Ինչպես գալվանական եղանակով մետաղապատել պլաստիկը. նյութեր, գործընթաց և կիրառություններ

Էլեկտրապատումը բարձրորակ մակերևույթներով դետալներ արտադրելու լավագույն մեթոդներից մեկն է, և այն չի սահմանափակվում միայն մետաղով․ սովորական պլաստիկ դետալները նույնպես էլեկտրապատման միջոցով կարող են ստանալ մետաղի տեսք և որոշ հատկություններ։

Moldie-ի այս ուղեցույցը կբացատրի պլաստիկի էլեկտրապատման ծառայության հիմքում ընկած սկզբունքները, կիրառվող նյութերն ու տարբեր ոլորտներում օգտագործվող մեթոդները, որպեսզի կարողանաք հիմնավորված որոշումներ կայացնել ձեր նախագծերի համար և իմանալ, թե ինչ սպասել պլաստիկ դետալների արտադրողների հետ բանակցելիս։

Տարբեր կարծիքներ

Պլաստիկները տարբեր են էլեկտրական մետաղադրամներից, հիմնականում այն պատճառով, որ պլաստիկները բնական վարք չեն դրսեւորում ։

Պլատոնականության համար նախատեսված շինությունները

Պլատոնականները միաձուլվում են ՝ պատրաստելու համար

ABS-ը (ակրիլոնիտրիլ-բուտադիեն-ստիրոլ) էլեկտրապատման համար ամենատարածված պլաստիկն է, քանի որ դրա բուտադիենային փուլը հեշտացնում է մակերևույթի խածատումը և ապահովում մետաղի ամուր կպչունություն։ Այն համադրում է ամրությունն ու ջերմակայունությունը՝ դառնալով ստանդարտ ընտրություն ավտոմոբիլային և սպառողական դետալների համար։

ABS/PC խառնուրդները համադրում են ABS-ի մետաղապատման հնարավորությունը պոլիկարբոնատի ամրության և հարվածակայունության հետ։ Այս խառնուրդը հարմար է այն դետալների համար, որոնց ավելի մեծ ամրություն է պետք՝ առանց մակերևույթի որակը նվազեցնելու։

Այլ նյութեր, օրինակ՝ նեյլոնը (PA), պոլիպրոպիլենը (PP), պոլիէթեր եթեր կետոնը (PEEK) և պոլիէթերիմիդը (PEI), կարելի է մետաղապատել մակերևույթի փոփոխումից կամ հավելանյութերի կարգավորումից հետո։

PP-ին և պոլիէթիլենին (PE) անհրաժեշտ են այնպիսի լցանյութեր, ինչպիսիք են տալկը կամ կալցիումի կարբոնատը, որպեսզի կպչունությունը բարելավելու համար բարձրացվի մակերևույթի կոպտությունը։

PVC-ն ու PLA-ն պակաս հարմար են ջերմության և քիմիական նյութերի նկատմամբ ավելի թույլ դիմադրության պատճառով։ Այդպիսի նյութերի համար որպես դեկորատիվ այլընտրանք երբեմն կարելի է օգտագործել կպչուն մետաղական ներկ, թեև այն չի ապահովի էլեկտրապատման նույն երկարակեցությունը կամ հաղորդիչ հատկությունները։

Ինչպես ընտրել ճիշտ սննդակարգ

Մետաղապատման համար հարմար խեժը պետք է դիմանա նախամշակման ընթացքում կիրառվող կոշտ քիմիական նյութերին և մաքրող միջոցներին։

