Yksistään osapainon ja vuosimäärän perusteella luotettavaa noteerausta ei voi tehdä. Työkalut, valu, trimmaus, koneistus, viimeistely ja tarkastus liittyvät toisiinsa. Puuttuvat vaatimukset pakottavat toimittajat tekemään oletuksia, ja nämä oletukset voivat aiheuttaa suuria eroja työkalujen hinnoissa ja yksikkökustannuksissa.
Tämä die valu RFQ:n tarkistuslista auttaa OEM-ostajia ja insinöörejä luomaan täydellisen tarjouspyynnön alumiini-, sinkki- tai magnesiumdie-cast-komponenteille.
Miksi RFQ:n kuolema tarvitsee muutakin kuin piirustuksen
Painevalutarjouksen hinta määräytyy koko valmistusprosessin mukaan. Saman valukappaleen kustannukset voivat vaihdella paljon seuraavista syistä:
- Seos- ja raaka-aineerittelyt.
- Osakoko, projisoitu alue ja ammuttu paino.
- Onnettomuuksien määrä.
- Slide- ja core-vetovaatimukset.
- Seinän paksuus ja mitattoleranssit.
- Huokoisuus- ja vuotovaatimukset.
- Korjataan ja puretaan.
- CNC:n koneistus.
- Pintakäsittely.
- Tarkastus, testaus ja dokumentointi.
- Pakkaus ja vuositilavuus.
Täydellinen RFQ auttaa toimittajaa ehdottamaan prosessia eikä vain arvioimaan hintaa.
1. Lähetä uusin 3D-malli ja 2D-piirustus
Anna molemmat tiedostot aina kun mahdollista. 3D-malli määrittelee valugeometrian, kun taas 2D-piirustuksessa välitetään toleransseja ja hyväksymisvaatimuksia.
Piirroksessa on yksilöitävä:
- Kriittiset mitat ja GD & T.
- Datum-huijaus.
- Koneistetut pinnat.
- Koneistan päästöoikeuksia.
- Vetovaatimukset tai rajoitetut pinnat.
- Pinta-alan viimeistelyvaatimukset.
- Jakautumis- ja työntövoiman merkintärajoitukset.
- Säikeet, lisälaitteet ja asennusliitännät.
- Vuototesti tai painealueet.
- Tarkennus- ja julkaisutilanne.
Käytä 3D-mallissa STEP- tai muuta laajasti tuettua neutraalia tiedostomuotoa. Jos sinulla on vain näyte tai konsepti, Moldien muottisuunnittelu- ja tuotekehitystiimi voi auttaa arvioimaan osan ennen painevalumuotin rakentamista.
2. Määrittele seos- ja materiaalistandardi
Kerro tarkka seos ja soveltuva standardi. Alumiinia tai zincöötä ei riitä.
- Seosnimitys.
- Vaadittu materiaalistandardi.
- Mekaanista omaisuutta koskevat vaatimukset.
- Kemialliset koostumusrajat, jos ne ovat erityisiä.
- Kierrätyssisältörajoitukset.
- RoHS-, REACH- tai muut vaatimusten noudattamista koskevat vaatimukset.
- Materiaalitodistusvaatimukset.
Jos seosta ei ole valittu, kuvailkaa osien toimintaa, lämpötilaa, korroosioaltistumista, lujuutta, painoa, johtavuutta ja viimeistelyä koskevia vaatimuksia. Moldie tarjoaa muokattua valua alumiini-, sinkki- ja magnesiumseoksiin ja voi auttaa arvioimaan sopivaa prosessireittiä.
3. Tarjoa tuotantomäärät ja ohjelmaelämä
Sisällytä:
- Prototyyppi tai varmennusmäärä.
- Ensimmäinen tuotantotilaus.
- Vuosittainen määrä.
- Kuukausittainen kysyntä huippuunsa.
- Odotettu ohjelmaelämä.
- Kokonaiselinikä.
Tilavuus vaikuttaa onteloiden määrään, materiaaliin, automaatioon, trimmausmenetelmään, koneistuslaitteisiin ja tarkastusstrategiaan. Se auttaa myös toimittajaa laskemaan, voiko suurempi työkaluinvestointi alentaa pitkäaikaista yksikköhintaa.
4. Määrittele Dimensional Toleranssit varovasti
Tunnista sopivat, tiivisteet, linjaukset ja suorituskykyyn vaikuttavat ominaisuudet. Vältä koneistustason toleranssien asettamista jokaiselle valetulle ulottuvuudelle, ellei niitä tarvita toiminnallisesti.
Selvittäkää kunkin kriittisen ulottuvuuden osalta, onko se:
- Vaaditaan valettuna.
- Saavutettu toissijaisella koneistuksella.
- Mittattu viimeistelyn jälkeen.
