Turnarea prin injecție a polimetacrilatului de metil (PMMA) este un proces care implică injectarea de sticlă organică și acril într-o cavitate pentru a forma un produs după răcire și solidificare. Aceste matrițe pot fi utilizate la fabricarea unei varietăți de obiecte, inclusiv acvarii, geamuri auto și ecrane pentru telefoane mobile. Multe companii de turnare prin injecție a plasticului preferă acrilul în locul sticlei datorită rezistenței sale superioare la abraziune.
Industria auto se confruntă cu o creștere extraordinară a produselor la nivel mondial, în special în Asia. Multe țări investesc în fabricarea de mașini eficiente și fabricate din materiale ecologice. Acestea sunt vești bune pentru PMMA, deoarece se așteaptă să aibă un impact pozitiv asupra industriei de turnare prin injecție.
Importanța turnării prin injecție acrilice
Acrilul este un plastic util pentru aplicații în care rezistența ridicată la impact nu este o problemă. Este un înlocuitor economic pentru aplicațiile în care rezistența nu este un factor cheie. În procesul de turnare prin injecție a acrilului, un tehnician poate obține forme fine folosind tehnologia de tăiere cu laser, deoarece materialul se vaporizează la impact cu energia laser concentrată. Dacă claritatea optică este de o importanță deosebită, atunci acrilul este o alegere excelentă. De obicei, după prelucrare, piesele trebuie lustruite pentru a îndepărta urmele sculelor și a restabili claritatea optică.
Dacă aveți produse care necesită turnare prin injecție PMMA, vă putem oferi servicii de calitate și consultanță de specialitate privind turnarea prin injecție PMMA. Poate că nu știți, dar multe produse din plastic și sticlă pe care le folosim în viața de zi cu zi sunt fabricate folosind polimetacrilat de metil. Printre produsele realizate prin turnare prin injecție acrilică se numără:
Lentile pentru ochelari
accesorii de modă
Carcase pentru telefoane mobile
Suporturi de lampă
Parbrizele vehiculelor
Carcase pentru computer și alte dispozitive electronice
Acrilul învechit oferă o mulțime de beneficii
Produse rezistente la zgârieturi
Toată lumea își dorește să cumpere articole durabile și rezistente. Materialele acrilice de turnare sunt mai rezistente la zgârieturi în comparație cu materialele din sticlă. Își pot păstra aspectul atractiv fără nicio degradare.
Beneficiile turnării prin injecție PMMA (turnare prin injecție acrilică)
Produse ușoare
Acrilul are o densitate luminoasă de 1.185 grame pe centimetru cub și, ca produs ușor.
Turnarea prin injecție a PMMA produce modele complexe
Acest proces produce forme complexe pe care alte procese de turnare nu le pot genera, cum ar fi turnarea prin injecție a metalelor. Mai mult, acrilicul turnat prin injecție poate reproduce mai multe produse identice ca formă, greutate și dimensiune.
Eficiența în producție
Turnarea prin injecție acrilică permite un proces de turnare mai rapid. Aceasta înseamnă că se pot realiza mai multe unități de producție la un moment dat, crescând producția totală.
O gamă largă de culori
Acest proces permite amestecarea produselor cu rășini pentru a crea produse de diferite culori. Turnarea prin injecție acrilică este singurul proces care oferă o îmbunătățire a flexibilității culorii.
Rezistenta la abraziune
Deoarece reprezintă o alternativă excelentă la sticlă, acestea ar trebui să aibă un aspect asemănător sticlei. Sunt mai bune în comparație cu alte materiale plastice, dar nu au același nivel de rezistență ca sticla. Au o rezistență la abraziune mai bună decât materialele plastice precum polietilena sau polipropilena. Își mențin un aspect lucios în timpul și după producție.
Claritate optică
Turnarea prin injecție a PMMA oferă o claritate optică excelentă. Produsele dumneavoastră apar foarte clare și au o claritate similară cu cea a sticlei.
Contracție scăzută
PMMA are o valoare a contracției scăzută, între 0.2 și 0.8%. Alte materiale plastice pot avea o capacitate de contracție de 10%. Caracteristica de contracție redusă permite obținerea unei dimensiuni a produsului mai stabile.
Remăcinați și reciclați
PMMA este reciclabil deoarece este termoplastic. Poate fi reciclat în timpul procesului de producție sau după durata sa de viață, atâta timp cât este reciclat sub temperatura de degradare, cu cicluri de încălzire limitate.
Care sunt diferitele tipuri de PMMA
Plasticul acrilic a fost descoperit în 1843, când a fost fabricat pentru prima dată acidul acrilic. În 1933, denumirea comercială plexiglas a fost brevetată de chimistul german Otto Rohm, aproape un secol mai târziu. Astăzi, este fabricat de un număr mare de firme folosind diferite procese de producție și formule unice.
Este acrilicul toxic?
Un avantaj semnificativ al acrilicului este că nu conține și nu eliberează bisfenol A (BPA) în timpul hidrolizei. Deși policarbonatul conține BPA, toxicitatea BPA este neconcludentă. Au existat câteva studii contradictorii privind riscul pentru sănătate al BPA, finanțate atât de guvern, cât și de industrie. În ciuda studiilor contradictorii, au existat anumite tipuri de produse din policarbonat care nu conțin BPA.
Acrilul nu conține BPA și este netoxic în forma sa solidă. Cu toate acestea, vaporii proveniți de la imprimarea 3D cu acril nu trebuie inhalați. Procesul de fabricație trebuie efectuat într-un mediu bine ventilat pentru a evita consecințele polimerului gazos.
Dacă turnarea prin injecție PPMA nu este efectuată de un profesionist, pot apărea unele defecte. Aceste defecte implică de obicei dungi argintii, izbituri scurte, urme de scufundare, jet de goluri, urme de sudură, crăpături, deformare, pete negre, impurități din material etc.
Caracteristicile procesului de fabricare a PMMA
PMMA are o fluiditate slabă din cauza vâscozității ridicate. Pentru a combate acest lucru, în timpul procesului de turnare prin injecție trebuie aplicată o temperatură ridicată a materialului și o presiune de injecție crescută. Creșterea presiunii de injecție va îmbunătăți contracția produsului.
Temperatura optimă de injecție pentru presiunea de topire a PMMA este de 160 de grade, iar temperatura de descompunere poate ajunge până la 270 de grade. Acest lucru permite ajustarea temperaturii materialului într-un interval larg. Este esențial să se crească temperatura matriței pentru a îmbunătăți procesul de condensare. Acest lucru va preveni spargerea, zgârieturile și va îmbunătăți rezistența la impact și abraziune.
Turnarea prin injecție a PMMA are loc în mașina convențională de turnare prin injecție. Este compatibilă atât cu turnarea prin injecție verticală, cât și cu cea orizontală și poate fi utilizată cu inserții. Mai mult, poate fi realizată în forme și modele complexe. Procesul de turnare prin injecție necesită expertiză pentru a evita unele dintre provocări.
Avem o echipă de profesioniști care poate oferi produse de cea mai înaltă calitate pentru afacerea dumneavoastră. Vizitați site-ul nostru web pentru mai multe informații.
