Turnarea aluminiului este un proces de fabricare a pieselor de înaltă calitate și cu toleranțe strânse, prin turnarea aluminiului topit într-o matriță proiectată și realizată cu precizie.
Procesul utilizează diferite aliaje de aluminiu și este o alegere eficientă atunci când aveți nevoie pentru a produce piese complicate, complexe, și detaliate care se potrivesc cu precizia exactă a designului original.
Turnarea de aluminiu are loc imediat după ce a fost extras. Piesele sale sunt populare, deoarece acestea sunt ușoare și pot rezista în continuare temperaturile ridicate utilizate în aluminiu mor turnare.
După ce aţi decis că turnarea aluminiului die este o alegere perfectă pentru proiectul dumneavoastră, trebuie să alegeţi un aliaj adecvat.
Aliaje de aluminiu majore
Aluminul este al treilea cel mai comun element de pe pământ. Cu toate acestea, este dificil de a extrage aluminiu de pe pământ din cauza proceselor complicate și complexe care sunt necesare.
În multe cazuri, aluminiul este aliat cu metale diferite pentru a spori proprietățile sale și cea a aliajului. Trebuie să găsiți aliajul potrivit pentru proiectul dvs. pentru a avea succes.
Următoarele sunt tipurile de aliaje de aluminiu care există:
- AA-8000: utilizat pentru construirea de fire conform Codului Electric National
- Zamak (Zahăr, aluminiu, magneziu, cupru)
- Alclad: folie de aluminiu fabricată prin lipirea aluminiului de mare puritate la un material de bază de înaltă rezistență
- Alnico (aluminiu, nichel, cupru)
- Al-Li (litiu, uneori mercur)
- Magnox (oxid de magneziu, aluminiu)
- Nambe (aluminiu plus alte șapte metale nespecificate)
- Birmabright (aluminiu, magneziu)
- Duralumină (cupru, aluminiu)
- Hindaliu (aluminiu, magneziu, mangan, siliciu)
- Titanal (aluminiu, zinc, magneziu, cupru, zirconiu)
- Aluminiu formează alte aliaje complexe cu magneziu, mangan și platină
- Magnaliu (magneziu)
- Silumin (aluminiu, siliciu)
Datorită numelor comune între aliaje de aluminiu, le puteți identifica cu un număr de patru cifre, astfel cum se arată mai jos:
- 1000:Această serie de aliaj de aluminiu are 995 sau mai mare puritate aluminiu
- 2000:Principalul element de aliere este cuprul. Tratamentul termic imbunatateste rezistenta acestui aliaj.
- 3000:Principalul element de aici este manganul. Seria 3003 este cel mai comun aliaj de aluminiu din această serie și este utilizat în fabricarea ustensilelor
- 4000:Silicon este adăugat la aluminiu pentru a face această serie. Acest lucru scade punctul de topire metalului fără a provoca să fie fragil.
- 5000:Magnesium este aliaj principal în această serie. Acest aliaj este rezistent la uzură, rezistent la coroziune marină și sudabil.
- 6000:Aceste aliaje conţin magneziu şi siliciu care se combină pentru a forma silozuri de magneziu. Ele au rezistenţă moderată şi mare rezistenţă la coroziune
- 7000:Zinc este principala componentă de aliajare în seria 7. Aliajul din aceasta este foarte puternic și de căldură tratabilă.
- 8000:Aceste aliaje de aluminiu sunt realizate cu alte elemente.
Aliajul de aluminiu format din mangan, seria 3000, are o mare capacitate de lucru, rezistenta la coroziune si este cel mai puternic element de aliere
Caracteristicile aliajelor de aluminiu
Alegerea aliajului de aluminiu potrivit pentru aplicațiile dumneavoastră necesită să cântărești diferitele calități ale aliajelor. Aliajul pe care îl alegi pentru turnarea die afectează direct procesul.
Următoarele sunt unele dintre calitățile de a lua în considerare într-un aliaj de aluminiu pentru a fi utilizate în turnarea die:
- Lipirea die:Acest lucru este în cazul în care ghipsul se lipește de pereții mor și injectare devine dificil. Acest lucru poate deteriora atât die și turnat. Prin urmare, alege un aliaj de aluminiu care are caracteristici anti-izolare ridicate.
