Custom Design Zinklegierung Druckgussform

Zinklegierungen sind kostengünstig und haben ausgezeichnete physikalische und mechanische Eigenschaften, was sie zu einer großartigen Wahl für Zinkdruckgussformen macht.

Modell: MLD-14-ZD009 Kategorien: ,

Gussform aus Zinkdruckguss

Zinklegierungen sind kostengünstig und haben hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften, was sie zu einer großartigen Wahl für Druckgussformen macht. Dieser Legierungsguss produziert Komponenten und Teile mit verschiedenen industriellen Anwendungen wie Elektronik. Zink hat eine überlegene Schlagfestigkeit und Zähigkeit im Vergleich zu Aluminiumlegierungen, Sand- und Messingguss.

Daher produzieren wir unseren eigenen erstklassigen Zamak-Druckguss nach Maß zu einem vernünftigen Preis. Der Druckguss ist langlebig und verfügt über eine hochwertige Verarbeitung, die von Verzinkung bis hin zu satiniertem Chrom reicht.

Was ist eine Druckgussform aus Zinklegierung?

Druckguss ist ein Präzisionsguss, bei dem Metall unter hohem Druck in einer komplexen Form geschmolzen wird. Beim Druckgießen von Zinklegierungen wird geschmolzenes Zink in einen Formhohlraum unter Druck gesetzt. Dieser Prozess führt zu präzisen Produkten und beinhaltet alle notwendigen feinen Details.

Zinkdruckguss gehört zu den am häufigsten verwendeten Druckgussverfahren. Zinklegierungen sind sehr duktil, was sie zu einer idealen Wahl im Druckgussverfahren macht. Es kann sich unter Druck ausdehnen und seine Form annehmen, ohne zu brechen.

Zinkdruckguss-Service

Unser Zinkdruckgussverfahren nutzt eine Fertigungseinheit, die Weltklasse-Druckgussstandards mit den besten Maschinen und Werkzeugen erfüllt. Unsere Fertigungseinheit entwickelt und produziert hochwertige Zinkdruckgussteile, die kundenspezifische oder generische Merkmale aufweisen können, die Sie benötigen.

Außerdem verfügen wir über ein vielseitiges Zinkdruckgussverfahren, um all Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unser Ziel ist es, Ihnen hochwertige Zinkdruckgussteile in der Automobil-, Medizin- und anderen Industrien zu liefern.

Unser Zinkdruckguss umfasst fortschrittliche Ausrüstung und Methoden, um Ihnen genau das zu geben, was Sie brauchen. Wir sind mit der Fließfähigkeit verschiedener Legierungen und den wesentlichen Eigenschaften von Zink bestens vertraut. Unser Expertenteam koordiniert kritische Zinklegierungskomponenten, um kundenspezifische Teile für Ihr Unternehmen zu erstellen.

Wir verwenden eine ideale Zinkgusspräzision, geeignete Montagemethoden und eine ideale Gusspräzision, um geschmolzenes Zink in den Formhohlraum einzuspritzen und Ihr Endprodukt unter den richtigen Bedingungen herzustellen.

Zinkdruckgusslegierungen

Die folgenden sind die gängigen Zinkdruckgussteile, die wir verwenden, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen:

Zamak 2

Es ist oft als Kirksite bekannt. Unter den anderen Zamak-Legierungen wird es als einzige im Schwerkraftguss verwendet und hat die höchste Härte und Festigkeit. Es ist ein gutes Lagermaterial und kann Verschleißeinsätze in Zinkgussteilen eliminieren.

Zamak 3

Es ist die häufigste Wahl im Zinkdruckguss. Dieses geschmolzene Metall behält ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen mechanischen und physikalischen Eigenschaften, langfristiger Dimensionsstabilität und wünschenswertem Gießen.

Zamak 5

Dieser Zinkdruckguss enthält mehr Kupfer als Zamak 3, wodurch er stärker wird. Außerdem ist es im Vergleich zum Druckguss aus Zamak 3 weniger dehnbar und lässt sich leicht fertigstellen, plattieren und bearbeiten. Es ist der meistverwendete Zinkdruckguss in Europa.

