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Kundenspezifisch konstruierte Zinklegierungs-Druckgussform

Zinklegierungen sind kostengünstig und verfügen über gute physikalische und mechanische Eigenschaften. Damit eignen sie sich gut für Zink-Druckgussformen.

Artikelnummer: MLD-14-ZD009Kategorien: Zinkdruckgussform
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Zink-Druckgussform

Zinklegierungen sind kostengünstig und verfügen über gute physikalische und mechanische Eigenschaften. Dadurch eignen sie sich für Druckgussformen. Mit diesen Legierungen lassen sich Komponenten und Teile für verschiedene industrielle Anwendungen, beispielsweise Elektronik, herstellen. Zink bietet im Vergleich zu Aluminiumlegierungen sowie Sand- und Messinggussteilen eine höhere Schlagfestigkeit und Zähigkeit.

Deshalb fertigen wir kundenspezifische Zamak-Druckgussteile in hochwertiger Ausführung zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die Gussteile sind langlebig und mit Oberflächen von Verzinkung bis satiniertem Chrom erhältlich.

Was ist eine Zinklegierungs-Druckgussform?

Druckguss ist ein Präzisionsgussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine komplexe Form eingespritzt wird. Beim Zinklegierungs-Druckguss wird geschmolzenes Zink unter Druck in den Formhohlraum gepresst. So entstehen präzise Produkte mit feinen Details.

Zink-Druckguss zählt zu den häufig eingesetzten Druckgussverfahren. Zinklegierungen sind sehr duktil und eignen sich daher gut für dieses Verfahren. Unter Druck können sie sich verformen und die Form ausfüllen, ohne zu brechen.

Zink-Druckgussservice

Unser Zink-Druckguss erfolgt in einer Fertigungsstätte, die sich an international anerkannten Druckgussstandards orientiert und moderne Maschinen und Werkzeuge einsetzt. Dort konstruieren und fertigen wir hochwertige Zink-Druckgussteile mit den von Ihnen gewünschten kundenspezifischen oder standardmäßigen Eigenschaften.

Unser flexibles Verfahren lässt sich an unterschiedliche Anforderungen anpassen. Wir fertigen hochwertige Zink-Druckgussteile für die Automobil-, Medizin- und weitere Branchen.

Mit moderner Ausrüstung und geeigneten Verfahren fertigen wir Teile nach Ihren Vorgaben. Unser Team kennt die Fließeigenschaften verschiedener Legierungen und die wesentlichen Materialeigenschaften von Zink. So entwickeln wir passende Zinklegierungskomponenten für Ihr Unternehmen.

Wir verwenden präzise Zinkgusstechnik und geeignete Montageverfahren, um geschmolzenes Zink unter kontrollierten Bedingungen in den Formhohlraum einzuspritzen und das gewünschte Endprodukt herzustellen.

Zink-Druckgusslegierungen

Die folgenden gängigen Zink-Druckgusslegierungen verwenden wir für die Fertigung:

Zamak 2

Auch als Kirksite bekannt, wird diese Legierung als einzige der Zamak-Legierungen im Schwerkraftguss eingesetzt und weist die höchste Härte und Festigkeit auf. Sie eignet sich als Lagermaterial und kann Verschleißeinsätze in Zinkgussteilen überflüssig machen.

Zamak 3

Diese Zink-Druckgusslegierung ist die häufigste Wahl. Die Schmelze bietet eine ausgewogene Kombination mechanischer und physikalischer Eigenschaften, langfristige Maßstabilität und gute Gießeigenschaften.

Zamak 5

Diese Zink-Druckgusslegierung enthält mehr Kupfer als Zamak 3 und ist dadurch fester. Sie ist weniger duktil und lässt sich im Vergleich zu Zamak-3-Druckgussteilen gut bearbeiten, beschichten und mechanisch bearbeiten. In Europa ist sie die am häufigsten verwendete Zink-Druckgusslegierung.