1. ABS-ը գնահատվում է իր հուսալիության և արժեքի համար։ Այն թույլ է տալիս խածատման գործընթացով ստեղծել մանրադիտակային կոշտ մակերևույթ՝ ապահովելով մետաղական ծածկույթի կապը։ Սա հանգեցնում է արտադրության բարձր ելքի և կայուն հարդարման ավտոմոբիլային հարդարման մասերի, կենցաղային տեխնիկայի բռնակների և սպառողական ապրանքների համար։
2. Նեյլոնը (PA) հզոր ընտրություն է, երբ նախագծին անհրաժեշտ են ավելի մեծ ամրություն, կոշտություն կամ ջերմակայունություն։ Թեև խոնավության կլանումը կարող է խնդիր առաջացնել, վերահսկվող նախամշակման գործընթացը դեռ կարող է ապահովել կատարյալ կպչունություն։ Արդյունքում ստացվում են ամուր, բայց թեթև դետալներ և մետաղական մակերևույթի գործառական ու դեկորատիվ առավելություններ։
3. PEEK-ը և PEI-ն իրենց բնույթով գերազանց դիմադրություն են ապահովում ծայրահեղ ջերմաստիճանների և կոշտ քիմիական նյութերի նկատմամբ։ Դրանք թույլ են տալիս կիրառել համաչափ, կպչուն մետաղական շերտեր, որոնք լրացնում են նյութերի բնորոշ կայունությունը՝ ստեղծելով և՛ բարձր գործառական հատկություններով, և՛ գերազանց տեսքով դետալներ։

Ներարկմամբ ձուլման և մակերևույթի հարդարման ազդեցությունը

Ներարկմամբ ձուլումը պլաստիկ դետալների արտադրության մեջ տարածված գործընթաց է, և որպես ամբողջ արտադրական գործընթացի առաջին քայլ՝ դրա որակն ազդում է այն բանի վրա, թե մետաղը որքան լավ կկպչի պլաստիկ դետալներին էլեկտրապատման ընթացքում։

Եթե հետմշակումը պատշաճ կերպով չի իրականացվում, մնացորդային կաղապարից ազատող նյութերը կամ մակերևութային լարումները կարող են առաջացնել պոկում կամ թույլ կպչունություն, իսկ անհավասար կծկումը կամ ծռումը փոխում են մակերևութային էներգիան՝ ազդելով այն գոտիների վրա, որտեղ ծածկույթը կպչում է։

Նման արատները կանխելու համար պլաստիկ արտադրողները հաճախ կիրառում են խիստ որակի վերահսկում՝ համաչափ քիմիական խածատման ու մետաղապատման համար հարթ, առանց արատների մակերևույթներ ապահովելու նպատակով, օգտագործում են մաքուր կաղապարներ և խուսափում կաղապարի վնասումից՝ մետաղապատման արդյունքները բարելավելու համար։ Մետաղապատ մակերևույթի վերջնական փայլեցումն էլ առավել արդյունավետ է, երբ դրա տակ գտնվող պլաստիկ հենաշերտը հարթ է և զերծ արատներից։

Նախապատրաստական ֆունկցիաներ. sms — ներ

Հեռատեսություն եւ հաստատակամություն

Ներարկման կաղապարներից դուրս մղվելուց հետո պլաստիկ դետալների մակերևույթներին հաճախ մնում են կաղապարից ազատող նյութեր, քսուք և փոշի, որոնք խոչընդոտում են մետաղի կպչունությանը։ Այս մնացորդները հաճախ մաքրվում են ալկալային լուծույթով կամ մեղմ լվացող միջոցով, իսկ փոքր ճեղքերի առկայության դեպքում՝ ուլտրաձայնային լոգանքով։

Դրան հաջորդում է կարճ չեզոքացման լոգանքը՝ մնացորդային ալկալիները կամ թթուները հեռացնելու և մակերևույթի քիմիական հավասարակշռությունը պահպանելու համար։ Պատշաճ մաքրումը հավասարաչափ ազդեցություն է ապահովում հաջորդ քիմիական փուլերի ընթացքում, հատկապես բարդ ձևերի կամ հաստ պատերով բաղադրիչների վրա։

Կենսագրություն

Այս քայլում պլաստիկ դետալները խածատվում են՝ մանրադիտակային ծակոտիներ առաջացնելու համար, որոնց մեջ մետաղն ամուր է պահվում և որոնց շնորհիվ դետալը կարող է հաղորդականություն ձեռք բերել։ Արդյունաբերական խածատման մեծ մասում պլաստիկի մակերևույթը կոշտացնելու համար օգտագործվում է թթվային լուծույթ կամ լոգանքի լուծույթ։

Ձեռքերը բարձրացնելուց հետո պլաստմասսայե միշտ չէ, որ պլաստմասսայե խոռոչը վառվում է ։

