Moule de moulage sous pression en alliage de zinc de conception personnalisée

Les alliages de zinc sont rentables et possèdent d'excellentes propriétés physiques et mécaniques, ce qui en fait un excellent choix pour les moules de coulée sous pression en zinc.

Moule de coulée sous pression en zinc

Les alliages de zinc sont rentables et ont d'excellentes propriétés physiques et mécaniques, ce qui en fait un excellent choix dans le moule de coulée sous pression. Cette coulée d'alliage produit des composants et des pièces avec diverses applications industrielles comme l'électronique. Le zinc a une résistance aux chocs et une ténacité supérieures à celles des alliages d'aluminium, du sable et des moulages en laiton.

Par conséquent, nous produisons notre propre moulage sous pression en alliage Zamak de première classe à un prix raisonnable. Le moulage sous pression est durable, avec une finition de haute qualité allant de la galvanisation au chrome satiné.

Qu'est-ce qu'un moule de coulée sous pression en alliage de zinc?

Le moulage sous pression est une coulée de précision qui utilise une haute pression pour faire fondre le métal dans un moule complexe. Le moulage sous pression en alliage de zinc est l'endroit où le zinc fondu est pressurisé dans une cavité de moule. Ce processus aboutit à des produits précis et comprend tous les détails fins nécessaires.

Le moulage sous pression du zinc est l'un des procédés de moulage sous pression les plus utilisés. Les alliages de zinc sont très ductiles, ce qui en fait un choix idéal dans le processus de moulage sous pression. Il peut se dilater et prendre forme sous pression sans se casser.

Service de moulage sous pression de zinc

Notre processus de moulage sous pression du zinc utilise une unité de fabrication qui répond aux normes de moulage sous pression de classe mondiale avec les meilleures machines et outils. Notre unité de fabrication conçoit et produit des pièces moulées sous pression en zinc de haute qualité qui peuvent avoir des caractéristiques personnalisées ou génériques dont vous avez besoin.

De plus, nous avons un processus de coulée sous pression polyvalent pour répondre à tous vos besoins. Notre objectif est de vous fournir des pièces moulées sous pression en zinc de haute qualité dans les industries automobile, médicale et autres.

Notre moulage sous pression en zinc intègre des équipements et des méthodes de pointe pour vous donner précisément ce dont vous avez besoin. Nous connaissons bien la fluidité de divers alliages et les propriétés essentielles du zinc. Notre équipe d'experts coordonne les composants critiques en alliage de zinc pour générer des pièces personnalisées pour votre entreprise.

Nous utilisons une précision de coulée de zinc idéale, des méthodes d'assemblage appropriées et une précision de coulée idéale pour injecter du zinc fondu dans la cavité de moulage et produire votre produit final dans les bonnes conditions.

Alliages de zinc moulés sous pression

Voici les moulages sous pression en zinc courants que nous utilisons pour obtenir d'excellents résultats :

Zamac 2

Il est souvent connu sous le nom de Kirksite. Parmi les autres alliages de Zamak, c'est le seul utilisé dans la coulée par gravité et il a la dureté et la résistance les plus élevées. C'est un bon matériau de roulement et peut éliminer les inserts d'usure dans les pièces moulées en zinc.

Zamac 3

C'est le choix le plus courant dans le moulage sous pression du zinc. Ce métal fondu maintient un excellent équilibre entre les qualités mécaniques et physiques, la stabilité dimensionnelle à long terme et la coulée souhaitable.

Zamac 5

Ce moulage sous pression en zinc contient plus de cuivre que le Zamak 3, ce qui le rend plus résistant. En outre, il est moins ductile et facilement fini, plaqué et usiné par rapport au moulage sous pression Zamak 3. C'est le moulage sous pression en zinc le plus utilisé en Europe.

ZA8

Il est également connu sous le nom d'alliage de zinc et d'aluminium. Il possède d'excellentes qualités de placage et de finition, ce qui le rend parfait pour une utilisation décorative. ZA8 contient plus d'aluminium dans l'alliage à 8.4%. De plus, c'est le seul alliage ZA qui peut être moulé sous pression.

Avantages du zinc moulé sous pression

Les alliages de zinc ont des propriétés mécaniques et physiques incroyables qui en font un choix parfait pour les alliages moulés sous pression. Voici quelques-uns d'entre eux :

  • Les moulages sous pression en zinc sont plus stables, avec des tolérances et une stabilité plus étroites, par rapport aux moulages en plastique.
  • Les pièces moulées sous pression en zinc ont des surfaces plus lisses ou texturées, des parois plus minces et des limites dimensionnelles plus proches que le sable ou le moulage en moule permanent.
  • Les moules de coulée sous pression en zinc sont moins chers car les besoins en main-d'œuvre sont minimes et les coûts de finition ne sont généralement pas élevés.
  • Sa qualité supérieure le rend très résistant à la corrosion et un excellent choix pour une utilisation intérieure et extérieure.

Avantages du zinc moulé sous pression

  • La fonte de zinc a une stabilité dimensionnelle élevée, ce qui la distingue des autres alliages.
  • Les alliages de zinc ont des propriétés matérielles uniques et vous pouvez utiliser divers traitements de surface comme le revêtement en poudre et le chromage.

En plus de ces avantages, nos pièces moulées en zinc personnalisées vous serviront au mieux.

Industries avec lesquelles nous travaillons

Notre moule de coulée sous pression en alliage de zinc offre des solutions pratiques pour diverses industries :

  • boîtier électrique
  • meubles
  • armes à feu
  • industrie automobile

industrie automobile

  • équipement médical

Les industries ci-dessus ont bénéficié de notre vaste équipement.

Opérations secondaires que nous proposons

Pour obtenir l'esthétique requise, les pièces moulées sous pression en zinc nécessitent des opérations secondaires. Voici ce que nous pouvons offrir :

  • Finition vibratoire ou ébavurage pour éliminer les bords rugueux ou tranchants
  • Usinage CNN pour ajouter des fonctionnalités complexes
  • Galvanoplastie
  • Peindre votre conception de moule
  • Grenaillage pour éliminer l'excès de flash
  • Couper les matrices pour éliminer les débordements sur les composants en zinc moulé sous pression

Avec ce qui précède, votre bâtiment et vos domaines industriels peuvent obtenir de belles pièces moulées sous pression en zinc.

Marque

moisi

Fond de moule

LKM C50 + P20 pour AB, Fonte etc.

Inserts (cavité et noyau)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 ou le matériel dont vous avez besoin

Standard

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH et ainsi de suite

Matériau du produit

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 et ainsi de suite

Traitement des moisissures

Traitement thermique > HRC45

Surface du produit

Sablage, revêtement en poudre, peinture, anodisation, etc.

Forme et couleur

Il peut être conçu selon vos besoins

Traiter

Moulage sous haute pression

Certifié

Certifié ISO 9001:2015

MOQ

1 jeu

Délai de fabrication du moule

Échantillon T1, environ 3 à 10 semaines, selon les exigences du moule

Délais de production

2-5 semaines, selon la quantité de commande

Délai de paiement du moule

50% T/T dépôt avec PO, solde 50% T/T après approbation de l'échantillon

Délai de paiement des produits

30% T/T dépôt avec PO, solde 70% T/T avant expédition

Port de chargement

Port de Ningbo ou Shanghai

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