Turnarea prin injecție a polimetacrilatului de metil (PMMA) presupune injectarea sticlei organice și a acrilului într-o cavitate, unde se răcesc și se solidifică pentru a forma produsul. Aceste matrițe pot fi utilizate pentru fabricarea unei varietăți de produse, inclusiv acvarii, geamuri auto și ecrane pentru telefoane mobile. Multe companii de turnare prin injecție preferă acrilul în locul sticlei datorită rezistenței sale superioare la abraziune.
Industria automobilelor se confruntă cu o creștere extraordinară a produselor la nivel mondial, în special în Asia. Multe țări investesc în fabricarea de mașini care sunt eficiente și fabricate cu materiale ecologice. Aceasta este o veste bună pentru PMMA, deoarece se preconizează că va avea un impact pozitiv asupra industriei de turnare prin injecție.
Importanţa mulajului prin injectare acrilică
Acrilic este un plastic util pentru aplicații în care rezistența la impact ridicat nu este o problemă. Este un substitut economic pentru aplicații în cazul în care puterea nu este un factor cheie. În procesul de injecție acrilică, un tehnician poate obține forme fine folosind tehnologia de tăiere cu laser, deoarece materialul vaporizează la impact cu energia laser concentrată. Dacă claritatea optică este de mare importanță, atunci acrilic este o alegere excelentă. De obicei, după prelucrare, părțile trebuie lustruite pentru a elimina semnele de instrumente și pentru a restabili claritatea optică.
Dacă aveți orice produse care necesită modelare injecție PMMA, vă putem oferi servicii de calitate și sfaturi de specialitate cu privire la modelarea injecției PMMA. Poate nu știți, dar multe produse din plastic și sticlă pe care le folosim în viața noastră de zi cu zi sunt fabricate folosind metacrilat de polimetil. Unele dintre produsele realizate prin injecție acrilică includ: Lentile de sticlă pentru accesorii de moda Case pentru telefoane mobile Suporturi pentru parbrize auto Cazuri pentru calculator și alte dispozitive electronice acrilice vechi oferă o tona de beneficii
Produse rezistente la zgarieturi
Toată lumea vrea să cumpere produse care sunt durabile și de lungă durată. Materialele de turnare acrilice sunt mai rezistente la zgârieturi în comparație cu omologii lor de sticlă. Ei pot menține aspectul lor atractiv fără nici o degradare.
Beneficiile mulajului prin injectarea PMMA (mulgere prin injecție acrilică)
Produse ușoare Acrilic are o densitate ușoară de 1,185 grame pe centimetri cubi și, ca un produs ușor. injecție PMMA modelare produce modele complexe Acest proces produce forme complexe pe care alte procese de modelare nu pot genera, cum ar fi turnarea prin injecție de metal. Mai mult, acrilicul sub formă de injecție poate reproduce mai multe produse identice în formă, greutate, și dimensiune. Eficiența în producție turnare injecție acrilică permite un proces de modelare mai rapid. Acest lucru înseamnă mai multe unități de producție pot fi făcute la un moment dat, creșterea producției generale. O gamă largă de culori
Acest proces permite produselor să fie amestecate cu rășini pentru a crea diferite produse colorate. Injecție acrilică este singurul proces care oferă o îmbunătățire a flexibilității culorii. Rezistență la abraziune, deoarece acestea fac o alternativă excelentă la sticlă. Acestea ar trebui să aibă un aspect de sticlă. Acestea sunt mai bune atunci când sunt comparate cu alte materiale plastice, dar nu au nivelul de rezistență ca ochelari. Ei au o rezistență la abraziune mai bună decât plasticul, cum ar fi polietilenă sau polipropilenă. Ei păstrează un aspect lucios în timpul și după producție. Claritatea optică injecție PMMA modelare oferă o claritate optică excelentă. Produsele dvs. apar foarte clar și au o claritate similară cu sticla. Mică micsorare PMMA are o valoare redusă de contractare între 0,2 și 0,8%. Alte materiale plastice pot avea o capacitate de scădere de 10%, atâta timp cât este realizată sub temperatura cu cicluri de încălzire limitate. Regrind și reciclează PMMA este reciclabilă, deoarece este termoplastic. Poate fi reciclată în timpul procesului de producție sau după durata de viață, atâta timp cât se face sub temperatura cu cicluri de încălzire limitate.
Care sunt diferitele tipuri de PMMA
Plasticul acrilic a fost descoperit cu mult timp în urmă. 1843 când s-a făcut prima dată acid acrilic. În 1933, denumirea comercială plexiglass a fost patentată de către un chimist german Otto Rohm aproape un secol mai târziu. Astăzi este fabricată de un număr mare de firme care folosesc diferite procese de producție și formule unice.
Este acrilic toxic
Un avantaj semnificativ al acrilicului este că nu conține sau eliberează Bisfenol A (BPA) în timpul hidrolizei. Deși policarbonatul conține BPA, toxicitatea BPA este neconcludentă. Au existat câteva studii contradictorii privind riscul de sănătate al BPA prin finanțare guvernamentală și finanțare din industrie. În ciuda studiilor contradictorii, a existat o invenție a anumitor tipuri de produse policarbonat care sunt BPA-free. Acrylic este BPA-free și nontoxic în forma sa solidă. Cu toate acestea, fumurile de la imprimare 3D cu acrilic nu ar trebui să fie inhalat. Procesul de fabricație ar trebui să fie efectuat într-un mediu bine ventilat pentru a evita consecințele polimerului gazos.
Daca injectia PPMA nu este manipulata de un profesionist, pot aparea unele defecte. Aceste defecte implica de obicei dungi de argint, shot-uri scurte, urme de chiuveta, goluri jetting, marci sudura, cracare, razboi, pete negre, impuritate materiala, etc.
Caracteristicile procesului de PMMA
PMMA are fluiditate scăzută din cauza vâscozității ridicate. Pentru a combate acest lucru, trebuie aplicată o temperatură ridicată a materialului și o presiune crescută a injecției în timpul procesului de turnare a injecției. Creșterea presiunii de injectare va îmbunătăți micșorarea produsului.
Temperatura optimă de injectare pentru topirea PMMA este de 160 de grade, iar temperatura de descompunere ajunge până la 270 de grade. Astfel, temperatura materialului poate fi reglată într-un interval larg. Pentru a îmbunătăți condensarea, este important să creșteți temperatura matriței. Aceasta va preveni ruperea și zgârieturile și va îmbunătăți rezistența la impact și la uzură prin abraziune.
Injecţia PMMA are loc în maşina convenţională de turnare a injecţiei. Este compatibilă atât cu turnarea verticală, cât şi cu cea orizontală şi poate fi folosită cu inserţii. Mai mult, poate fi transformată în forme şi modele complexe. Procesul de turnare a injecţiei necesită expertiză pentru a evita unele dintre provocări.
Avem o echipă foarte profesionistă care poate oferi cea mai înaltă calitate de produse pentru afacerea ta. Vizitați site-ul nostru pentru mai multe informații.
