Шта тип II анодизује?
Анодирање типа II је метод који се користи за лечење алуминијума. Овај процес ствара заштитни слој познат као облог алуминијума оксида.
Анодизање типа II долази у ознакама класе 1 и 2.
Класа 1 нема додатак боја и пружа јасан анодизовани завршетак, приказује природни метални изглед алуминијума. Ова класа је идеална за програме којима је потребан суптилан изглед. Класа 2 укључује завршетак боје у боји и нуди већу прилагођавање.
Коришћење анодизања типа 2
- Покрет отпора корозија: пружа одличну заштиту од фактора животне средине.
- Покрет отпора: повећава тврдоћу површине, што га чини погодним за примене високог одећа.
- Естетски жалбе: ово се може обојити у различитим бојама, повећавајући визуелну привлачност коначног производа.
- Ниско одржавање: лакше је чистити и одржавати анодизоване површине у поређењу са нетретираним алуминијем.
Које су разлике између типа II и типа III анодизања?
| Карактеристика | Анодизање типа II | Тип III анодизање |
| Тип процеса | Сулфурна киселина се анодира | тешко анодирање |
| Електролит | оtopiна сулфуричке киселине | раствор сулфуричне киселине (са специфичним параметарима) |
| дебелина облачења | 1.8µ-25.4µ | 12.7µ-115µ |
| Порозитет | Више порнографија, дозвољава бојење и залепљивање | Мање порозан, гушћи и отпорнији |
| Покрет отпора корозија | Добар отпор корозије | Одличан отпор корозије |
| Примене | Општи програми, декоративни завршеци и неке структурне компоненте | Апликације за тешке дужности које захтевају висок отпор ношења и корозије |
| Боја | Лако обојено различитим бојама | Ограничена способност бојења због смањења подвлачености |
| Трошак | Обично нижи трошкови | Виши трошак због дужег времена обраде |
Процес анодирања типа 2
У анодизању типа II, алуминијум се претвара у трајни материјал помоћу електрохемијског процеса. То укључује примену електричне струје, третирање метала у хемијској купатили и развој заштитног оксида.
Анодирам процес
- Електролитичко подешавање ћелија: чишћени алуминијум је утопљен у електролита сумпорне киселине. Процес анодизања укључује постављање електролитичке ћелије, где алуминијум дел делује као анода (позитивна електрода) и катадо (негативна електрода) се такође поставља у решење.
- Тренутни програм: примењује се директна струја, која доводи до ослобађања кисеоника у аноди (алуминијумском делу) и формирања алуминијум оксида (Ал2О3) на њеној површини. Овај слој оксида расте из алуминијумског субстрата и порозан је у природи.
- Температура и управљање временом: процес обично функционише на температури између 15°C и 25°C (59°F до 77°F) и може да траје од 30 минута до неколико сати, у зависности од жељене дебљине анодизованог слоја.
Пост- анодирање третмани
Након анодизовања, порнићни слој алуминијума оксида може бити запечаћен да би се повећао отпор корозије. Ово се обично ради кроз процес запечатања топле воде или користећи друге методе фокирања (као што је никлов ацетат) да се затвори поре и побољша издржљивост.
Ако је жељена боја, анодизована површина може бити бојена пр› ије запечатљивања. Порносна природа анодизованог слоја дозвољава бојама да продре и повезују, што резултира са широким распоном опција боја.
Техничке специфичности и стандарди
МИЛ-А-8625 и АСТМ
Анодизање типа II прати војни стандард МИЛ-А-8625. Овај стандард описује неопходне процесе и својства за превијене облоге. Осигурава да премази обезбеђују одговарајућу корозијску отпорност и електричну изолацију.
МИЛ-А-8625 одређује методе тестирања, као што је тест спреја за сол, за процену издржљивости премаза.
Осим МИЛ-А-8625, АСТМ такође пружа упутства за тестирање и осигурање квалитета.
АСТМ Интернационал, раније познат као Америчко друштво за тестирање и материјале, је глобално призната организација која развија и објављује добровољно консензус техничке стандарде за широк спектар материјала, производа, система и услуга.
АСТМ стандарди покривају различите аспекте тестирања материјала, укључујући механичка својства, отпор корозије, и површински третмани. У односу на анодизацију, АСТМ је успоставио стандарде као што су АСТМ Б580, који обезбеђују упутства за алуминијума и АСТМ Б244, који објашњавају методе мерења дебелине превитка.
Индустријске и комерцијалне примене
| Индустрија/ апликација | Коришћења/компоненти | Користи |
| Аеро-пространствена индустрија | Рамови авиона, брзина слетања, компоненте мотора | Отпор корозија, лака својства |
| Аутомобилска индустрија | Декоративни трим, точкови, компоненте мотора | Трајност, естетика, смањење тежине |
| Архитектонски програми | Грађевински фасаде, оквири прозора, рукохвати | Дуготрајна заштита, визуелна привлачност |
| Потрошачка електроника | Станови за паметне телефоне, лаптопе, камере | Заштита, естетски завршетак |
| Индустријска опрема | Делови машинерије, алати | Повећан отпор на ношење, продужен живот услуга |
| Спортска опрема | бицикли, палице за голф, спортска роба | Појачана снага, смањена тежина, привлачни крај |
Често постављана питања
Шта разликује тип 2 који се анодира од типа 3 у смислу трајности и прим› јене?
Анодирајући тип 2, такође познат као анодизање сулфуричке киселине, формира тањи слој алуминијумског оксида у поређењу са типом 3. тип 3 или тврдо анодизање, је дебљи и издржљивији, што га чини погодним за тешке примене. Можете изабрати тип 2 за декоративне сврхе или примене којима је потребна умерена заштита.
Како се анодирајућа дебелина типа 2 у поређењу са другим типовима?
Анадолизирање типа 2 обично резултира премазом који је тањи од типа 3, али дебљи од типа 1.
Можете ли да објасните разлику између анодизије класе 1 и 2 у категорији типа 2?
Анадолизирање класе 1 доводи до јасног или природног завршетка без боја, нудећи основну заштиту. Класа 2 омогућава бојење, додавајући боју до краја.
На који начин се анодизовани титаниј тип 2 истиче од других облика анодизованих метала?
Анодизовани титаниј типа 2 је видљив за јединствене боје и побољшан отпор корозије. Одржава своје слабо својство док нуди визуелно привлачно завршетак. У поређењу са анодизованим титанијем, анодизовани титаниј може да постигне јачи, разнолики отпор, што га чини идеалним за декорацију.
Шта би требало да размотрите када изаберете провајдера за анодизање типа 2?
Приликом избора провајдера услуга, размислите о њиховом искуству, мерама контроле квалитета и могућности да испуните одређене захт› јеве као што су боја и дебљина. Уверавање да могу да управљају спецификацијама пројекта може довести до бољих резултата. Пров› јера прегледа клијента може вам такође дати увид у њихову поузданост и квалитет сервиса.
