Պահանջելու Մեջբերում

Ճշգրիտ ալյումինե ձուլման համաձուլվածքների պարագաներ

Կոդը: MLD-13-AD021Կատեգորիաներ: Ալյումինե ձուլման մասեր
Հետադարձ Կապ

Ալյումինի ձուլումը բարձրորակ և բարձր դիմադրողականության մասերի արտադրության գործընթաց է, որի միջոցով հալված ալյումինը լցվում է ճշգրիտ նախագծված և մշակված կաղապարի, ձևի կամ մատրիցայի մեջ:

Գործընթացում օգտագործվում են տարբեր ալյումինե համաձուլվածքներ, և դա արդյունավետ ընտրություն է, երբ անհրաժեշտ է արտադրել բարդ, բարդ և մանրամասն մասեր, որոնք համապատասխանում են ձեր սկզբնական դիզայնի ճշգրիտ ճշգրտությանը։

Ալյումինե ձուլման համաձուլվածքներ

Ալյումինի ձուլումը տեղի է ունենում անմիջապես արդյունահանումից հետո: Դրա ձուլվածքները տարածված են, քանի որ դրանք թեթև են և կարող են դիմանալ ալյումինի ձուլման մեջ օգտագործվող բարձր ջերմաստիճաններին:

Ալյումինի ձուլումը ձեր նախագծի համար կատարյալ ընտրություն համարելուց հետո, դուք պետք է ընտրեք համապատասխան համաձուլվածք:

Հիմնական ալյումինե համաձուլվածքներ

Ալյումինը երկրի վրա երրորդ ամենատարածված տարրն է։ Այնուամենայնիվ, դժվար է ալյումին արդյունահանել երկրից՝ անհրաժեշտ բարդ և բարդ գործընթացների պատճառով։

Շատ դեպքերում ալյումինը համաձուլվում է տարբեր մետաղների հետ՝ իր և համաձուլվածքի հատկությունները բարելավելու համար: Ձեր նախագծի հաջողության համար դուք պետք է գտնեք ճիշտ համաձուլվածքը:

Ալյումինե համաձուլվածքների հետևյալ տեսակները գոյություն ունեն.

  • AA-8000: օգտագործվում է շինարարական լարերի համար՝ համաձայն Ազգային էլեկտրական օրենսգրքի
  • Զամակ (ցինկ, ալյումին, մագնեզիում, պղինձ)
  • Ալկլադ՝ ալյումինե թերթ, որը պատրաստված է բարձր մաքրության ալյումինը բարձր ամրության միջուկին միացնելով։
  • Ալնիկո (ալյումին, նիկել, պղինձ)
  • Ալ-Լի (լիթիում, երբեմն սնդիկ)
  • Magnox (մագնեզիումի օքսիդ, ալյումին)
  • Նամբե (ալյումին գումարած յոթ այլ չճշտված մետաղներ)
  • Բիրմաբրայթ (ալյումին, մագնեզիում)
  • Դուրալյումին (պղինձ, ալյումին)
  • Հինդալիում (ալյումին, մագնեզիում, մանգան, սիլիցիում)
  • Տիտանիալ (ալյումին, ցինկ, մագնեզիում, պղինձ, ցիրկոնիում)
  • Ալյումինը մագնեզիումի, մանգանի և պլատինի հետ առաջացնում է այլ բարդ համաձուլվածքներ։
  • Մագնեզիում (մագնեզիում)
  • Սիլյումին (ալյումին, սիլիցիում)

Ալյումինե համաձուլվածքների ընդհանուր անվանումների շնորհիվ, դրանք կարող եք նույնականացնել չորսանիշ թվով, ինչպես ցույց է տրված ստորև.

  • 1000:Այս ալյումինե համաձուլվածքի շարքը ունի 995 կամ ավելի բարձր մաքրության ալյումին
  • 2000:Հիմնական համաձուլվածքային տարրը պղինձն է։ Ջերմային մշակումը բարելավում է այս համաձուլվածքի ամրությունը։
  • 3000:Այստեղ հիմնական տարրը մանգանն է: 3003 շարքը այս շարքի ամենատարածված ալյումինե համաձուլվածքն է և օգտագործվում է սպասքի պատրաստման մեջ:

