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Molde de fundición a presión de aleación de zinc de diseño personalizado

Las aleaciones de zinc son rentables y tienen excelentes propiedades físicas y mecánicas, lo que las convierte en una excelente opción en el molde de fundición a presión de zinc.

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Molde de fundición a presión de zinc

Las aleaciones de zinc son rentables y poseen excelentes propiedades físicas y mecánicas, lo que las convierte en una excelente opción para moldes de fundición a presión. Esta fundición de aleación produce componentes y piezas con diversas aplicaciones industriales, como la electrónica. El zinc ofrece una resistencia al impacto y una tenacidad superiores a las de las aleaciones de aluminio, la arena y las fundiciones de latón.

Por ello, fabricamos nuestras propias piezas fundidas a presión de aleación de zamak de primera calidad, con diseños personalizados, a un precio razonable. Estas piezas son duraderas y cuentan con acabados de alta calidad, desde galvanizado hasta cromado satinado.

¿Qué es un molde de fundición a presión de aleación de zinc?

La fundición a presión es una fundición de precisión que utiliza alta presión para fundir metal en un molde complejo. La fundición a presión de aleación de zinc consiste en presurizar el zinc fundido en la cavidad de un molde. Este proceso produce productos precisos con todos los detalles necesarios.

La fundición a presión de zinc es uno de los procesos de fundición a presión más utilizados. Las aleaciones de zinc son altamente dúctiles, lo que las convierte en una opción ideal para el proceso de fundición a presión. Pueden expandirse y tomar forma bajo presión sin romperse.

Servicio de fundición a presión de zinc

Nuestro proceso de fundición a presión de zinc utiliza una unidad de fabricación que cumple con los más altos estándares de fundición a presión, con las mejores máquinas y herramientas. Nuestra unidad de fabricación diseña y produce piezas de fundición a presión de zinc de alta calidad que pueden personalizarse o tener las características genéricas que necesite.

Además, contamos con un proceso versátil de fundición a presión de zinc que se adapta a todas sus necesidades. Nuestro objetivo es ofrecerle piezas de fundición a presión de zinc de alta calidad para las industrias automotriz, médica y otras.

Nuestra fundición a presión de zinc incorpora equipos y métodos avanzados para ofrecerle exactamente lo que necesita. Conocemos a fondo la fluidez de diversas aleaciones y las propiedades esenciales del zinc. Nuestro equipo de expertos coordina componentes críticos de aleación de zinc para generar piezas personalizadas para su empresa.

Utilizamos una precisión de fundición de zinc ideal, métodos de ensamblaje adecuados y una precisión de fundición ideal para inyectar una matriz de zinc fundido en la cavidad de moldeo y producir su producto final con las condiciones adecuadas.

Aleaciones de fundición a presión de zinc

Las siguientes son las piezas fundidas a presión de zinc comunes que utilizamos para ofrecer excelentes resultados:

zamak 2

Se le conoce comúnmente como Kirksita. Entre las demás aleaciones de Zamak, es la única que se utiliza en fundición por gravedad y posee la mayor dureza y resistencia. Es un buen material para cojinetes y puede eliminar las inserciones de desgaste en las piezas fundidas de zinc.

zamak 3

Es la opción más común en la fundición a presión de zinc. Este metal fundido mantiene un excelente equilibrio entre cualidades mecánicas y físicas, estabilidad dimensional a largo plazo y una fundición óptima.

zamak 5

Esta fundición a presión de zinc contiene más cobre que el Zamak 3, lo que la hace más resistente. Además, es menos dúctil y se acaba, chapa y mecaniza fácilmente en comparación con la fundición a presión de Zamak 3. Es la fundición a presión de zinc más utilizada en Europa.

ZA8

También se conoce como aleación de zinc y aluminio. Posee excelentes propiedades de recubrimiento y acabado, lo que la hace perfecta para uso decorativo. ZA8 contiene un 8.4 % más de aluminio en la aleación. Además, es la única aleación de ZA que se puede fundir a presión.

Ventajas de la fundición a presión de zinc

Las aleaciones de zinc poseen increíbles propiedades mecánicas y físicas que las convierten en la opción ideal para la fundición a presión de aleaciones. Algunas de ellas son:

  • Las piezas fundidas a presión de zinc son más estables, con tolerancias más estrechas y estabilidad, en comparación con las piezas moldeadas de plástico.
  • Las piezas fundidas a presión de zinc tienen superficies más lisas o texturizadas, paredes más delgadas y límites dimensionales más estrechos que las piezas fundidas en arena o en molde permanente.
  • Los moldes de fundición a presión de zinc son más baratos porque los requisitos de mano de obra son mínimos y los costos de acabado no suelen ser elevados.
  • Su calidad superior lo hace altamente resistente a la corrosión y una excelente opción para uso en interiores y exteriores.

Ventajas de la fundición a presión de zinc

  • La fundición de zinc tiene una alta estabilidad dimensional, lo que la distingue de otras aleaciones.
  • Las aleaciones de zinc tienen propiedades materiales únicas y se pueden utilizar diversos tratamientos de superficie, como recubrimiento en polvo y cromado.

Junto con estos beneficios, nuestras piezas fundidas a presión de zinc personalizadas le brindarán el mejor servicio.

Industrias con las que trabajamos

Nuestro molde de fundición a presión de aleación de zinc ofrece soluciones prácticas para diversas industrias:

  • carcasa eléctrica
  • muebles
  • armas de fuego
  • industria del automóvil

industria del automóvil

  • Equipo medico

Las industrias mencionadas anteriormente se han beneficiado de nuestro vasto equipo.

Operaciones secundarias que ofrecemos

Para lograr la estética deseada, las piezas de fundición a presión de zinc requieren operaciones secundarias. Ofrecemos lo siguiente:

  • Acabado vibratorio o desbarbado para eliminar los bordes ásperos o afilados
  • Mecanizado CNN para añadir características complejas
  • Electrorrecubrimiento
  • Pintando el diseño de tu molde
  • Granallado para eliminar el exceso de rebaba
  • Matrices de recorte para eliminar desbordamientos en componentes fundidos a presión de zinc

Con lo anterior, sus campos de construcción e industriales pueden obtener hermosas piezas de fundición a presión de zinc.

Marca

Moho

Base de molde

LKM C50 + P20 para AB, hierro fundido, etc.

Insertos (cavidad y núcleo)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 o el material que requiera

Estándar

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH y así sucesivamente

material del producto

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 y así sucesivamente

Tratamiento del moho

Tratamiento térmico > HRC45

Superficie del producto

Chorro de arena, recubrimiento en polvo, pintura, anodizado, etc.

Forma y color

Se puede diseñar según tus necesidades.

Proceso

Fundición a presión de alta presión

Titulado

Certificado ISO 9001:2015

MOQ

conjunto 1

Plazo de entrega del molde

Muestra T1, alrededor de 3 a 10 semanas, según el requisito del molde.

Plazo de ejecución de producción

2-5 semanas, según la cantidad del pedido.

plazo de pago del molde

Depósito del 50% T/T con orden de compra, saldo del 50% T/T después de la aprobación de la muestra

Condiciones de pago de los productos

Depósito del 30% T/T con orden de compra, saldo del 70% T/T antes del envío

Puerto de carga

Ningbo o puerto de Shanghai

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