- Vaatimuksena on kyky.
- Tarkistetaan joka osa tai ottamalla näytteitä.
Toimittajan tulisi arvioida, ovatko datum-strategia ja toleranssipino käytännöllisiä valussa ja koneistuksessa.
5. Tunnista kosmetiikan ja pinta-alan vaatimukset
Ilmoittakaa, mitkä pinnat ovat asiakaspintaisia, ja määritelkää hyväksyttävät rajat seuraaville:
- Virtajälkiä ja kylmiä sulkuja.
- Ejektorin jäljet.
- Salama ja trimmaustodistaja.
- Koneistuksen jälkeen näkyvä huokoisuus.
- Naarmuja ja käsittelyjälkiä.
- Pintakarkeus.
- Väri ja kiilto viimeistelyn jälkeen.
Valokuvat tai hyväksytyt ulkonäkönäytteet ovat hyödyllisiä subjektiivisten vaatimusten kannalta.
Jos komponentti tarvitsee pinnoitusta, anodisointia, jauhemaalausta, maalausta, kiillotusta tai laukaisua, siihen on sisällyttävä viimeistelyä, väriä, paksuutta ja testausta koskevat vaatimukset. Moldie voi koordinoida valua metallin pintakäsittelyyn ja muihin loppupään toimintoihin.
6. Selitä huokoisuus-, tiivistys- ja vuotovaatimukset
Huokoisuutta koskevat vaatimukset on ilmoitettava ennen painevalumuotin suunnittelua, sillä ne vaikuttavat syöttöaukkoon, ylivuotoihin, ilmaukseen ja prosessin valintaan.
Sisällytä:
- Sisältääkö osa öljyä, vettä, kylmäainetta tai ilmaa.
- Työskentelyä ja paineenpurkauksia.
- Vuotoraja.
- Testimedium.
- Testipaine ja -kesto.
- Paljastaako koneistus sisäisen huokoisuuden?
- Tyydytysrajoitukset.
- Radiografiaa tai TT-vaatimuksia.
Älä käytä ”porositeettivapaata” yleisvaatimuksena. Määrittele funktionaalinen raja- ja tarkastusmenetelmä, jotta toimittaja voi suunnitella ja validoida prosessin asianmukaisesti.
7. Yksityiskohta kaikista toissijaisista koneista
Merkitse jokainen CNC:n koneistusta vaativa ominaisuus, mukaan lukien:
- Selkeitä kasvoja.
- Tylsää ja kantavia istuimia.
- Säikeet.
- Tarkkuusreiät.
- Litteysohjatut pinnat.
- Laatikoita.
- Liitin tai syötä paikat.
Määrittele langan normit, pinnan karheus, sijaintitoleranssit ja mahdolliset reunojen rajoitukset. Kysy, suunnitteleeko toimittaja erikoislaitteita, mittalaitteita ja virheidenvarmistusta.
8. Luettelo lisää ja kokoaa
Jos komponentti sisältää teräksiä, pensaita, nastoja tai muita osia, esitä piirustukset ja materiaalierittelyt. Selitetään, valetaanko, painetaanko, hitsataanko vai kootaanko ne valun jälkeen.
Sisältää myös vaatimuksia, jotka koskevat:
- Säteen lukitus.
- Tiivisteet ja tiivisteet.
- Kiinnikkeet.
- Liitteitä.
- Toiminnallinen testaus.
- Merkintä tai jäljitettävyys.
- Viimeinen kokous.
9. Määrittele die- ja trim-työkalun laajuus
Pyydä toimittajaa kuvailemaan:
- Onnettomuuksien määrä.
- Kuole terästä ja kovuutta.
- Slide- ja core-vetomekanismit.
- Kuoleman-oletus.
- Jäähdytysasettelu.
- Syöttöaukkojen, kanaviston ja ylivuotojen suunnitteluratkaisu.
- Trim die tai trimmausmenetelmä.
- Vaihdettavat lisäosat ja kulumiskomponentit.
- Varaosat.
- Kuole huoltoon ja takuuseen.
Moldie tarjoaa alumiini-, sinkki- ja magnesiumkomponenteille erikoisvalssausmuottien suunnittelua ja valmistusta.
10. Määritä tarkastus- ja varmennusasiakirjat
Toimialasta riippuen RFQ voi edellyttää:
- DFM:n raportti ja suunnittelukatsaus.
- Aineelliset todistukset.
- Täysimittainen raportti.
- CMM-tarkastus.
- Ensimmäinen artiklatarkastus.
- PPAP:n dokumentointi.
- Kykytutkimukset.
- Röntgen- tai CT-tarkastus.
- Vuototestitulokset.
- Päällystepaksuus ja tarttuvuustulokset.
- Suola- tai korroosiotestit.
- Mekaanisen omaisuuden testaus.
