Otvara se u novoj kartici
Zatražite ponudu

Preciznost aluminijasti aloji

SKU: MLD-13-AD021Kategorije: Kalup za tlačno lijevanje aluminija
Kontaktirajte nas

Lijevanje aluminija postupak je izrade visokokvalitetnih dijelova uskih tolerancija. Rastopljeni se aluminij ulijeva u precizno projektiran i izrađen kalup, formu ili matricu.

Proces koristi različite aluminijske zlitine i to je učinkovit izbor kada trebate proizvoditi složene, složene, i detaljne dijelove koji odgovaraju točno preciznosti vašeg originalnog dizajna.

Legure za lijevanje aluminija

Aluminijsko ulivanje odvija se odmah nakon što je izvučeno. Njegovi odljevi su popularni jer su lagani i još uvijek mogu izdržati visoke temperature koje se koriste u aluminijskom livadu.

Nakon što odlučite da aluminijski lift je savršen izbor za vaš projekt, morate odabrati odgovarajuću legu.

Akumulatori

Aluminij je treći najčešći element na Zemlji. Međutim, teško je izvući aluminij iz zemlje zbog kompliciranih i složenih procesa koji su potrebni.

U mnogim slučajevima, aluminij je legiran s različitim metalima kako bi se poboljšala njegova svojstva i slitina. Morate pronaći pravu legu kako bi vaš projekt bio uspješan.

Sljedeći su tipovi aluminijskih zlitina koje postoje:

  • AA-8000: koristi se za izgradnju žice po Nacionalnom električnom kodeksu
  • Zamak (cinc, aluminij, magnezij, bakar)
  • Alclad: aluminijski list izrađen spajanjem aluminija visoke čistoće na materijal visoke čvrstoće jezgre
  • Alnik (aluminij, nikl, bakar)
  • Al-Li (litij, ponekad živa)
  • Magnoks (magnezijev oksid, aluminij)
  • Nambe (aluminij plus sedam drugih nespecificiranih metala)
  • Birmabright (aluminij, magnezij)
  • Duralumin (kopriva, aluminija)
  • Hindalij (aluminij, magnezij, mangan, silicij)
  • Titana (aluminij, cink, magnezij, bakar, cirkonij)
  • Aluminij oblikuje druge kompleksne zlitine s magnezijem, manganom i platinom
  • Magnalij (magnezij)
  • Silicij (aluminij, silicij)

Zbog zajedničkih imena između aluminijskih zlitina, možete ih identificirati s četverocifrenim brojem kako je prikazano ispod:

  • 1000:Ova serija aluminijske legure ima 995 ili više čistoće aluminija
  • 2000:Glavni element slivanja je bakar. Termalna obrada poboljšava snagu ove legure.
  • 3000:Glavni element ovdje je manganski. Serija 3003 je najčešća aluminijska zlitina u ovoj seriji i koristi se za izradu pribora

Legure za lijevanje aluminija

  • 4000:Silicon se dodaje aluminiju kako bi se ova serija. To snižava točku otapanja metala bez uzrokovanja da bude krhka.
  • 5000:Magnezij je glavna legura u ovoj seriji. Ova zlitina je otporna na nošenje, otporna na morskih korozija i zavariva.
  • 6000:Ove zlitine sadrže magnezij i silicij koji se kombiniraju u obliku magnezijeve silicida. Imaju umjerenu snagu i veliku otpornost na koroziju
  • 7000:Cinc je glavna legirana komponenta u seriji 7 . Zlitina iz toga je vrlo jaka i toplotna izlječiva .
  • 8000:Ove aluminijske legure izrađene su s drugim elementima.

Aluminijska zlitina formirana od mangana, 3000 serija, ima veliku funkcionalnost, otpornost na koroziju i najjači je element slitine

Karakteristike aluminijskih zlitina

Odabir prikladne aluminijske legure za vaše aplikacije zahtijeva da izmjerite različite kvalitete zlitina. Zlitina koju odaberete za ulivanje izravno utječe na proces.

Sljedeće su neke od osobina uzeti u obzir u aluminijaste legure koje će se koristiti u ulivanju:

  • Umrite lemljenje:Ovo je mjesto gdje se uliv štapići na zidove smrti i injekcije postaje teško. To može oštetiti i umrijeti i lišće. Stoga, odaberite aluminijsku legu koja ima visoke anti lemljenje karakteristike.
  • Vruće pukotine:To se također zove čvrstoća pukotina i to je defekt koji može uzrokovati unutarnje ili vanjske dijelove aluminijske legure pukotine ili suza. Neki lijevanje legure su osjetljivi na to u usporedbi s drugima, a trebate imati to na umu.
  • Nositi otpor:To vam može pomoći razlikovati mnoge livačke legure. Ako se čine dijelovi izloženi konstantnom trenju, onda smatrajte ovaj aspekt kao što odaberete svoje livade.
  • Korozija otpor:Nivo otpora na koroziju varira za različite aluminijske zlitine. Odaberite prema okolišnom stanju kojem će biti izloženo vaše lijevanje smrti. 5000 serija ima visok otpor korozije u morskim tijelima.
  • Površinska skulptura i tretmani:Aluminski odljevi smrti često zahtijevaju površinski tretman ili oblikovanje nakon odlaska iz mrtvih. Neki aluminijski odljevi lako uzimaju postupak post-listanja u usporedbi s drugima, a ti bi trebali uzeti u obzir ove karakteristike spletke prije odabira livanih zlitina.

