플라스틱 제품의 수요는 높으며, 때로는 그 수요를 충족하기가 어려울 수 있습니다. 그래서 적층 성형과 같은 혁신적인 생산 방식을 고려해야 합니다.
많은 생산 엔지니어가 서로 동일한 플라스틱 제품을 여러 개 만들기 위해 적층 성형을 선호한다는 이야기를 들어 보셨을 것입니다. 이것이 중요한 장점 중 하나입니다.
따라서 적층 성형은 동일한 금형 두 개를 서로 포개어 비슷한 플라스틱 제품을 생산하는 공정으로 정의할 수 있습니다.
또한 양질의 금형을 사용하면 적층 성형 공정에서 일관되게 고품질의 결과를 얻을 수 있다는 점을 강조하고자 합니다.
시장에는 다양한 유형의 금형이 있습니다. 새로 시작하는 사용자는 적층 성형에 가장 적합한 금형을 찾기 어려울 수 있습니다. 이때 저희가 도와드릴 수 있습니다. 당사의 전문가가 생산 중 용융 플라스틱을 적층 성형하기에 가장 적합한 금형을 선택하도록 안내해 드립니다.
누가 스택 몰딩을 할 수 있습니까?
숙련 된 생산 엔지니어가 가장 잘 처리하는 복잡한 프로세스입니다. 프로세스를 이해하고 스택 성형 중에 발생할 수있는 일반적인 문제를 피하는 방법을 아는 전문가를 고용해야합니다.
스택 몰딩 어플리케이션
스택 몰딩 공정에 대한 더 나은 아이디어를 제공하기 위해 우리는 플라스틱 생산 공정이 우수한 제품을 제조하는 데 사용되는 몇 가지 필수 방법을 설명했습니다.
사출 성형
사출 성형은 도입 된 이래 뛰어난 정확도로 플라스틱 제품을 생산하는 데 가장 적합한 옵션이되었습니다. 또한 결과는 높은 품질과 일관성입니다. 스택 성형은 사출 성형 공정을 향상시킨 제조 방법 중 하나입니다.
의료 도구 만들기
스택 성형은 다양한 의료 도구를 만드는 데 사용됩니다. 플라스틱 제품에는 의료 분야에서 필요한 적절한 벽 두께가 있기 때문에 바람직합니다.
소비재 플라스틱
스택 몰딩은 또한 포장 식품 및 음료 용 플라스틱을 만드는 데 사용됩니다.
캡 및 폐쇄
모자와 마감을 위한 높은 수요는 더미 조형에게 제일 생산 방법을 만듭니다. 그것은 다양한 벽 간격을 가진 이 제품을 만들기 위하여 이용될 수 있습니다. 결과가 일관되게 우수하기 때문에, 많은 공장은 지금 제조 도중 더미 조형을 사용합니다.
높은 품질의 제품을 만들기
적층 성형을 이용하면 플라스틱 제조에서 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
공정 방법
먼저 적층 금형 제작 공정을 살펴보겠습니다.
일반적인 적층 금형을 설계할 때는 콜드 러너 시스템이 가장 적합합니다. 이 구성에는 상부와 하부 캐비티가 있습니다. 두 캐비티 모두 스프루를 통해 채워집니다. 다만 하부 캐비티보다 상부 캐비티를 먼저 채우는 것이 좋습니다. 적층 금형에서는 아래쪽 캐비티를 채우기 전에 상부의 여분 부분이 제자리에 유지되도록 이렇게 합니다. 따라서 금형이 성형되면 설비의 상부에서 하부 캐비티를 쉽게 분리할 수 있습니다.
또한 적층 금형 생산에는 공기 이젝터 시스템이 주로 사용됩니다. 공기 이젝터가 금형을 어려움 없이 밀어내기 때문에 선호되는 방식입니다.
핫 러너 시스템으로도 적층 금형을 만들 수 있습니다. 다만 최종 선택은 기계의 캐비티 수에 따라 달라집니다.
최상의 결과를 얻으려면 적층 금형 제작에 최고 품질의 합금만 사용해야 합니다. 당사는 이를 실천합니다.
당사의 제조 공정에서는 적층 금형을 만들 때 최고 품질의 합금만 사용합니다. 품질을 절대 타협하지 않습니다. 적층 성형으로 플라스틱 제품을 생산할 때 고객의 자원이 낭비되지 않도록 하기 위해서입니다.
스택 몰딩 공정
플라스틱 생산 공정에 적층 성형 방식을 고려해야 하는 이유도 살펴보았습니다. 다음과 같습니다.
높은 생산량
적층 성형을 사용하면 공장에서 생산하는 플라스틱 제품 수를 두 배 또는 세 배까지 늘릴 수 있습니다. 적층 금형은 오래 사용할 수 있도록 제작되므로 이 공정을 통해 오랫동안 상당한 수익을 얻을 수 있습니다.
고품질 제품의 대량 생산
수요에 맞춰 다양한 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다. 적층 금형의 캐비티 수가 이를 가능하게 합니다. 이것이 적층 성형이 인기를 얻는 이유입니다.
생산 비용 절감
적층 성형으로 생산량을 늘리면 비용을 더 들이지 않고도 훨씬 많은 제품을 생산할 수 있습니다. 비용 절감에 도움이 될 뿐 아니라 적층 성형 공정을 제대로 수행하면 품질 저하도 방지할 수 있습니다.
결합 부품 성형에 적합
나사산으로 플라스틱 부품을 결합하려는 경우 적층 성형 방식이 훌륭한 선택입니다. 다양한 플라스틱 제품 설계와 호환됩니다. 따라서 더 적은 생산 작업으로 더 많은 성과를 얻고 싶은 제품 엔지니어라면 적층 성형 방식을 시작해 보세요.
또한 이 방식을 사용해도 냉각 시간을 늘릴 필요가 없습니다. 적층 금형으로 플라스틱을 만들면 서로 다른 캐비티에 주입된 플라스틱 제품이 모두 동시에 식어 굳습니다. 이 특성은 에너지 사용을 늘리지 않아도 되므로 비용 부담을 높일 수 있는 에너지 소비를 피하는 데 도움이 됩니다.
어떤 위험이 있습니까?
위험 요소는 피할 수 있습니다. 적층 성형 과정에서 한 번만 실수해도 수십 개의 제품을 망칠 수 있습니다. 따라서 실수를 피하기 위해 가능한 모든 조치를 취해야 합니다.
적층 성형을 시작하기 전에 시스템 문제를 해결하는 방법을 알아 두세요.
결론적으로, 이 방식을 이용해 플라스틱 생산 방법을 개선할 수 있는 방안을 계속 살펴보시기 바랍니다. 이를 통해 사업 수익을 더 높일 수 있습니다. 문의 사항은 연락해 주세요.
