Los productos de plástico tienen una gran demanda y, a veces, puede ser difícil satisfacerla. Por eso conviene considerar métodos de producción innovadores, como el moldeo con moldes apilados.
Quizá haya oído que muchos ingenieros de producción prefieren ahora los moldes apilados para fabricar varias piezas de plástico idénticas. Esta es una de sus principales ventajas.
El moldeo con moldes apilados es un proceso que utiliza dos moldes idénticos, apilados uno sobre otro, para producir productos plásticos similares.
Además, si se utiliza un buen molde, este proceso ofrece resultados de alta calidad de forma constante.
En el mercado encontrará muchos tipos de moldes. A los nuevos usuarios puede resultarles difícil identificar los mejores moldes apilables. Ahí es donde podemos ayudarle. Nuestros especialistas pueden orientarle para elegir el molde más adecuado para apilar plástico fundido durante la producción.
¿Quién puede trabajar con moldes apilados?
Es un proceso complejo que deben realizar ingenieros de producción con experiencia. Contrate especialistas que conozcan el proceso y sepan evitar los problemas habituales del moldeo con moldes apilados.
Aplicaciones del moldeo con moldes apilados
Para explicar mejor el proceso, describimos algunos usos importantes de este método de producción de plástico para fabricar productos de calidad.
Moldeo por inyección
Desde su aparición, el moldeo por inyección se ha convertido en la mejor opción para producir artículos de plástico con una precisión excelente. Además, ofrece resultados de alta calidad y uniformidad. El moldeo con moldes apilados es uno de los métodos de fabricación que ha mejorado el proceso de inyección.
Fabricación de instrumentos médicos
Los moldes apilados se utilizan para fabricar una amplia variedad de instrumentos médicos. Se prefieren porque permiten obtener el espesor de pared adecuado para las aplicaciones médicas.
Productos plásticos de consumo
El moldeo con moldes apilados también se utiliza para fabricar envases de plástico para alimentos y bebidas.
Tapones y cierres
La gran demanda de tapones y cierres hace que los moldes apilados sean un método de producción ideal. Se pueden fabricar estos productos con distintos espesores de pared.
Como los resultados son excelentes y uniformes, muchas fábricas utilizan ahora moldes apilados durante la fabricación.
Fabricación de productos de alta calidad
Puede confiar en los moldes apilados para obtener algunos de los mejores resultados en la fabricación de plástico.
Cómo funciona
Primero, veamos cómo se fabrica un molde apilado.
Para diseñar un molde apilado convencional, la mejor opción es un sistema de canal frío. La configuración utiliza cavidades superiores e inferiores, alimentadas mediante un bebedero. Sin embargo, es mejor llenar primero las cavidades superiores y luego las inferiores. Así, en los moldes apilados, el material sobrante de la parte superior puede mantenerse en su posición antes de llenar las cavidades inferiores. Cuando los moldes están formados, resulta fácil separar las cavidades inferiores de la parte superior de la configuración.
El sistema de expulsión por aire también se utiliza principalmente en la producción de moldes apilados. Es la opción preferida porque los expulsores de aire retiran los moldes fácilmente.
Tenga en cuenta que también se puede utilizar un sistema de canal caliente para fabricar moldes apilados. Sin embargo, la elección final depende del número de cavidades de la máquina.
Para obtener los mejores resultados, asegúrese de que los moldes apilados se fabriquen únicamente con aleaciones de la máxima calidad. Eso es lo que hacemos.
En nuestros procesos de fabricación utilizamos solo las mejores aleaciones para producir moldes apilados. Nunca comprometemos la calidad, porque queremos evitar que desperdicie recursos al fabricar productos plásticos con este método.
El proceso de moldeo con moldes apilados
También hemos identificado varias razones para considerar el moldeo con moldes apilados en la producción de plástico:
Alto rendimiento
Con los moldes apilados puede duplicar o incluso triplicar la cantidad de productos plásticos fabricados en su planta. Estos moldes están diseñados para durar, por lo que pueden generar beneficios importantes durante muchos años.
Producción en masa de productos de alta calidad
Puede producir distintos artículos plásticos para satisfacer la demanda. Esto es posible gracias al número de cavidades del molde apilado. Por eso, este método se está popularizando.
Menores costes de producción
El moldeo apilado aumenta el volumen de producción y permite obtener más unidades sin gastar más dinero. Además de ahorrar costes, también ayuda a mantener la calidad si el proceso se realiza correctamente.
Ideal para moldear piezas de acoplamiento
Si quiere unir piezas de plástico mediante una rosca, el método de apilamiento es una excelente opción. Es compatible con muchos diseños de productos plásticos. Por tanto, si es ingeniero de producto y quiere obtener más resultados con menos ciclos, empiece a utilizar moldes apilados.
Además, este método no requiere aumentar el tiempo de enfriamiento. Al fabricar productos con moldes apilados, todas las piezas introducidas en las distintas cavidades se secan y se forman al mismo tiempo. Es una característica excelente porque evita consumir más energía y aumentar las facturas.
¿Hay algún riesgo?
Los riesgos se pueden evitar. Un solo error durante el proceso de moldeo con moldes apilados puede estropear docenas de productos. Por eso debe hacer todo lo posible para evitar errores.
Antes de empezar, asegúrese de saber cómo solucionar los problemas del sistema.
En conclusión, le recomendamos seguir explorando formas de mejorar sus métodos de producción de plástico con este proceso. Le ayudará a aumentar los ingresos de su negocio. Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