ZA8

ZA8 ist auch als Zink-Aluminium-Legierung bekannt. Ihre guten Beschichtungs- und Oberflächeneigenschaften machen sie für dekorative Anwendungen geeignet. ZA8 enthält 8,4 % Aluminium und ist die einzige ZA-Legierung, die im Druckgussverfahren verarbeitet werden kann.

Vorteile des Zink-Druckgusses

Zinklegierungen verfügen über ausgeprägte mechanische und physikalische Eigenschaften und eignen sich daher für den Legierungsdruckguss. Dazu gehören:

  • Zink-Druckgussteile bieten im Vergleich zu Kunststoffformteilen eine höhere Maßstabilität und engere Toleranzen.
  • Zink-Druckgussteile können glattere oder strukturierte Oberflächen, dünnere Wände und engere Maßtoleranzen als Sand- oder Kokillengussteile aufweisen.
  • Zink-Druckgussformen sind kostengünstiger, da der Arbeitsaufwand gering und die Kosten für die Nachbearbeitung meist überschaubar sind.
  • Die hohe Qualität sorgt für gute Korrosionsbeständigkeit und macht das Material für Innen- und Außenanwendungen geeignet.

Vorteile des Zink-Druckgusses

  • Zinkgussteile zeichnen sich gegenüber anderen Legierungen durch hohe Maßstabilität aus.
  • Zinklegierungen besitzen besondere Materialeigenschaften und können mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung oder Verchromung versehen werden.

Mit diesen Vorteilen sind unsere kundenspezifischen Zink-Druckgussteile eine geeignete Lösung für Ihre Anforderungen.

Branchen, für die wir arbeiten

Unsere Zinklegierungs-Druckgussformen bieten praktische Lösungen für verschiedene Branchen:

  • Elektronikgehäuse
  • Möbel
  • Schusswaffen
  • Automobilindustrie

Automobilindustrie

  • Medizintechnik

Die genannten Branchen profitieren von unserer umfangreichen Ausstattung.

Angebotene Nachbearbeitungen

Für die gewünschte Optik benötigen Zink-Druckgussteile häufig eine Nachbearbeitung. Wir bieten unter anderem:

  • Gleitschleifen oder Entgraten zum Entfernen rauer oder scharfer Kanten
  • CNC-Bearbeitung für die Herstellung feiner Details
  • Elektrotauchlackierung
  • Lackierung nach Ihrem Formdesign
  • Kugelstrahlen zum Entfernen überschüssigen Grats
  • Beschnittwerkzeuge zum Entfernen von Überläufen an Zink-Druckgussteilen

Mit diesen Verfahren erhalten Sie hochwertige Zink-Druckgussteile für Bauwesen und Industrie.

Brand

Moldie

Mold Base

LKM C50 + P20 für AB, Grauguss usw.

Inserts(cavity and core)

Dievar, H13, 8407, 1.2344 oder das von Ihnen gewünschte Material

Standard

HASCO, DME, MISUMI, PUNCH und weitere

Product Material

ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 und weitere

Mold Treatment

Wärmebehandlung > HRC45

Product Surface

Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Lackieren, Eloxieren usw.

Shape & Color

Die Gestaltung kann an Ihre Anforderungen angepasst werden.

Process

Hochdruck-Druckguss

Certificated

Nach ISO 9001:2015 zertifiziert

MOQ

1 Satz

Mold lead time

T1-Muster, etwa 3-10 Wochen, abhängig von den Formenanforderungen

Production lead time

2-5 Wochen, abhängig von der Bestellmenge

Mold payment term

50% T/T-Anzahlung mit der Bestellung, die restlichen 50% T/T nach Freigabe des Musters

Products payment term

30% T/T-Anzahlung mit der Bestellung, die restlichen 70% T/T vor dem Versand

Port of loading

Hafen Ningbo oder Shanghai

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