Шприцването на полиметилметакрилат (PMMA) е процес, който включва инжектиране на органично стъкло и акрил в кухина, за да се образува продукт след охлаждане и втвърдяване. Тези форми могат да се използват за направата на различни неща, включително аквариуми, прозорци на автомобили и екрани за мобилни телефони. Много компании за шприцване на пластмаси предпочитат акрила пред стъклото поради превъзходната му устойчивост на абразия.
Автомобилната индустрия преживява огромен растеж в производството на продукти в световен мащаб, особено в Азия. Много страни инвестират в производството на автомобили, които са ефективни и изработени от екологично чисти материали. Това е добра новина за PMMA, тъй като се очаква да окаже положително влияние върху индустрията за шприцване.
Значението на акрилното шприцване
Акрилът е полезна пластмаса за приложения, където високата устойчивост на удар не е проблем. Той е икономичен заместител за приложения, където здравината не е ключов фактор. В процеса на шприцване на акрил, техникът може да извлече фини форми, използвайки технология за лазерно рязане, тъй като материалът се изпарява при удар с концентрираната лазерна енергия. Ако оптичната чистота е от голямо значение, тогава акрилът е отличен избор. Обикновено след машинна обработка частите трябва да бъдат полирани, за да се премахнат следите от инструмента и да се възстанови оптичната чистота.
Ако имате продукти, които изискват шприцване на PMMA, ние можем да ви предложим качествено обслужване и експертни съвети относно шприцването на PMMA. Може би не знаете, но много пластмасови и стъклени продукти, които използваме в ежедневието си, са произведени с помощта на полиметилметакрилат. Някои от продуктите, произведени с помощта на акрилно шприцване, включват:
Лещи за очила
Модни аксесоари
Калъфи за мобилни телефони
Държачи за лампи
Предни стъкла на превозни средства
Калъфи за компютри и други електронни устройства
Старият акрил предлага множество предимства
Продукти, устойчиви на надраскване
Всеки иска да закупи артикули, които са издръжливи и дълготрайни. Акрилните материали за формоване са по-устойчиви на надраскване в сравнение със стъклените си аналози. Те могат да запазят привлекателния си вид без никакво увреждане.
Предимства на PMMA шприцване (акрилно шприцване)
Леки продукти
Акрилът има лека плътност от 1.185 грама на кубичен сантиметър и е лек продукт.
Шприцването с PMMA създава сложни дизайни
Този процес създава сложни форми, които други процеси на формоване не могат да генерират, като например шприцване на метал. Нещо повече, шприцовият акрил може да възпроизведе няколко идентични продукта по форма, тегло и размер.
Ефективност в производството
Акрилното шприцване позволява по-бърз процес на формоване. Това означава, че могат да се произвеждат повече производствени единици едновременно, което увеличава общия производствен обем.
Богата гама от цветове
Този процес позволява продуктите да се смесват със смоли, за да се създадат продукти с различни цветове. Акрилното шприцване е единственият процес, който осигурява подобрена гъвкавост на цветовете.
Устойчивост на абразия
Тъй като са отлична алтернатива на стъклото, те трябва да имат стъклен вид. Те са по-добри в сравнение с други пластмаси, но нямат нивото на устойчивост като стъклото. Те имат по-добра устойчивост на износване от пластмаси като полиетилен или полипропилен. Те поддържат лъскав вид по време и след производството.
Оптична яснота
Шприцването с PMMA осигурява отлична оптична яснота. Вашите продукти изглеждат много ясни и имат подобна яснота като стъклото.
Ниско свиване
PMMA има ниска стойност на свиване между 0.2 и 0.8%. Други пластмаси могат да имат капацитет на свиване от 10%. Характеристиката на ниско свиване позволява по-стабилни размери на продукта.
Пресмилайте и рециклирайте
PMMA е рециклируем материал, тъй като е термопластичен. Може да се рециклира по време на производствения процес или след изтичане на жизнения му цикъл, стига това да се извършва под температурата на разграждане с ограничени цикли на нагряване.
Какви са различните видове PMMA
Акрилната пластмаса е открита още през 1843 г., когато е произведена за първи път акрилова киселина. През 1933 г. търговското наименование плексиглас е патентовано от немския химик Ото Ром почти век по-късно. Днес се произвежда от голям брой фирми, използващи различни производствени процеси и уникални формули.
Акрилът токсичен ли е
Едно съществено предимство на акрила е, че той не съдържа и не отделя бисфенол А (BPA) по време на хидролизата. Въпреки че поликарбонатът съдържа BPA, токсичността на BPA е неубедителна. Има няколко противоречиви проучвания за здравния риск от BPA, финансирани от правителството и индустрията. Въпреки противоречивите проучвания, е налице изобретение на някои видове поликарбонатни продукти, които не съдържат BPA.
Акрилът не съдържа BPA и е нетоксичен в твърда форма. Въпреки това, изпаренията от 3D печат с акрил не трябва да се вдишват. Производственият процес трябва да се провежда в добре проветрива среда, за да се избегнат последствията от газообразния полимер.
Ако шприцването на PPMA не се извършва от професионалист, могат да възникнат някои дефекти. Тези дефекти обикновено включват сребърни ивици, къси петна, следи от потъвания, кухини, струи, следи от заварки, пукнатини, изкривявания, черни петънца, замърсявания от материала и др.
Характеристики на процеса на PMMA
ПММА има лоша течливост поради високия вискозитет. За да се справи с това, по време на процеса на шприцване трябва да се приложи висока температура на материала и повишено налягане на инжектиране. Увеличаването на налягането на инжектиране ще подобри свиването на продукта.
Оптималната температура на инжектиране за налягане на топене на PMMA е 160 градуса, а температурата на разлагане е до 270 градуса. Това позволява регулиране на температурата на материала в широк диапазон. От съществено значение е да се повиши температурата на матрицата, за да се подобри процесът на кондензация. Това ще предотврати счупване, надраскване и ще подобри устойчивостта на удар и абразия.
Шприцването на PMMA се извършва в конвенционална машина за шприцване. То е съвместимо както с вертикално, така и с хоризонтално шприцване и може да се използва с вложки. Нещо повече, може да се изработи в сложни форми и дизайни. Процесът на шприцване изисква експертни познания, за да се избегнат някои от предизвикателствата.
Разполагаме с високопрофесионален екип, който може да достави продукти с най-високо качество за вашия бизнес. Посетете нашия уебсайт за повече информация.
