Stampo per pressofusione in lega di zinco dal design personalizzato

Le leghe di zinco sono economiche e hanno eccellenti proprietà fisiche e meccaniche, il che le rende un'ottima scelta per gli stampi per pressofusione di zinco.

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Stampo in zinco pressofuso

Le leghe di zinco sono economiche e hanno eccellenti proprietà fisiche e meccaniche, il che le rende un'ottima scelta nello stampo per pressofusione. Questa fusione in lega produce componenti e parti con varie applicazioni industriali come l'elettronica. Lo zinco ha una resistenza agli urti e una tenacità superiori rispetto alle leghe di alluminio, alla sabbia e alle fusioni in ottone.

Quindi, produciamo la nostra pressofusione in lega Zamak di prima classe su misura a un prezzo ragionevole. La pressofusione è durevole, con finiture di alta qualità che vanno dalla zincatura al cromo satinato.

Cos'è uno stampo per pressofusione in lega di zinco?

La pressofusione è una fusione di precisione che utilizza l'alta pressione per fondere il metallo in uno stampo complesso. La pressofusione in lega di zinco è il punto in cui lo zinco fuso viene pressurizzato in una cavità dello stampo. Questo processo si traduce in prodotti accurati e include tutti i dettagli necessari.

La pressofusione di zinco è tra i processi di pressofusione più utilizzati. Le leghe di zinco sono altamente duttili, il che le rende una scelta ideale nel processo di pressofusione. Può espandersi e prendere forma sotto pressione senza rompersi.

Servizio di pressofusione di zinco

Il nostro processo di pressofusione di zinco utilizza un'unità di produzione che soddisfa gli standard di pressofusione di livello mondiale con le migliori macchine e strumenti. La nostra unità di produzione progetta e produce parti in pressofusione di zinco di alta qualità che possono avere caratteristiche personalizzate o generiche di cui hai bisogno.

Inoltre, disponiamo di un versatile processo di pressofusione di zinco per soddisfare tutte le vostre esigenze. Il nostro obiettivo è fornire parti pressofuse in zinco di alta qualità per l'industria automobilistica, medica e di altro tipo.

La nostra pressofusione di zinco incorpora attrezzature e metodi avanzati per darti esattamente ciò di cui hai bisogno. Siamo esperti nella fluidità di varie leghe e nelle proprietà essenziali dello zinco. Il nostro team di esperti coordina i componenti critici in lega di zinco per generare parti personalizzate per la tua azienda.

Utilizziamo la precisione di colata di zinco ideale, i metodi di assemblaggio adeguati e la precisione di colata ideale per iniettare lo stampo di zinco fuso nella cavità di stampaggio e produrre il prodotto finale con le giuste condizioni.

Leghe per pressofusione di zinco

Di seguito sono riportate le comuni pressofusioni di zinco che utilizziamo per fornire risultati eccellenti:

Zamak 2

È spesso noto come Kirksite. Tra le altre leghe Zamak, è l'unica utilizzata nella fusione per gravità e presenta la massima durezza e resistenza. È un buon materiale per cuscinetti e può eliminare gli inserti di usura nelle fusioni di zinco.

Zamak 3

È la scelta più comune nella pressofusione di zinco. Questo metallo fuso mantiene un ottimo equilibrio tra qualità meccaniche e fisiche, stabilità dimensionale a lungo termine e fusione desiderabile.

Zamak 5

Questa pressofusione di zinco contiene più contenuto di rame rispetto a Zamak 3, il che la rende più resistente. Inoltre, è meno duttile e facilmente rifinito, placcato e lavorato rispetto alla pressofusione Zamak 3. È la pressofusione di zinco più utilizzata in Europa.

ZA8

È anche noto come lega di zinco alluminio. Ha ottime qualità di placcatura e finitura che lo rendono perfetto per l'uso decorativo. ZA8 contiene più alluminio nella lega a 8.4%. Inoltre, è l'unica lega ZA che può essere pressofusa.

Vantaggi della pressofusione di zinco

Le leghe di zinco hanno incredibili proprietà meccaniche e fisiche che le rendono una scelta perfetta nelle pressofusioni in lega. I seguenti sono alcuni di loro:

  • I pressofusi in zinco sono più stabili, con tolleranze e stabilità più strette, rispetto agli stampaggi in plastica.
  • Le parti in pressofusione di zinco hanno superfici più lisce o ruvide, pareti più sottili e limiti dimensionali più stretti rispetto alla fusione in sabbia o in stampo permanente.
  • Gli stampi per pressofusione di zinco sono più economici perché il fabbisogno di manodopera è minimo e i costi di finitura non sono generalmente elevati.
  • La sua qualità superiore lo rende altamente resistente alla corrosione e una scelta eccellente per uso interno ed esterno.

Vantaggi della pressofusione di zinco

  • La colata di zinco ha un'elevata stabilità dimensionale, che la distingue dalle altre leghe.
  • Le leghe di zinco hanno proprietà materiali uniche ed è possibile utilizzare vari trattamenti superficiali come la verniciatura a polvere e la cromatura.

Insieme a questi vantaggi, le nostre pressofusioni di zinco personalizzate ti serviranno al meglio.

Settori con cui lavoriamo

Il nostro stampo per pressofusione in lega di zinco offre soluzioni pratiche per vari settori:

  • custodia elettrica
  • arredamento
  • armi da fuoco
  • industria automobilistica

industria automobilistica

  • attrezzature mediche

Le industrie di cui sopra hanno beneficiato della nostra vasta attrezzatura.

Operazioni secondarie che offriamo

Per ottenere l'estetica richiesta, le parti in pressofusione di zinco necessitano di operazioni secondarie. Quanto segue è ciò che possiamo offrire:

  • Vibrofinitura o sbavatura per eliminare i bordi ruvidi o taglienti
  • Lavorazione CNN per aggiungere funzionalità complesse
  • Elettrorivestimento
  • Dipingi il tuo design dello stampo
  • Granigliatura per rimuovere la bava in eccesso
  • Tagliare gli stampi per rimuovere i traboccamenti sui componenti pressofusi in zinco

Con quanto sopra, i tuoi settori edile e industriale possono ottenere bellissime parti in pressofusione di zinco.

Marca

Molde

Base dello stampo

LKM C50 + P20 per AB, Ghisa ecc.

Inserti (cavità e nucleo)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 o il materiale richiesto

Standard

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH e così via

Materiale del prodotto

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 e così via

Trattamento della muffa

Trattamento termico > HRC45

Superficie del prodotto

Sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura, anodizzazione, ecc.

Forma e colore

Può essere progettato in base alle tue esigenze

Processi

Pressofusione ad alta pressione

Certificato

Certificato ISO 9001:2015

MOQ

1 set

Termine d'esecuzione della muffa

Campione T1, circa 3-10 settimane, in base al requisito dello stampo

Tempo di consegna della produzione

2-5 settimane, secondo la quantità dell'ordine

Termine di pagamento della muffa

50% T/T deposito con PO, saldo 50% T/T dopo l'approvazione del campione

Termine di pagamento dei prodotti

Deposito 30% T/T con PO, saldo 70% T/T prima della spedizione

Porto di carico

Porto di Ningbo o Shanghai

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