Type II Anodizing이란 무엇입니까?
유형 II 양극 처리는 알루미늄을 대우하기 위하여 이용된 방법입니다. 이 과정은 알루미늄 산화물 코팅으로 알려져 있는 방어적인 층을 창조합니다.
유형 II 아노다이징은 클래스 1 및 클래스 2 지정으로 제공됩니다.
종류 1에는 색깔 첨가물이 없고 알루미늄의 자연적인 금속 외관을 떨어져 보여주는 명확한 양극 처리된 끝을 제공합니다. 이 종류는 미묘한 보기를 필요로 하는 신청에 대하 이상적입니다. 종류 2는 염색한 색깔 끝을 포함하고 더 중대한 주문화를 제안합니다.
타입-2 아노다이징의 장점
- 내식성: 환경 요인에 대하여 우수한 보호해줍니다.
- 착용 저항: 그것에게 높 착용 신청을 위해 적당한 만드는 지상 경도를 증가시킵니다.
- 심미적인 호소: 이것은 완성품의 시각적인 호소를 강화하는 각종 색깔에서 염색될 수 있습니다.
- 낮은 유지 보수 : 양극 처리 된 표면은 처리되지 않은 알루미늄에 비해 청소 및 유지 보수가 쉽습니다.
Type II와 Type III Anodizing의 차이점은 무엇입니까?
| 특징 | 유형 II 양극 처리 | 유형 III 양극 처리 |
| 프로세스 종류 | 황산 아노다이징 | 지금 연락 |
| 전해질 | 황산 용액 | 황산 용액 (특정 매개 변수 포함) |
| 코팅의 간격 | 1.8µ-25.4µ | 12.7µ-115µ |
| 다공성 | 더 다공성, 염색 및 밀봉 허용 | 더 적은 다공성, 더 조밀하고, 저항하는 |
| 부식 저항 | 좋은 내식성 | 우수한 내식성 |
| 적용 분야 | 일반적인 신청, 장식적인 끝 및 몇몇 구조상 성분 | 높은 내마모성과 내식성이 요구되는 견고한 응용 분야 |
| 색칠하기 | 각종 색깔에서 쉽게 염색하는 | 다공성 감소로 인한 염색 능력 제한 |
| 비용 | 일반적으로 더 낮은 비용 | 더 긴 처리 시간으로 인해 더 높은 비용 |
타입 2 아노다이징 프로세스
양극 처리 유형 II에서는, 알루미늄은 전기화학 과정을 사용하여 튼튼한 물자로 변형됩니다. 이것은 전류를 적용하고, 화학 목욕에 있는 금속을 대우하고, 방어적인 산화물 층을 개발하는 포함합니다.
양극 처리 과정
- 전해질 세포 체제: 청소한 알루미늄 부속은 황산 전해질 해결책에서 가라앉힙니다. 양극 처리 과정은 알루미늄 부속이 해결책에서 양극 (양극)로 작동하는 전해질 세포, 및 음극 (음극)를 또한 둡니다 설치 포함합니다.
- 현재 신청: 직류는 적용됩니다, 산소가 그것의 표면에 양극 (알루미늄 부속) 및 형성 알루미늄 산화물 (Al2O3)에 풀어 놓이는 원인이 되. 이 산화물 층은 알루미늄 기질에서 성장하고 실제로 다공성 입니다.
- 온도 및 시간 제어 :이 공정은 일반적으로 15 ° C와 25 ° C (59 ° F ~ 77 ° F) 사이의 온도에서 작동하며 양극 처리 된 층의 원하는 두께에 따라 30 분에서 몇 시간까지 지속될 수 있습니다.
치료 후 아노다이징
양극 처리 후 다공성 알루미늄 산화물 층을 밀봉하여 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 일반적으로 온수 밀봉 공정을 통해 또는 다른 밀봉 방법 (니켈 아세테이트 밀봉 등)을 사용하여 모공을 닫고 내구성을 향상시킵니다.
색깔이 원하는 경우에, 양극 처리된 표면은 밀봉하기 전에 염색될 수 있습니다. 양극 처리한 층의 다공성 본질은 색깔 선택권의 광범위의 결과로 염료가 관통하고 접착시키는 것을 허용합니다.
