Прецизни прибор за ливење алуминијума

Ливење алуминијума је процес производње делова високог квалитета и високе толеранције уливањем растопљеног алуминијума у калуп, облик или калуп који је прецизно дизајниран и пројектован.

Процес користи различите легуре алуминијума и ефикасан је избор када треба да произведете замршене, сложене и детаљне делове који одговарају прецизности вашег оригиналног дизајна.

Ливење алуминијума се одвија одмах након вађења. Његови одливци су популарни јер су лагани и још увек могу да издрже високе температуре које се користе у ливењу алуминијума под притиском.

Након што одлучите да је ливење алуминијума савршен избор за ваш пројекат, морате да изаберете одговарајућу легуру.

Главне легуре алуминијума

Алуминијум је трећи најчешћи елемент на земљи. Међутим, тешко је извући алуминијум из земље због компликованих и сложених процеса који су потребни.

У многим случајевима, алуминијум је легиран са различитим металима да би се побољшала његова својства и својства легуре. Морате пронаћи праву легуру да би ваш пројекат био успешан.

Постоје следеће врсте алуминијумских легура:

• АА-8000: користи се за изградњу жице према Националном електричном кодексу
• Замак (цинк, алуминијум, магнезијум, бакар)
• Алцлад: алуминијумски лим направљен везивањем алуминијума високе чистоће за материјал језгре високе чврстоће
• Алницо (алуминијум, никл, бакар)
• Ал-Ли (литијум, понекад жива)
• Магнок (магнезијум оксид, алуминијум)
• Намбе (алуминијум плус седам других неспецифицираних метала)
• Бирмабригхт (алуминијум, магнезијум)
• Дуралумин (бакар, алуминијум)
• Хиндалијум (алуминијум, магнезијум, манган, силицијум)
• Титанал (алуминијум, цинк, магнезијум, бакар, цирконијум)
• Алуминијум формира друге сложене легуре са магнезијумом, манганом и платином
• магнезијум (магнезијум)
• Силумин (алуминијум, силицијум)

Због уобичајених назива између легура алуминијума, можете их идентификовати са четвороцифреним бројем као што је приказано у наставку:

• 1000:Ова серија алуминијумских легура има алуминијум чистоће 995 или више
• 2000:Главни легирајући елемент је бакар. Термичка обрада побољшава чврстоћу ове легуре.
• 3000:Главни елемент овде је манган. Серија 3003 је најчешћа легура алуминијума у овој серији и користи се у изради прибора

• 4000:Силицијум се додаје алуминијуму да би се направила ова серија. Ово снижава тачку топљења метала, а да не буде крхко.
• 5000:Магнезијум је главна легура у овој серији. Ова легура је отпорна на хабање, отпорна на морску корозију и заварљива.
• 6000:Ове легуре садрже магнезијум и силицијум који се комбинују и формирају магнезијум силицид. Имају умерену чврстоћу и велику отпорност на корозију
• 7000:Цинк је главна легирајућа компонента у серији 7. Ова легура је веома јака и термички обрађена.
• 8000:Ове легуре алуминијума су направљене са другим елементима.

Алуминијумска легура формирана од мангана, серије 3000, има велику обрадивост, отпорност на корозију и најјачи је легирајући елемент

Карактеристике легура алуминијума

Одабир одговарајуће легуре алуминијума за вашу примену захтева од вас да измерите различите квалитете легура. Легура коју одаберете за ливење директно утиче на процес.

Следе неке од квалитета које треба узети у обзир у легури алуминијума која се користи у ливењу под притиском:

• Лемљење у облику калупа:Овде се гипс лепи за зидове матрице и убризгавање постаје тешко. Ово може оштетити и матрицу и ливење. Због тога изаберите легуру алуминијума која има високе карактеристике против лемљења.
• Вруће пуцање:Ово се такође назива учвршћивање пуцања и то је дефект ливења под притиском који може проузроковати пуцање или кидање унутрашњих или спољашњих делова легуре алуминијума. Неке легуре за ливење су подложне томе у поређењу са другима и то треба имати на уму.
• Отпорност на хабање:Ово вам може помоћи да разликујете многе легуре за ливење. Ако правите делове који су изложени сталном трењу, онда узмите у обзир овај аспект док бирате своје ливене ливене под притиском.
• Отпорност на корозију:Ниво отпорности на корозију варира за различите легуре алуминијума. Одаберите у складу са условима животне средине којима ће ваше ливење бити изложено. Серија 5000 има високу отпорност на корозију у бродским телима.
• Површинска обрада и третмани:Алуминијумски ливени под притиском често захтевају површинску обраду или обликовање након напуштања калупа. Неки алуминијумски одливци лако подносе процедуре накнадног ливења у поређењу са другима и требало би да размотрите ове карактеристике обраде пре него што одаберете легуре за ливење.

Не постоји легура која одговара свима за све ваше апликације. Због тога треба пажљиво одабрати на основу горе наведених карактеристика ливења.

Термичке обраде легура алуминијума

У зависности од ваших потреба за дуктилношћу и чврстоћом, топлотни третмани додатно повећавају тврдоћу, чврстоћу и друга механичка својства. Термички обрађене легуре се могу користити за конструкцијске примене.

Третман жарењем се обавља када је процес ливења завршен. Укључује загревање легуре до три сата да би се рекристалисао ливени алуминијум, што чини компоненту лаким за рад.

Топлотна обрада раствора је слична жарењу, али укључује процес гашења који хлади легуру алуминијума за ливење под притиском након загревања како би се сачувала дистрибуција елемената.

Када се легура охлади, бира се процес старења у зависности од количине времена потребног за обраду ливења под притиском.

Предности ливења алуминијума

Следеће су предности коришћења алуминијумских легура:

• Потпуно рециклабилно
• Велика непропусност притиска
• Одлична топлотна проводљивост
• Висока топлотна и електрична проводљивост
• Одлична отпорност на корозију
• Боља отпорност на пузање
• Одржава високу димензијску стабилност

Предности ливења алуминијума под притиском су многе, а ово су само неке. У зависности од серије коју одаберете, постоје и друге индивидуалне предности.

Опције за машинску обраду и завршну обраду алуминијумског ливења

Алуминијум је естетски пријатан због своје високе рефлексије. Овај квалитет се може искористити за дизајнирање производа са чистом завршном обрадом површине.

Следе различити премази и завршне обраде које могу помоћи вашем алуминијуму да постигне сјајан и издржљив квалитет:

• ПВДФ премази
• Прашкасти премази
• Течне боје
• Анодизирање
• Термичка обрада
• Хладан рад
• Пре свега ваљање

Алуминијумска површина се може додатно побољшати природним формирањем оксидног слоја. Слој се може учинити дебљим анодизацијом производа.

Примене ливења алуминијума

Постоји широка употреба ливења алуминијума под притиском због разноврсности легура. Ово су неке од апликација:

• Користи се за побољшање ефикасности горива у аутомобилима смањењем тежине мотора и каросерије
• Ливење под притиском обезбеђују трајност, заштиту и крутост код РФИ/ЕМИ ручних алата
• ливени алуминијум је савршен за електронска кућишта и конекторе због својих одличних заштитних својстава и електричних перформанси
• Користи се у инфраструктури и мрежној опреми у рачунарској и телеком индустрији
• Користи се у ваздухопловној индустрији за израду различитих делова авиона

У зависности од индустрије, изаберите легуру са својствима која јој најбоље одговарају.