La demande de produits plastiques est élevée et il peut parfois être difficile d’y répondre. C’est pourquoi il est utile d’envisager des méthodes de production innovantes, comme le moulage à empilage.
De nombreux ingénieurs de production préfèrent désormais ce procédé pour fabriquer plusieurs produits plastiques identiques. C’est l’un de ses principaux avantages.
Le moulage à empilage consiste à superposer deux moules identiques afin de fabriquer des produits plastiques similaires.
Lorsqu’un moule de qualité est utilisé, ce procédé produit de manière régulière des pièces de haute qualité.
Le marché propose de nombreux types de moules. Les nouveaux utilisateurs peuvent avoir du mal à choisir les meilleurs modèles pour le moulage à empilage. C’est là que nous intervenons : nos spécialistes peuvent vous aider à sélectionner le moule le mieux adapté à l’empilage du plastique fondu pendant la production.
Qui peut réaliser le moulage à empilage ?
Ce procédé complexe doit être confié à des ingénieurs de production expérimentés. Faites appel à des spécialistes qui connaissent son fonctionnement et savent prévenir les problèmes courants du moulage à empilage.
Applications du moulage à empilage
Pour vous aider à mieux comprendre ce procédé, nous avons présenté quelques-unes de ses principales applications dans la fabrication de produits plastiques de qualité.
Moulage par injection
Depuis son introduction, le moulage par injection est devenu une solution de choix pour produire des articles plastiques avec une grande précision. Il permet également d’obtenir des résultats réguliers et de haute qualité. Le moulage à empilage est l’une des méthodes de production qui ont amélioré ce procédé.
Fabrication d’instruments médicaux
Le moulage à empilage sert à fabriquer une vaste gamme d’instruments médicaux. Il est apprécié parce qu’il permet d’obtenir des produits plastiques ayant l’épaisseur de paroi adaptée aux besoins du secteur médical.
Produits plastiques de consommation
Le moulage à empilage sert également à produire des emballages pour les aliments et les boissons.
Bouchons et fermetures
La forte demande de bouchons et de fermetures fait du moulage à empilage une méthode de production adaptée. Elle permet de fabriquer ces articles avec différentes épaisseurs de paroi.
Comme les résultats sont régulièrement excellents, de nombreuses usines utilisent désormais le moulage à empilage pendant la production.
Fabriquer des produits de haute qualité
Le moulage à empilage permet d’obtenir d’excellents résultats dans la fabrication de produits plastiques.
Fonctionnement
Commençons par expliquer comment fabriquer un moule à empilage.
Pour concevoir un moule à empilage classique, le système à canaux froids est une bonne option. La configuration comprend des empreintes supérieure et inférieure, toutes deux alimentées par une carotte. Il est préférable de remplir d’abord les empreintes supérieures, puis les empreintes inférieures. Dans un moule à empilage, cette séquence permet aux éléments de matière en haut de rester en place avant le remplissage des empreintes inférieures. Une fois le moulage terminé, les empreintes inférieures peuvent ainsi être facilement séparées de la partie supérieure de l’ensemble.
Un système d’éjection par air est également souvent utilisé pour fabriquer des moules à empilage. Cette option est privilégiée parce que l’air permet d’éjecter les pièces sans difficulté.
Il est aussi possible d’utiliser un système à canaux chauds pour le moulage à empilage. Le choix final dépend toutefois du nombre d’empreintes dans la machine.
Pour obtenir les meilleurs résultats, il faut utiliser des alliages de la plus haute qualité pour fabriquer les moules à empilage. C’est notre approche.
Nos procédés de fabrication utilisent uniquement des alliages de premier choix. Nous ne faisons aucun compromis sur la qualité afin que vous ne gaspilliez pas vos ressources en produisant des articles plastiques par moulage à empilage.
Le procédé de moulage à empilage
Voici quelques raisons supplémentaires d’envisager le moulage à empilage pour votre production plastique :
Rendement élevé
Le moulage à empilage peut doubler, voire tripler, le nombre de produits plastiques fabriqués par votre usine. Les moules à empilage sont conçus pour durer ; ils peuvent donc générer des bénéfices importants pendant de nombreuses années.
Production en masse de produits de haute qualité
Vous pouvez fabriquer différents produits plastiques pour répondre à la demande. Le nombre d’empreintes du moule à empilage rend cela possible. C’est pourquoi cette méthode gagne en popularité.
Réduction des coûts de production
Le moulage à empilage accroît le volume de production et permet donc d’obtenir un rendement supérieur sans dépenser davantage. Si le procédé est correctement exécuté, vous pouvez réduire les coûts sans compromettre la qualité.
Idéal pour mouler des pièces destinées à être assemblées
Si vous souhaitez assembler des pièces plastiques à l’aide d’un filetage, le moulage à empilage est une excellente option. Compatible avec de nombreuses conceptions de produits plastiques, il permet aux ingénieurs produit d’obtenir davantage en réduisant le nombre de cycles de production.
Avec cette méthode, il n’est pas nécessaire d’allonger le temps de refroidissement. Les produits plastiques injectés dans les différentes empreintes des moules à empilage refroidissent et se solidifient simultanément. Cette caractéristique évite de consommer davantage d’énergie et donc d’augmenter les factures.
Y a-t-il des risques ?
Ces risques peuvent être évités. Une seule erreur pendant le moulage à empilage peut endommager des dizaines de produits. Il faut donc tout mettre en œuvre pour éviter les erreurs.
Apprenez à dépanner le système avant de commencer le moulage à empilage.
En conclusion, continuez à chercher des moyens d’améliorer votre production plastique grâce à cette méthode. Elle peut vous aider à accroître les revenus de votre entreprise. Pour toute demande de renseignements, contactez-nous.