ZA8

Es ist auch als Zink-Aluminium-Legierung bekannt. Es hat großartige Beschichtungs- und Veredelungsqualitäten, die es perfekt für dekorative Zwecke machen. ZA8 enthält mit 8,41 TP3T mehr Aluminium in der Legierung. Außerdem ist es die einzige ZA-Legierung, die druckgegossen werden kann.

Vorteile des Zinkdruckgusses

Zinklegierungen haben unglaubliche mechanische und physikalische Eigenschaften, die sie zur perfekten Wahl für Druckgussteile aus Legierungen machen. Im Folgenden sind einige davon aufgeführt:

  • Zinkdruckgussteile sind im Vergleich zu Kunststoffformteilen stabiler, mit engeren Toleranzen und Stabilität.
  • Zinkdruckgussteile haben glattere oder strukturiertere Oberflächen, dünnere Wände und engere Dimensionsgrenzen als Sand- oder Kokillenguss.
  • Zinkdruckgussformen sind billiger, da der Arbeitsaufwand minimal und die Endbearbeitungskosten normalerweise nicht hoch sind.
  • Seine überlegene Qualität macht es sehr korrosionsbeständig und eine ausgezeichnete Wahl für den Innen- und Außenbereich.

Vorteile des Zinkdruckgusses

  • Der Zinkguss hat eine hohe Dimensionsstabilität, wodurch er sich von anderen Legierungen abhebt.
  • Zinklegierungen haben einzigartige Materialeigenschaften und Sie können verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung und Verchromung anwenden.

Zusammen mit diesen Vorteilen werden Ihnen unsere kundenspezifischen Zinkdruckgussteile die besten Dienste leisten.

Branchen, mit denen wir zusammenarbeiten

Unsere Druckgussform aus Zinklegierung bietet praktische Lösungen für verschiedene Branchen:

  • Elektrogehäuse
  • Möbel
  • Feuerarme
  • Automobilindustrie

Automobilindustrie

  • medizinische Ausrüstung

Die oben genannten Branchen haben von unserer umfangreichen Ausrüstung profitiert.

Sekundäroperationen, die wir anbieten

Um die gewünschte Ästhetik zu erreichen, müssen Zinkdruckgussteile nachbearbeitet werden. Folgendes können wir anbieten:

  • Gleitschleifen oder Entgraten, um die rauen oder scharfen Kanten zu entfernen
  • CNN-Bearbeitung zum Hinzufügen komplizierter Merkmale
  • Elektrobeschichtung
  • Malen Sie Ihr Formdesign
  • Kugelstrahlen, um überschüssigen Grat zu entfernen
  • Schneideisen zum Entfernen von Überläufen an Zinkdruckguss-Bauteilen

Damit erhalten Ihre Bau- und Industriebereiche schöne Zinkdruckgussteile.

Marke

Moldie

Formbasis

LKM C50 + P20 für AB, Gusseisen etc.

Einsätze (Hohlraum und Kern)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 oder das von Ihnen gewünschte Material

Standard

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH und so weiter

Produktmaterial

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 und so weiter

Schimmelbehandlung

Wärmebehandlung > HRC45

Produktoberfläche

Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren, Eloxieren usw.

Form & Farbe

Es kann nach Ihren Bedürfnissen gestaltet werden

Verfahren

Hochdruck-Druckguss

Zertifiziert

ISO 9001:2015 zertifiziert

MOQ

1 Satz

Werkzeugvorlaufzeit

T1-Probe, ca. 3-10 Wochen, je nach Formanforderung

Anlaufzeit

2-5 wochen, je nach bestellmenge

Form Zahlungsfrist

50% T/T Anzahlung mit Bestellung, Restbetrag 50% T/T nach genehmigter Probe

Zahlungsfrist für Produkte

30% T/T Anzahlung bei Bestellung, Saldo 70% T/T vor Versand

Verladehafen

Hafen von Ningbo oder Shanghai

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