dodawany do aluminium, aby stworzyć tę serię. To obniża punkt topnienia metalu bez powodu jego kruchości.
  • 5000:Magnesium jest głównym stopem w tej serii. Ten stop jest odporny na zużycie, odporny na korozję morską i spawalny.
  • 6000: Stopy te zawierają magnez i krzem, które łączą się z formą silicydu magnezu. Mają umiarkowaną wytrzymałość i dużą odporność na korozję
  • 7000:Zinc jest głównym składnikiem stopu w serii 7. Stop z tego jest bardzo silny i uleczalny ciepło.
  • 8000:Te stopy aluminiowe wykonane są z innych elementów.

Stop aluminium utworzony z manganu, seria 3000, ma dużą wydajność, odporność na korozję i jest najsilniejszym elementem stopu

Charakterystyka stopów aluminium

Wybór odpowiedniego stopu aluminiowego dla Twoich zastosowań wymaga ważenia różnych właściwości stopów. Stop, który wybierasz dla odlewania die, bezpośrednio wpływa na proces.

Poniższe cechy są cechami, które należy uwzględnić w stopie aluminiowym, który ma być stosowany w odlewaniach die:

  • Umieranie lutowania: To jest miejsce, gdzie odlew przykleja się do ścian umierania i wtrysku staje się trudny. Może to uszkodzić zarówno śmierć, jak i rzut. Dlatego, wybrać stop aluminiowy, który ma wysokie właściwości anty lutowania.
  • Gorące pęknięcie: Jest to również nazywane utrwalanie pęknięcia i to jest defekt odlewania die, który może powodować wewnętrzne lub zewnętrzne części stopu aluminiowego pęknięcie lub rozerwanie. Niektóre stopy odlewania są podatne na to w porównaniu do innych i należy pamiętać o tym.
  • Oporność na oporność: Może pomóc w odróżnieniu wielu stopów odlewania. Jeśli wykonujesz części poddawane stałym tarciu, to zastanów się nad tym aspektem, kiedy wybierasz odlewy.
  • Oporność na korozję: Poziom oporności na korozję różni się dla różnych stopów aluminium. Wybierz zgodnie ze stanem środowiskowym odlewania die odlewu będzie narażony. 5000 serii ma wysoką odporność na korozję w organizmach morskich.
  • Machinowalność i zabiegi powierzchniowe: odlewy aluminiowe często wymagają obróbki powierzchniowej lub kształtowania po opuszczeniu die. Niektóre odlewy aluminiowe biorą zabiegi po odlewaniu łatwo w porównaniu z innymi i należy rozważyć te właściwości obróbki przed wyborem stopów odlewania.

Nie ma jednoskładnikowego stopu dla wszystkich aplikacji. Dlatego należy starannie wybrać na podstawie cech odlewania powyżej.

Obróbka cieplna na stopy aluminium

W zależności od Twoich potrzeb wytrzymałości i wytrzymałości, termiczne zabiegi zwiększają twardość, wytrzymałość i inne właściwości mechaniczne. Stopy obróbki cieplnej mogą być wykorzystywane do zastosowań strukturalnych.

Po zakończeniu procesu odlewu inwestycyjnego przeprowadza się zabieg odlewania na odlewanie. Obejmuje podgrzewanie stopu do trzech godzin, aby regenerować odlewany aluminium, dzięki czemu składnik jest łatwy do pracy.

Obróbka cieplna jest podobna do wychłaniania, ale wymaga procesu gaszenia, który chłodzi stop odlewania aluminium po ogrzeniu, aby zachować dystrybucję pierwiastków.

Po chłodzeniu stopu, proces starzenia jest wybierany w zależności od ilości czasu potrzebnego do pracy odlewania die.

Korzyści z odlewania aluminium

Następujące korzyści wynikają ze stosowania stopów aluminium:

  • W pełni recyklowalny
  • Duże uciskanie
  • Doskonała przewodność cieplna
  • Wysoka przewodność cieplna i elektryczna
  • Doskonała odporność na korozję
  • Lepszy opór pełzający
  • Utrzymuje wysoką stabilność wymiarową

Korzyści z odlewu aluminium to wiele i to tylko kilka. W zależności od serii, którą wybierasz, istnieją inne indywidualne korzyści.

Opcje do obróbki i wykończania odlewania aluminium

Aluminium jest estetycznie przyjemne ze względu na wysoką refleksję. Ta jakość może być wykorzystana do projektowania produktu z czystą powierzchnią wykończenia.

Poniżej znajdują się różne powłoki i wykończenia, które mogą pomóc aluminium osiągnąć połyskową i trwałą jakość:

  • Powłoki PVDF
  • Powłoki proszkowe
  • Farby ciekłe
  • Anodowanie
  • Obróbka cieplna
  • Obróbka na zimno
  • Głównie walcowanie

Powierzchnia aluminiowa może być dodatkowo wzmocniona poprzez naturalną formację warstwy tlenku. Warstwę można uczynić grubszą poprzez anodowanie produktu.

Zastosowanie odlewu aluminiowego

Istnieją szerokie zastosowania odlewania odlewania aluminium ze względu na różnorodność stopów. Są to niektóre zastosowania:

  • Używane przy zwiększaniu efektywności paliwowej pojazdów samochodowych poprzez zmniejszenie masy silników i paneli nadwoziowych
  • Odlewy odlewnicze zapewniają trwałość RFI/EMI, osłonienie i sztywność w narzędziach ręcznych
  • Die odlewane aluminium jest idealne dla obudowy elektronicznej i łączników ze względu na doskonałe właściwości osłon i wydajność elektryczną
  • Używane w infrastrukturze i urządzeniach sieciowych w przemyśle obliczeniowym i telekomunikacyjnym
  • Używane w przemyśle lotniczym do produkcji różnych części samolotu

W zależności od przemysłu, wybrać stop z właściwości, które najlepiej pasują.

Płyta podstawy formy

LKM C50 + P20 do AB, żeliwa itp.

Wkładki formujące (gniazdo i rdzeń)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 lub wymagany materiał

Standardowe

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH i inne

Materiał produktu

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 i inne

Obróbka formy

Obróbka cieplna > HRC45

Powierzchnia produktu

Piaskowanie, malowanie proszkowe, lakierowanie, anodowanie itp.

Kształt & kolor

Projekt można dostosować do Twoich potrzeb

Proces

Odlewanie wysokociśnieniowe

Certyfikowany

Certyfikat ISO 9001:2015

MOQ (minimalna wielkość zamówienia)

1 zestaw

Czas realizacji formy

Próbka T1: około 3-10 tygodni, w zależności od wymagań dotyczących formy

Czas realizacji produkcji

2-5 tygodni, zależnie od wielkości zamówienia

Warunki płatności za formę

Zaliczka 50% przelewem T/T po złożeniu zamówienia; pozostałe 50% przelewem T/T po zatwierdzeniu próbki

Warunki płatności za produkty

Zaliczka 30% przelewem T/T po złożeniu zamówienia; pozostałe 70% przelewem T/T przed wysyłką

Poproś o wycenę

Formularz kontaktowy

Dozwolone typy plików: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs. Maks. rozmiar pliku: 40 MB. Maks. liczba plików: 5.

Skontaktuj się z nami już dziś

Formularz kontaktowy

Dozwolone typy plików: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs. Maks. rozmiar pliku: 40 MB. Maks. liczba plików: 5.