- Fisurare la cald:Acesta este, de asemenea, numit solidificare de cracare și este un defect de turnare die care poate provoca părțile interne sau externe ale unui aliaj de aluminiu fisura sau rupere. Unele aliaje de turnare sunt sensibile la acest lucru în comparație cu altele și ar trebui să păstrați în minte acest lucru.
- Purtaţi rezistenţă:Acest lucru vă poate ajuta să diferenţiaţi mai multe aliaje de turnare. Dacă faceţi părţi supuse la frecare constantă, apoi consideraţi acest aspect ca vă alegeţi dvs. de turnare muri.
- Rezistenta la coroziune:Nivelul de rezistenta la coroziune variaza pentru diferite aliaje de aluminiu.Alegeți în funcție de starea de mediu de turnare die va fi expus la. Seria 5000 are rezistență ridicată la coroziune în corpuri marine.
- Mașinabilitate de suprafață și tratamente:Aluminum die turnare necesită adesea tratament de suprafață sau modelare după părăsirea die. Unele mulaje de aluminiu ia procedurile post-muls cu ușurință în comparație cu altele și ar trebui să ia în considerare aceste caracteristici de prelucrare înainte de a alege aliajele de turnare.
Nu există aliaj unic pentru toate aplicațiile dumneavoastră. Prin urmare, ar trebui să alegeți cu atenție pe baza caracteristicilor de turnare de mai sus.
Tratamente termice pentru aliaje de aluminiu
În funcție de nevoile de ductilitate și rezistență, tratamente de căldură crește în continuare duritatea, puterea, și alte proprietăți mecanice. aliajele tratate termic pot fi utilizate pentru aplicații structurale.
Tratamentul anneling se face odată ce procesul de turnare de investiții este finalizat. Aceasta implică încălzire aliaj până la trei ore pentru a recristalliza aluminiul turnat, ceea ce face componenta ușor de lucrat cu.
Soluția de tratament termic este similară cu anunarea, dar implică un proces de stingere care răcește aliajul de turnare din aluminiu mor după încălzire pentru a menține distribuția de elemente.
Odată ce aliajul este răcit, un proces de îmbătrânire este ales în funcție de cantitatea de timp necesară pentru a lucra turnarea die.
Avantajele turnării aluminiului
Următoarele sunt beneficiile utilizării aliajelor de aluminiu:
- Complet reciclabil
- O mare presiune de presiune
- Conductivitate termică excelentă
- Conductivitate termică și electrică ridicată
- Rezistenţă excelentă la coroziune
- Rezistenţă mai bună la târâre
- Menţine o stabilitate dimensională ridicată
Beneficiile de aluminiu die turnare sunt multe și acestea sunt doar câteva. În funcție de seria pe care alegeți, există alte beneficii individuale.
Opţiuni pentru maşinarea şi finisarea aluminiului
Aluminul este estetic plăcut datorită reflexivităţii sale înalte. Această calitate poate fi exploatată pentru a proiecta un produs cu o finisare curată a suprafeţei.
Următoarele sunt diferite acoperiri și finisaje care pot ajuta aluminiul să atingă o calitate lucioasă și durabilă:
- Acoperiri PVDF
- Acoperiri cu pulbere
- Vopsele lichide
- Anodizare
- Tratament termic
- Funcționare la rece
- În primul rând de rulare
Suprafata aluminiului poate fi imbunatatita si mai mult prin formarea naturala a unui strat de oxid. Stratul poate fi facut mai gros prin anodizarea produsului.
Aplicații de turnare aluminiu
Există utilizări largi de aluminiu die turnare din cauza diversității de aliaje. Acestea sunt unele dintre aplicațiile:
- Utilizat în îmbunătățirea eficienței consumului de combustibil al autovehiculelor prin reducerea greutății motoarelor și a panourilor corporale
- Arsurile die oferă durabilitate RFI/EMI, protecție și rigiditate în uneltele manuale
- Aluminiul turnat die este perfect pentru carcasa electronica si conectori datorita proprietatilor sale excelente de protectie si performantei electrice
- Utilizate în infrastructuri și echipamente de rețea în industria calculatoarelor și telecomunicațiilor
- Utilizat în industria aerospațială pentru a face diferite părți ale aeronavei
În funcţie de industrie, alege un aliaj cu proprietăţi care se potrivesc cel mai bine.