1. Նպատակը լուծում է մի լուծում, որը բարձրացնում է մակերեսը եւ պատրաստ է գրավելու մետաղյա մասնիկները ։

2. Ակտիվացում․ այնուհետև դետալն ընկղմվում է պալադիում պարունակող լոգանքի մեջ։ Քիմիական ռեակցիայի արդյունքում խածատված մակերևույթին նստում են պալադիումի մասնիկներ։ Դրանք դառնում են այն սկզբնական կետերը, որոնցից սկսում է աճել մետաղապատ շերտը։

Այնուհետև դետալը մանրակրկիտ ողողվում է մնացած քիմիական նյութերը լվանալու համար՝ թողնելով միայն ամրացված պալադիումային սերմնահատիկները։ Այս քայլը պետք է զգուշությամբ կատարվի՝ ակտիվ տեղամասերն անփոփոխ պահելու համար։

Այս նախապատրաստական փուլը ճիշտ իրականացնելը վճռորոշ է։ Եթե խածատումը կամ ակտիվացումը համաչափ չէ, վերջնական մետաղական ծածկույթը կարող է բծավոր, թույլ կամ թեփոտման հակված լինել։ Համաչափ և լավ նախապատրաստված մակերևույթն ապահովում է ամուր, կայուն ու երկարակյաց մետաղապատում։

Հաղորդագրություններ. ինչպե ՞ ս

Պալադիումային սերմնահատիկներով ակտիվացվելուց հետո դետալը պատրաստ է ստանալու իր առաջին մետաղական ծածկույթը՝ հաղորդականության անհրաժեշտ հիմքը։ Գրեթե միշտ դա պղնձի շերտ է։

Պղնձի այս առաջին շերտը կիրառվում է քիմիական մետաղապատմամբ՝ քիմիական, ոչ թե էլեկտրական գործընթացով։ Դետալն ընկղմվում է պղնձի աղեր և վերականգնիչ նյութ պարունակող լուծույթի մեջ։

Պալադիումային «սերմնահատիկները» գործարկում են վերահսկվող ռեակցիա, որի ընթացքում պինդ պղինձը կուտակվում է մասնիկ առ մասնիկ՝ ամբողջ դետալի վրա ձևավորելով բարակ, համաչափ մետաղական թաղանթ։ Այն ծածկում է նույնիսկ բարդ երկրաչափական ձևերն ու ներքին մակերևույթները, որոնց էլեկտրականությունը չէր կարող հասնել։

Երբ էլեկտրական լոգարանը հիմնադրում է ամբողջական ակտիվություն, այդ մասը կարող է մղել ավանդական լոգարանի լոգարանին եւ այժմ պատրաստ է վերջնական էլեկտրոնային փոստի համար ։

Գործողություն

Մակերևույթի նախապատրաստումից հետո դետալն անցնում է մետաղապատման վերջնական գործընթացին։ Այժմ արդեն հաղորդիչ հենաշերտը նստեցման համար ընկղմվում է վերահսկվող էլեկտրական հոսանքի պայմաններում աշխատող էլեկտրոլիտային լոգանքների մեջ։

Մետաղական իոնները վերականգնվում են կաթոդի մակերևույթին՝ նստեցնելով խիտ, համաչափ մետաղական շերտ։ Թիրախային հաստությունն ու հատկություններն ապահովելու համար ճշգրտորեն կարգավորվում են հիմնական պարամետրերը՝ հոսանքի խտությունը, լոգանքի քիմիական բաղադրությունը, ջերմաստիճանը և ընկղմման ժամանակը։

Այս մետաղական շերտի որակը, հաստությունը և գործառական հատկությունները որոշվում են մանրակրկիտ վերահսկվող մի շարք պարամետրերով։ Այս խիստ վերահսկումը երաշխավորում է, որ մետաղապատումը կհամապատասխանի ճշգրիտ թիրախային բնութագրերին՝ լինի դա կոռոզիակայունության բարձրացում, մաշակայունության բարելավում, պահանջվող էլեկտրահաղորդականություն, թե ցանկալի գեղագիտական հարդարում։