Ալյումինե ձուլման համաձուլվածքներ

  • 4000:Այս շարքը պատրաստելու համար ալյումինին ավելացվում է սիլիցիում։ Սա իջեցնում է մետաղի հալման ջերմաստիճանը՝ առանց այն փխրուն դարձնելու։
  • 5000:Մագնեզիումը այս շարքի հիմնական համաձուլվածքն է: Այս համաձուլվածքը մաշվածության դիմացկուն է, ծովային կոռոզիային դիմացկուն և եռակցելի:
  • 6000:Այս համաձուլվածքները պարունակում են մագնեզիում և սիլիցիում, որոնք միանալով՝ առաջացնում են մագնեզիումի սիլիցիդ։ Դրանք ունեն միջին ամրություն և մեծ կոռոզիոն դիմադրություն։
  • 7000:Ցինկը 7 շարքի հիմնական համաձուլվածքային բաղադրիչն է: Այս համաձուլվածքը շատ ամուր է և ջերմամշակման ենթակա:
  • 8000:Այս ալյումինե համաձուլվածքները պատրաստվում են այլ տարրերից։

Մանգանից պատրաստված ալյումինե համաձուլվածքը, 3000 շարքը, ունի մեծ մշակելիություն, կոռոզիայի դիմադրություն և ամենաամուր համաձուլվածքային տարրն է։

Ալյումինե համաձուլվածքների բնութագրերը

Ձեր կիրառման համար հարմար ալյումինե համաձուլվածք ընտրելիս անհրաժեշտ է կշռադատել համաձուլվածքների տարբեր որակները: Ձուլման համար ընտրված համաձուլվածքն անմիջականորեն ազդում է գործընթացի վրա:

Ստորև բերված են որոշ հատկություններ, որոնք պետք է հաշվի առնել մետաղական ձուլման մեջ օգտագործվող ալյումինե համաձուլվածքում.

  • Մակերեսային եռակցում.Ահա թե որտեղ է ձուլվածքը կպչում մատրիցայի պատերին, և ներարկումը դժվարանում է։ Սա կարող է վնասել և՛ մատրիցը, և՛ ձուլվածքը։ Հետևաբար, ընտրեք ալյումինե համաձուլվածք, որն ունի բարձր հակաեռակցման հատկություններ։
  • Տաք կոտրում.Սա կոչվում է նաև ճաքերի պնդացում և դա ձուլման արատ է, որը կարող է ճաքել կամ պատռել ալյումինե համաձուլվածքի ներքին կամ արտաքին մասերը: Որոշ ձուլման համաձուլվածքներ հակված են դրան՝ համեմատած մյուսների հետ, և դուք պետք է սա հիշեք:
  • Հագնում դիմադրություն:Սա կարող է օգնել ձեզ տարբերակել բազմաթիվ ձուլման համաձուլվածքները: Եթե դուք պատրաստում եք անընդհատ շփման ենթարկվող մասեր, ապա հաշվի առեք այս ասպեկտը դրոշմային ձուլվածքներ ընտրելիս:
  • Կորոզիայի դիմադրություն.Կոռոզիայի դիմադրության մակարդակը տարբեր է տարբեր ալյումինե համաձուլվածքների համար: Ընտրեք այն շրջակա միջավայրի պայմաններին համապատասխան, որոնց կենթարկվի ձեր ձուլման համակարգը: 5000 շարքը բարձր կոռոզիոն դիմադրություն ունի ծովային մարմիններում:
  • Մակերեսային մեքենայական մշակում և մշակումներ.Ալյումինե ձուլվածքները հաճախ պահանջում են մակերեսային մշակում կամ ձևավորում մատրիցից դուրս գալուց հետո: Որոշ ալյումինե ձուլվածքներ ավելի հեշտությամբ են անցնում ձուլման գործընթացը, քան մյուսները, և դուք պետք է հաշվի առնեք այս մեխանիկական բնութագրերը ձուլման համաձուլվածքներ ընտրելուց առաջ:

Ձեր բոլոր կիրառությունների համար չկա միանշանակ համադրություն։ Հետևաբար, դուք պետք է ուշադիր ընտրեք՝ հիմնվելով վերը նշված ձուլման բնութագրերի վրա։

Ալյումինե համաձուլվածքների ջերմային մշակում

Կախված ձեր ճկունության և ամրության կարիքներից, ջերմային մշակումները հետագայում մեծացնում են կարծրությունը, ամրությունը և այլ մեխանիկական հատկությունները: Ջերմային մշակված համաձուլվածքները կարող են օգտագործվել կառուցվածքային կիրառությունների համար:

Ներդրումային ձուլման գործընթացն ավարտվելուց հետո իրականացվում է թրծման մշակում: Այն ներառում է համաձուլվածքը մինչև երեք ժամ տաքացնելը՝ ձուլված ալյումինը վերաբյուրեղացնելու համար, ինչը բաղադրիչի հետ հեշտացնում է աշխատանքը:

Լուծույթի ջերմային մշակումը նման է թրծմանը, բայց ներառում է մարման գործընթաց, որը սառեցնում է ալյումինե ձուլման համաձուլվածքը տաքացնելուց հետո՝ տարրերի բաշխումը պահպանելու համար։

Համաձուլվածքը սառչելուց հետո ընտրվում է ծերացման գործընթաց՝ կախված դրոշմման ձուլման համար անհրաժեշտ ժամանակից։

Ալյումինի ձուլման առավելությունները

Ալյումինե համաձուլվածքների օգտագործման հետևյալ առավելություններն են.