Ne postoji jednosmjerna legura za sve vaše aplikacije. Stoga, trebate pažljivo odabrati na temelju karakteristika ulivanja gore.

Toplotni tretmani za aluminijske zlitine

Ovisno o vašoj duktilnosti i potrebama čvrstoće, toplinski tretmani dodatno povećavaju tvrdoću, čvrstoću i druge mehaničke osobine. Toplotno tretirane legure mogu se koristiti za strukturne primjene.

Analiziranje tretman se obavlja nakon što se proces ulivanja investicija završi. To uključuje grijanje legure do tri sata kako bi se rekristalizirali lišće aluminija čineći komponentu lako raditi s.

Toplotna obrada otopine slična je otopini, ali uključuje proces utapanja koji ohlađuje zlitinu aluminija nakon grijanja kako bi se sačuvala distribucija elemenata.

Nakon što se zlitina ohladi, odabire se proces starenja ovisno o količini vremena potrebnog za rad ulivanja.

Prednosti aluminijskog ulivanja

Slijedeće su prednosti korištenja aluminijskih zlitina:

  • U potpunosti recikliran
  • Stezanje velikog tlaka
  • Odlična termalna prevodivost
  • Visoka termalna i električna prevodivost
  • Odlična otpornost na koroziju
  • Bolje puzanje otpor
  • Održava visoku dimenzijsku stabilnost

Koristi od aluminija die lijevanje su mnoge i to su samo nekoliko. Ovisno o seriji koju odaberete, postoje i druge individualne koristi.

Mogućnosti za aluminijsko lijevanje i dovršavanje

Aluminij je estetski ugodan zbog svoje visoke reflektivnosti. Ova kvaliteta se može iskoristiti za dizajniranje proizvoda sa čistom površinskom dovršetkom.

Sljedeće su različiti premazi i završetak koji mogu pomoći aluminij postići pohotnu i trajnu kvalitetu:

  • PVDF premazi
  • Pokrivači za prah
  • Tekuće boje
  • Anodiziram
  • Toplotna obrada
  • Hladan rad
  • Primarno valjanje

Aluminijska površina može se dodatno poboljšati kroz prirodnu formaciju oksida sloja. Sloj se može napraviti gušćim anodiranjem proizvoda.

Primjena aluminijskog ulivanja

Postoji široka upotreba aluminija die lijevanje zbog raznolikosti zlitina. To su neke od primjena:

  • Upotrijebljena za poboljšanje učinkovitosti goriva automobila rezanjem težine motora i tjelesnih panela
  • Lijevi za umiranje pružaju održivost RFI/EMI, štit i krutost u ručnom alatu
  • Die lišće aluminija je savršena za elektroničko kućište i konektore zbog svojih izvrsnih svojstava štita i električnih performansi
  • Upotrijebljena u infrastrukturnoj i mrežnoj opremi u računalnoj i telekomunikacijskoj industriji
  • Upotrijebljena u zračnoj industriji za izradu različitih dijelova zrakoplova

Ovisno o industriji, odaberite legu sa svojstvima koja najbolje odgovaraju tome.

Osnovna ploča kalupa

LKM C50 + P20 za AB, lijevano željezo itd.

Umetci (kalupna šupljina i jezgra)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 ili materijal koji zatražite

Standard

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH i drugi

Materijal proizvoda

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 i drugi

Obrada kalupa

Termalna terapija >HRC45

Površina proizvoda

Pjeskarenje, praškasto lakiranje, bojanje, anodizacija itd.

Oblik & boja

Može se dizajnirati prema vašim potrebama

Proces

Visokotlačno lijevanje

Certificirano

Certificirano prema normi ISO 9001:2015

MOQ (minimalna količina narudžbe)

1 set

Vrijeme olova za mold

T1 uzorak: oko 3-10 tjedana, ovisno o zahtjevima kalupa

Rok proizvodnje

2-5 tjedana, ovisno o količini narudžbe

Uvjeti plaćanja kalupa

Predujam od 50% putem T/T uz PO; preostalih 50% putem T/T nakon odobrenja uzorka

Uvjeti plaćanja proizvoda

Predujam od 30% putem T/T uz PO; preostalih 70% putem T/T prije otpreme

Zatražite ponudu

Kontaktni obrazac

Prihvaćene vrste datoteka: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs. Najveća veličina datoteke: 40 MB. Najveći broj datoteka: 5.

Kontaktirajte nas danas

Kontaktni obrazac

Prihvaćene vrste datoteka: jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs. Najveća veličina datoteke: 40 MB. Najveći broj datoteka: 5.