Typy vstrekovacích brán

Aby ste dosiahli čo najlepšie výsledky svojich lisovacích projektov, je nevyhnutné vybrať správnu bránu. Brána vykonáva jednoduchú, ale kritickú funkciu počas procesu vstrekovania. Tento príspevok sa zameria na rôzne typy vstrekovacích brán a ako sa používa.
Pred výberom typu vstrekovacej brány je potrebné zvážiť niekoľko faktorov. Napríklad to, kde bude forma navrhnutá a umiestnenie brány sú kritickými faktormi úspechu vstrekovania. Niektoré aspekty dizajnu zahŕňajú výber materiálu, veľkosť a funkčnosť výroby. Medzi ďalšie faktory patrí umiestnenie plochy zobrazenia, orientácia dielu v miestach pôsobenia formy môže obmedziť možnosti vkladania.
Stojí za zmienku, že niektoré plasty sú náchylnejšie na podmienky prehriatia známe ako šmykové zahrievanie. Naplnenie veľkej plastovej časti malou bránou môže viesť k degradácii plastu. Niektoré konštrukcie brán majú tiež obmedzenia veľkosti, čo znemožňuje použitie konštrukcie brán pre väčšie diely, čo vedie k zamrznutiu brán ešte pred naplnením dielu.
Zmrazovanie brány je nevyhnutnou súčasťou procesu formovania. Preto musí byť brána dostatočne veľká na vyplnenie dutiny a dostatočne malá na jej utesnenie. Počas procesu vstrekovania by malo dôjsť k zamrznutiu brány len vtedy, keď je dutina plná a proces chladenia sa čoskoro začne.
Malá brána umožňuje rýchlejší proces chladenia v porovnaní s lisovaným dielom. Vo všeobecnosti zamrznutie brány izoluje diel od podávacieho systému. Týmto spôsobom môže vstrekovací stroj prejsť do fázy chladenia procesu tvarovania.
Funkcia formy je ďalším faktorom, ktorý treba vziať do úvahy. Zatiaľ čo niektoré brány sa môžu z lisovaného dielu automaticky zlomiť, iné vyžadujú orezanie. Pri výrobe vo veľkých objemoch môže byť ručné rezanie náročnou úlohou. Najlepšou alternatívou bude zohľadnenie robotického rezania brány alebo zmeny konštrukcie brány. Tu sú bežné typy brán pri vstrekovaní.
●Okrajová brána
●Kešu brána
●Priama vtoková brána
●Membránová brána
●Brána do tunela/ponorky
●Teplý vtok – tepelná brána
●Teplý vtok – ventilová klapka

Okrajová brána

S obľubou sa používa vďaka svojim jednoduchým vlastnostiam v procese vstrekovania. Ľahko sa vyrába a upravuje, vďaka čomu je ideálny pre väčšie diely. Okrajové brány môžu mať väčšiu plochu prierezu, čo umožňuje plastický tok a dlhšie časy držania v porovnaní s inými bránami.
Brány záložiek a ventilátorov sú dosť podobné okrajovým bránam. Majú však konzistentnejšiu hrúbku na krátku vzdialenosť vedúcu do lisovaného dielu. Používa sa na ploché alebo tenké časti na zníženie šmykového napätia.

Tunel/ Podmorská brána

Táto brána je opracovaná pod deliacou čiarou, takže orezávanie prebieha automaticky počas procesu vyhadzovania. Táto vstrekovacia brána je vynikajúca na výrobu malých dielov, kde je nevyhnutné automatické orezávanie.
Jedným z významných obmedzení veľkej brány tunela je to, že spôsobuje praskanie alebo nežiaduce kozmetické problémy vyplývajúce z automatického strihania.

Kešu brána

Táto vstrekovacia brána je podobná vtoku tunela a je umiestnená pod deliacou čiarou a počas vstrekovania sa automaticky strihá. Používa sa na získanie miesta injekcie za alebo pod výstavný povrch.
Kešu brány majú podobné nevýhody ako tunelové brány z hľadiska veľkosti. Vyžaduje tiež, aby sa plast vytiahol okolo oblúka, čo môže spôsobiť odlomenie brány. Odnímateľná brána umožňuje operátorovi formy rýchlo odstrániť rozbitý plast bez väčšieho zásahu.

Membránová brána

Ideálne na lisovanie dielov s veľkým otvoreným priemerom v strede dielu a je požadovaný rovnomerný plastický tok. Operátor formy môže zabezpečiť konzistentné zmršťovanie dielov a umožniť, aby veľká časť plastu pretiekla do dutiny rovnomerným tokom plastu.

Horúci vtok – tepelná brána

Táto vstrekovacia brána ponúka niekoľko výhod oproti systémom studených kanálov. Je navrhnutý tak, aby udržal formovací materiál roztavený medzi valcom stroja a dielom. Niekedy môžu byť systémy krátkych studených vtokov pridané k horúcemu vtoku.
Vo všeobecnosti tepelná brána funguje ako iné brány, kde sa materiál vstrekuje do dutiny a drží, kým nedôjde k dostatočnému ochladeniu.

Horúci vtok – ventilový uzáver

Má rovnaké výhody ako teplovodná tepelná brána s inou úrovňou ovládania. Pohyblivý kolík vo vnútri zostavy hrotu horúceho žľabu umožňuje, aby roztavený plast prúdil do dutiny, keď je otočený dozadu. Keď je otočený dopredu, plastový tok je uzavretý. To môže zabezpečiť úplnú kontrolu systému podávania žľabov, väčšie veľkosti brány a menej zvyškov brány.

Ako môže dizajn vstrekovacej brány ovplyvniť kvalitu vašich dielov

Rôzne typy dizajnov brán majú rovnakú funkciu. Vtláčajú roztavený plast do dutiny, urýchľujú plast a zvyšujú teplo, keď sa pohybuje do plastu. Fungovanie brán môže mať určitý vplyv na plastovú časť, vrátane:
Jetting
Ak je brána príliš malá, dôjde k poklesu tlaku, keď sa roztavený plast pohybuje do dutiny. Dôsledkom toho je porucha nazývaná tryskanie. Tryskanie je striekanie plastu do jadra namiesto hladkého prúdenia. To spôsobuje deformácie, ktoré výrobcovia označujú ako odčervovanie.
Výrobcovia to môžu vyriešiť znížením tlaku alebo zväčšením veľkosti brány.
Prehrievanie
K prehriatiu dochádza vysokou rýchlosťou vstrekovania plastu cez bránu. Príliš veľa tepla môže viesť k rozpadu živíc. Rozpad je často výsledkom zničených molekulárnych väzieb v plastoch.
Zníženie rýchlosti vstrekovania, aby sa zabránilo rozpadu, môže tiež viesť k iným chybám formovania, ako sú zvarové línie a slabá mechanická pevnosť produktu. Nízka rýchlosť môže tiež viesť k dlhým výrobným hodinám a v konečnom dôsledku k zvýšeniu výrobných nákladov.
Ak chcete dosiahnuť najlepší výsledok, podeľte sa o množstvo plastových živíc na rôznych pozostatkoch brány. To zabezpečí lepšiu kontrolu tlaku a zabráni prehriatiu v procese. Najlepšie je vyhnúť sa viacnásobným prietokovým frontám, ktoré môžu viesť k plynovým lapačom a zvarovým vedeniam.
Spracovali sme stovky foriem, takže môžete očakávať kvalitnú kontrolu a výrobu špičkových lisovaných dielov. Kontaktujte nás ešte dnes.