- Jäljitettävyystiedot.
Ilmoittakaa otoksen koko, raportointimuoto ja hyväksymisperusteet, jotta toimittaja voi sisällyttää teoksen lainaukseen.
11. Määrittele pakkaus ja toimitus
Die-cast-komponentit voivat vaurioitua ennen kuin ne saavuttavat kokoonpanolinjan. Täsmennä:
- Yksilöllinen suoja tai irtopakkaus.
- Koneistettuja ja kosmeettisia pintoja koskevat vaatimukset.
- Suurin sallittu paino säiliössä.
- Ruosteen tai korroosion ehkäisy.
- Label ja viivakoodimuoto.
- Erän jäljitettävyys.
- Toimitustaajuus.
- Epäyhtenäisyys ja määränpää.
Uudelleenkäytettävät alustat tai jakajat voivat olla perusteltuja suuritehoisille osille, joissa on herkät pinnat.
12. Pyydä läpinäkyvää kustannusjakaumaa
Pyydä erillistä hinnoittelua:
- Kuollut suunnittelu ja valmistus.
- Trimmaustyökalut.
- Koneistettavat laitteet ja mittarit.
- Osittainen roolitus.
- CNC:n koneistus.
- Pintakäsittely.
- Kokoontuminen ja testaus.
- Tarkastusasiakirjat.
- Pakkaus.
- Lähetys.
Osahinnoista olisi käytävä ilmi oletettu vuotuinen määrä, seos, materiaalin hintaperuste ja mahdolliset tilausmäärävaatimukset.
Oletko valmis lainaamaan die-cast-komponenttia? Lataa STEP-tiedostosi, piirustuksesi, metalliseoksesi, vuositilavuutesi ja viimeistely- tai testausvaatimuksesi. Moldie osaa arvioida työkalujen käyttöä, valua, koneistusta ja viimeistelyä yhtenä koordinoituna projektina.
Painevalun tarjouspyynnön yhteenvetotarkistuslista
Varmista ennen paketin lähettämistä, että se sisältää:
- Nykyinen 3D-malli ja 2D-piirros.
- Tarkkaa seosta tai suorituskykyä koskevat vaatimukset.
- Vuosittaiset ja elinikäiset määrät.
- Kriittiset toleranssit ja datum-järjestelmä.
- Kosmetiikan hyväksyntävaatimukset.
- Vuotoa, painetta ja huokoisuutta koskevat vaatimukset.
- Koneistetaan tähtäin.
- Pintakäsittely.
- Lisää ja kokoa.
- Laadukasta dokumentointia.
- Pakkaus, määränpää ja aikataulu.
Usein kysytyt kysymykset
Voiko toimittaja siteerata, jos seosta ei ole päätetty?
Kyllä, mutta lainaus sisältää oletuksen. Toiminnalliset vaatimukset, jotta toimittaja voi suositella seosta. Vahvista lopullinen seos ennen työkalun suunnittelua, koska se vaikuttaa kutistumiseen, prosessiolosuhteisiin ja suorituskykyyn.
Pitäisikö koneistuksen noteerata die caster?
Se on usein hyödyllistä, koska yksi toimittaja pystyy hallitsemaan tatum-siirron, kalusteet, koneistuksen ja lopputarkastuksen paljastaman huokoisuuden. Kysy vain valun ja valmiin osan hinnoittelua, jos haluat vertailla vaihtoehtoja.
Miksi toimittaja tarvitsee vuosi- ja elinikäisen määrän?
Tilavuus vaikuttaa muotoiluun, ontelolaskentaan, automaatioon, trimmausmenetelmään, koneistuslaitteisiin ja käyttöikävaatimuksiin. Se on tarpeen sekä työkalu- että yksikkökustannuspäätöksissä.
Mikä ero on kuolonkustannusten ja valmiiden kustannusten välillä?
Die cost kattaa tuotantotyökalun ja voi sisältää myös trimmaustyökaluja. Valmisosakustannus voi sisältää seoksen, valun, trimmauksen, koneistuksen, viimeistelyn, testauksen, kokoonpanon ja pakkaukset. Vahvista kunkin lainauksen rajat.
Hanki täydellinen kuolonuhriehdotus
Vahva die valu RFQ määrittelee valmiin komponentin, ei vain raakavalun. Kommunikoimalla toiminnallisia, mitta-, kosmeettisia ja testausvaatimuksia varhaisessa vaiheessa ostajat saavat tarkemman hinnoittelun ja vähentävät myöhäisteknisiä muutoksia.
Moldie tukee muottien valmistusta, muottivalua ja alumiinivalua tarkkuuskomponentteihin. Lähetä projektitiedostosi yhteydenottolomakkeemme kautta räätälöityyn arvioon ja lainaukseen.