기술 사양 및 표준
MIL-A-8625 및 ASTM 규격
유형 II 양극 처리는 군 기준 MIL-A-8625를 따릅니다. 이 기준은 양극 코팅을 위한 필수 과정 그리고 재산을 개설합니다. 그것은 코팅이 충분한 내식성 및 전기 절연제를 제공한다는 것을 보증합니다.
MIL-A-8625는 염수 분무 시험과 같은 시험 방법을 지정하여 코팅의 내구성을 평가합니다.
MIL-A-8625 외에도 ASTM은 테스트 및 품질 보증에 대한 지침을 제공합니다.
시험 및 재료에 대한 미국 협회로 알려진 ASTM International은 광범위한 재료, 제품, 시스템 및 서비스에 대한 자발적 합의 기술 표준을 개발하고 발표하는 세계적으로 인정받는 조직입니다.
ASTM 기준은 기계적 성질, 내식성 및 지상 처리를 포함하여 재료 시험의 각종 양상을, 포함합니다. 양극 처리와 관련하여, ASTM는 양극 코팅의 간격 측정을 위한 방법을 윤곽을 그리는 알루미늄에 양극 코팅을 지침서를 제공하는 ASTM B580와 같은 기준을, 및 ASTM B244 설치했습니다.
산업 및 상업 응용
| 산업/적용분야 | 사용/구성 요소 | 장점 |
| 항공 우주 산업 | 항공기 프레임, 랜딩 기어, 엔진 부품 | 내 부식성, 경량 특성 |
| 자동차 산업 | 장식 트림, 휠, 엔진 부품 | 내구성, 미학, 체중 감소 |
| 건축 응용 | 건물 정면, 창틀, 손잡이지주 | 오래 지속되는 보호, 시각적 호소력 |
| 소비자 가전 | 스마트폰, 노트북, 카메라용 하우징 | 보호, 심미적인 끝 |
| 산업 장비 | 기계 부품, 공구 | 내마모성 향상, 서비스 수명 연장 |
| 스포츠 장비 | 자전거, 골프 클럽, 스포츠 용품 | 강화된 힘, 감소된 무게, 매력적인 끝 |
자주 묻는 질문
내구성과 적용 분야 측면에서 Type 2 아노다이징과 Type 3 아노다이징은 어떻게 다른가요?
황산 아노다이징이라고도 하는 Type 2 아노다이징은 Type 3보다 얇은 산화 알루미늄층을 형성합니다. Type 3, 즉 경질 아노다이징은 층이 더 두껍고 내구성이 높아 중부하 용도에 적합합니다. 장식 목적이나 중간 수준의 보호가 필요한 용도에는 Type 2를 선택할 수 있습니다.
Type 2의 아노다이징 두께는 다른 유형과 어떻게 비교됩니까?
타입 2 아노다이징은 일반적으로 타입 3보다 얇지만 타입 1보다 두꺼운 코팅을 초래합니다.
Type 2 범주에서 Class 1 아노다이징과 Class 2 아노다이징의 차이를 설명해 주실 수 있나요?
양극 처리하는 종류 1는 기본적인 보호를 제안하는 염료 없이 명확한 자연적인 끝을 일으킵니다. 종류 2는 끝에 색깔을 추가하는 염색을 허용합니다.
2 형 양극 처리 된 티타늄은 다른 형태의 양극 처리 된 금속에서 어떤면에서 두드러집니까?
2 형 양극 처리 된 티타늄은 독특한 색상과 향상된 내식성로 유명합니다. 시각적으로 매력적인 마감을 제공하면서 경량성을 유지합니다. 알루미늄에 비해 양극 처리 된 티타늄은보다 생생하고 다양한 색상을 얻을 수있어 장식용으로 이상적입니다.
타입 2 아노다이징에 대한 서비스 공급자를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?
서비스 제공 업체를 선택할 때 경험, 품질 관리 조치 및 색상 및 두께와 같은 특정 요구 사항을 충족시킬 수있는 능력을 고려하십시오. 그들이 프로젝트의 사양을 처리 할 수 있는지 확인하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 고객 리뷰를 확인하면 신뢰성과 서비스 품질에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다.
