Това прави процеса по-сложен в сравнение с други цветни части. Някои ясни пластмасови кастинг части включват PC, POM, ABS, PMMC и PET. Тези ясни пластмасови комплекти се използват широко в медицински устройства, козметични опаковки, хранителни опаковки, водни резервоари, части от автомобила и автосветлини.
Проектирането на формата и шприцването са два фактора, които определят резултата от процеса. Съществуват обаче решения за често срещаните проблеми при формоването на прозрачни пластмаси.
Сребърна серия
Това е често срещано по време на процеса на запълване и охлаждане поради разширяване, което може да отслаби пластмасовите части. Анализирането е едно от решенията, тъй като пластмасата в компютърните материали може да се отопли над 160 градуса за около 5mins и позволено да се охлади естествено. Тази процедура може да елиминира сребърния низ, който се дължи на мокра смола. Въпреки това, от решаващо значение е да се гарантира, че смолата е суха преди обработка.
Въздушен балон
По време на ясната пластмасова форма, водата и въздухът в смолата могат да се заловат в кухината поради недостатъчно запълване и прекомерно охлаждане, което води до вакуумен балон. Този проблем може да бъде решен чрез: ● Разтваряне на прозрачната пластмасова суровина, преди да ги излее в варела. Това може значително да намали съдържащия се въздух и вода.
Дефекти на повърхностно гланциране
Това е друг често срещан проблем при формоването на прозрачни пластмаси. Той възниква, когато повърхността на формата не е добре полирана или се охлажда прекалено бързо. Това пречи на смолата да се формова правилно. За да се отстрани проблемът, трябва да се повишат температурата на формоване и налягането при изтласкване. Времето за охлаждане също трябва да се увеличи.
Маркировки за движение
Линии на потока се появяват, когато вискозитетът на стопилката е твърде висок и потокът се сгъстява в кухината, оставяйки следи по повърхността. Най-доброто решение е да се оптимизира потокът на стопилката и да се повишат температурата на формата и налягането при изтласкване. Добавянето на вентилационни канали и по-рядката употреба на смазочни материали също могат да помогнат.
За да избегнат големи загуби, производителите трябва да предотвратяват често срещаните проблеми при формоването на прозрачни пластмаси. Замърсяването на суровините също може да създаде проблеми за цялата партида.
Ето няколко съвета за осигуряване на качествена партида прозрачни формовани изделия.
Изберете подходяща стомана за формата за прозрачни пластмаси
За да получите прозрачни пластмасови детайли, трябва да постигнете огледално полиране на кухината, като изберете висококачествена неръждаема стомана за кухината и сърцевината. Работете с подходяща фабрика за шприцформи, която да изработи формата за прозрачни пластмаси.
Винаги е най-добре да работите с производител, който познава изделията от прозрачна пластмаса. Фабриката за форми трябва също да има богат опит в снабдяването с подходящи материали и добра клиентска база, доказваща най-добрите практики при покупката им.
Вземи правилния ъгъл за пластмасов продукт.
Нуждаете се от достатъчно проектиране за вашия ясен пластмасов процес на формация, за да се предотвратят драскотини. Ако настъпи драскотина, инжектирането ще трябва отново да се полира и да се промени дизайна на продукта с голям проект. Само опитен инжекционен моделер ще има предвид, за да знае кой проект е достатъчен.
Намалете ребрата върху дизайна за лесно полиране на огледало
Може да бъде предизвикателство да се полират пластмасови ребра поради малки празнини за полиране оператори. Оптимизиране на пластмасовия продукт дизайн може да намали ребрата. Когато ребрата са тънки, също така е по-лесно за смолата да запълни празнината, за да се образуват ребрата.
Изберете подходяща пластмасова инжекционна машина
Това важи без да се казва; правилната пластмасова инжекционна машина е от решаващо значение за успешен процес на промиване. Инжекционният винт може също да повлияе на резултата от инжектирането. Колкото по-малък е винтът за инжектиране, толкова по-вероятно е да имате по-добри резултати. За прозрачно прозрачно прозрачно прозрачно пластмасово оформяне на пластмасови части е по-полезно да вървите с високоскоростна инжекционна машина. От друга страна, за дебела стена, за предпочитане е да използвате хидравлична инжекционна машина с високо серво двигател и малък винт за инжектиране. За да получите висококачествена прозрачна пластмасова формация на пластмасова част, трябва да извършите процеса на инжектиране в чиста стая. За да получите най-добрите резултати от ясната пластмасова формация за вашите нужди.
Акрил
Тя е популярна пластмаса за открито оборудване поради неговата UV устойчивост, яснота, надраскани и нетоксични характеристики. По време на процеса на инжектиране, акрилът може да разпространява пристрастяващи приложения като цветни вещества еднакво. Ето защо, тя е широко избран за продукти като цветни лещи, рефлектори и светлинни устройства. Една от основните страни на този пластмасов материал е, че тя не може да издържи високото налягане поради своя крехък и нефлексибилен характер. Тя също така абсорбира влага, която е необходима за изсушаване на пластмаса.
Полиетилен с висока плътност (HDPE)
Тази популярна термопластика се създава чрез прилагане на висока топлина и налягане към нефт. Нейната UV устойчивост и чувствителност към високо налягане щети го правят подобни на акрил. Тя е евтина и може да се оформят в различни части. Поради това тя се използва в масовото производство на бутилки, контейнери и тръби.
Поликарбонат
Това е много по-силен и по-скъп материал с висока устойчивост на въздействието. Въпреки това, той има подобни характеристики на акрил по отношение на UV съпротива и прозрачност. Използва се в производството на предмети, които са подложени на много стрес щитове, каски, предпазни прозорци и тежки контейнери. Долната страна на този материал е, че може да абсорбира влага. Така че е важно да се изсуши смолата преди процеса на инжектиране.
Полиетимид (PEI)
Тази пластмаса се използва широко в промишлени, механични и химични части. Тя е силна, трайна, UV устойчива и способна да издържи крайно председателство и топлина. Много електрически, автомобилни и медицински предмети са направени от този материал.
Полипропилен
Това е една от най-гъвкавите пластмаси, идеални за нетоварване на носител части. Тя е силно източник в текстилната индустрия за производство на водоустойчиви чанти, предавки, тотове и т.н. тя също се използва за електроника поради високата си електрическа съпротива. Най-накрая, знаейки че характеристиките на всеки материал ви помага да направите информиран избор. Не забравяйте, че е от съществено значение да работите с най-добрата фирма за пластмасова инжекция. Можем да ви помогнем да определите правилния материал за ясното ви пластмасово оформяне.
