Moule de moulage sous pression du zinc
Les alliages de zinc sont économiques et présentent d’excellentes propriétés physiques et mécaniques, ce qui en fait un bon choix pour le moulage sous pression. Ils permettent de produire des composants et des pièces destinés à diverses applications industrielles, notamment l’électronique. Le zinc offre une résistance aux chocs et une ténacité supérieures à celles des alliages d’aluminium, des pièces moulées au sable et des pièces en laiton.
Nous fabriquons donc des pièces sur mesure en alliage Zamak de qualité à un prix raisonnable. Les pièces moulées sous pression sont durables et bénéficient de finitions de qualité, du zingage au chrome satiné.
Qu’est-ce qu’un moule de moulage sous pression en alliage de zinc ?
Le moulage sous pression est un procédé de précision qui utilise une pression élevée pour injecter du métal en fusion dans un moule complexe. Pour le moulage sous pression du zinc, le zinc en fusion est injecté sous pression dans la cavité du moule. Le procédé permet d’obtenir des produits précis avec des détails fins.
Le moulage sous pression du zinc est l’un des procédés les plus utilisés. Les alliages de zinc sont très ductiles, ce qui les rend adaptés à ce procédé. Ils peuvent se déformer et prendre forme sous pression sans se rompre.
Service de moulage sous pression du zinc
Notre procédé de moulage sous pression du zinc s’appuie sur une unité de fabrication conforme aux normes internationales, équipée de machines et d’outils adaptés. Nous concevons et fabriquons des pièces de qualité, avec les caractéristiques standard ou personnalisées dont vous avez besoin.
Notre procédé polyvalent répond à différents besoins et permet de produire des pièces pour les secteurs automobile, médical et autres.
Grâce à des équipements et méthodes avancés, nous fabriquons des pièces conformes à vos exigences. Notre équipe connaît les propriétés des différents alliages et du zinc, et coordonne les composants nécessaires à la réalisation de pièces personnalisées.
Nous utilisons un procédé de coulée de précision, des méthodes d’assemblage appropriées et une précision de moulage maîtrisée afin d’injecter le zinc en fusion dans la cavité et de fabriquer le produit final dans des conditions adaptées.
Alliages de zinc pour le moulage sous pression
Voici les alliages de zinc couramment utilisés pour obtenir des résultats de qualité :
Zamak 2
Souvent appelé Kirksite, c’est le seul alliage Zamak utilisé pour le moulage par gravité. Il présente la dureté et la résistance les plus élevées parmi les alliages Zamak. C’est un bon matériau pour les paliers et il peut éviter l’utilisation d’inserts résistants à l’usure dans les pièces en zinc moulées.
Zamak 3
C’est le choix le plus courant pour le moulage sous pression du zinc. Le métal en fusion présente un bon équilibre entre propriétés mécaniques et physiques, stabilité dimensionnelle à long terme et aptitude au moulage.
Zamak 5
Cet alliage contient davantage de cuivre que le Zamak 3, ce qui le rend plus résistant. Il est aussi moins ductile et se prête facilement à la finition, au placage et à l’usinage. C’est l’alliage de zinc moulé sous pression le plus utilisé en Europe.
ZA8
Également appelé alliage zinc-aluminium, il offre de bonnes propriétés de placage et de finition, adaptées aux applications décoratives. Le ZA8 contient 8.4% d’aluminium. C’est aussi le seul alliage ZA pouvant être moulé sous pression.
Avantages du moulage sous pression du zinc
Les alliages de zinc présentent d’excellentes propriétés mécaniques et physiques, qui en font un choix adapté au moulage sous pression. En voici quelques-unes :
- Les pièces moulées en zinc sont plus stables et offrent des tolérances plus serrées que les pièces moulées en plastique.
- Les pièces en zinc moulées sous pression présentent des surfaces plus lisses ou texturées, des parois plus minces et des tolérances dimensionnelles plus serrées que les pièces moulées au sable ou en moule permanent.
- Les moules pour le moulage sous pression du zinc sont moins coûteux, car ils nécessitent peu de main-d’œuvre et les coûts de finition sont généralement limités.
- Leur qualité élevée leur confère une forte résistance à la corrosion et les rend adaptés aux applications intérieures et extérieures.
- Les pièces en zinc moulées présentent une grande stabilité dimensionnelle, qui les distingue d’autres alliages.
- Les alliages de zinc ont des propriétés spécifiques et peuvent recevoir différents traitements de surface, comme un revêtement en poudre ou un placage au chrome.
Grâce à ces avantages, nos pièces en zinc moulées sous pression sur mesure répondent à vos besoins.
Secteurs que nous servons
Nos moules de moulage sous pression en alliage de zinc apportent des solutions pratiques à différents secteurs :
- Boîtiers électriques
- Mobilier
- Armes à feu
- Industrie automobile
- Équipements médicaux
Ces secteurs bénéficient de notre vaste parc d’équipements.
Opérations secondaires proposées
Les pièces en zinc moulées sous pression peuvent nécessiter des opérations secondaires pour obtenir la finition souhaitée. Nous proposons notamment :
- Finition vibratoire ou ébavurage pour éliminer les arêtes rugueuses ou tranchantes
- Usinage CNC pour ajouter des détails complexes
- Électrodéposition
- Peinture selon la conception de votre moule
- Grenaillage pour éliminer les bavures excédentaires
- Matrices d’ébarbage pour éliminer les débordements des pièces en zinc moulées sous pression
Ces opérations permettent de fournir des pièces en zinc moulées sous pression de qualité pour le bâtiment et l’industrie.