  • Լիովին վերամշակելի
  • Մեծ ճնշման խստություն
  • Գերազանց ջերմային հաղորդունակություն
  • Բարձր ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն
  • Գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն
  • Ավելի լավ սողացող դիմադրություն
  • Պահպանում է բարձր չափային կայունություն

Ալյումինե ձուլման առավելությունները բազմաթիվ են, և սրանք միայն մի քանիսն են։ Կախված ձեր ընտրած շարքից, կան նաև այլ անհատական ​​առավելություններ։

Ալյումինի ձուլման մեքենայացման և մշակման տարբերակներ

Ալյումինը գեղագիտականորեն հաճելի է իր բարձր անդրադարձունակության շնորհիվ։ Այս որակը կարող է օգտագործվել մաքուր մակերեսով արտադրանք մշակելու համար։

Ստորև ներկայացված են տարբեր ծածկույթներ և վերջնական մշակումներ, որոնք կարող են օգնել ձեր ալյումինին հասնել փայլուն և դիմացկուն որակի.

  • PVDF ծածկույթներ
  • Փոշի ծածկույթներ
  • Հեղուկ ներկեր
  • Անոդիզացում
  • Heերմամշակում
  • Սառը աշխատանք
  • Հիմնականում գլանաձև

Ալյումինի մակերեսը կարող է ավելի բարելավվել օքսիդային շերտի բնական առաջացման միջոցով: Շերտը կարող է ավելի հաստ լինել արտադրանքի անոդացման միջոցով:

Ալյումինե ձուլման կիրառություններ

Ալյումինի ձուլման եղանակը լայն կիրառություն ունի՝ համաձուլվածքների բազմազանության պատճառով։ Ահա դրանցից մի քանիսը.

  • Օգտագործվում է ավտոմեքենաների վառելիքի արդյունավետությունը բարելավելու համար՝ նվազեցնելով շարժիչի և թափքի վահանակների քաշը
  • Ձուլածոները ձեռքի գործիքներում ապահովում են RFI/EMI դիմացկունություն, պաշտպանություն և կոշտություն
  • Ձուլածո ալյումինը կատարյալ է էլեկտրոնային պատյանների և միակցիչների համար՝ իր գերազանց պաշտպանիչ հատկությունների և էլեկտրական կատարողականության շնորհիվ։
  • Օգտագործվում է ենթակառուցվածքներում և ցանցային սարքավորումներում համակարգչային և հեռահաղորդակցության ոլորտներում
  • Օգտագործվում է ավիատիեզերական արդյունաբերության մեջ՝ ինքնաթիռների տարբեր մասեր պատրաստելու համար

Կախված ոլորտից, ընտրեք համաձուլվածք, որն ունի դրան առավելագույնս համապատասխանող հատկություններ։

Կաղապարի հիմք

LKM C50 + P20 AB-ի, չուգունի և այլնի համար:

Ներդիրներ (խոռոչ և միջուկ)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 կամ ձեր պահանջած նյութը

Ստանդարտ

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH և այլն

Ապրանքի Նյութական

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 և այլն

Բորբոսների բուժում

Ջերմային մշակում >HRC45

Ապրանքի մակերեսը

Ավազապայթեցում, Փոշիապատում, Ներկում, Անոդացում և այլն

Ձև և գույն

Կարող է ձևավորվել ըստ ձեր կարիքների

Գործընթացը

Բարձր ճնշման Die Casting

Վավերացված

ISO 9001:2015 Հավաստագրված է

ՄՈԿ

1 հավաքածու

Ձուլվածքի առաջատար ժամանակը

T1 նմուշ, մոտ 3-10 շաբաթ, ըստ կաղապարի պահանջի

Արտադրության տեւողությունը

2-5 շաբաթ՝ ըստ պատվերի Ք

Կաղապարի վճարման ժամկետը

50% T/T ավանդ PO-ում, մնացորդը 50% T/T նմուշի հաստատումից հետո

Ապրանքների վճարման ժամկետը

30% T/T ավանդ PO-ում, մնացորդը 70% T/T առաքումից առաջ

Պահանջելու Մեջբերում

կապ ձեւ

Ընդունելի ֆայլերի տեսակներ՝ jpg, gif, png, pdf, step, stp, igs, Ֆայլի առավելագույն չափը՝ 40 ՄԲ, Ֆայլերի առավելագույն քանակը՝ 5: