Ya sabemos que el moldeo por inyección es un proceso muy complejo que requiere experiencia y paciencia. Con suficiente práctica, se puede realizar correctamente de forma constante. Uno de los aspectos fundamentales de la fabricación de plástico es la línea de partición del moldeo por inyección.
Las herramientas y los juguetes de plástico suelen tener componentes internos. Por eso, las piezas exteriores se fabrican con cavidades huecas que alojan esos componentes. Las dos partes de plástico deben unirse para cubrirlos. La zona donde se superponen ambas piezas se denomina línea de partición.
Por tanto, la línea de partición es el punto de encuentro entre dos piezas de plástico que forman un objeto completo. Normalmente se mantiene unida con adhesivo. Sin embargo, si hay que reparar un dispositivo, juguete o herramienta, es necesario separar esa línea para acceder a los componentes interiores.
Por eso la línea de partición es tan importante en el moldeo por inyección. Cuando ambas líneas se unen, no debe quedar ningún espacio. De lo contrario, el polvo, la humedad u otros contaminantes pueden afectar a los componentes internos. Si más adelante hay que separar las líneas de partición para realizar una reparación, se pueden volver a unir con un buen adhesivo.
¿Cómo seleccionar la línea de partición?
Hay algunos pasos básicos para seleccionar una línea de partición. Como no hay margen para errores, el proceso debe realizarse con cuidado. A continuación se ofrecen recomendaciones para elegirla correctamente.
Primero, identifique el mejor ángulo o inclinación de partición para el producto plástico previsto. Para ello, estudie el prototipo o los bocetos de diseño del producto. Para los ingenieros de producción con experiencia, esta tarea no debería ser difícil.
También debe identificar el punto donde se unirán las dos partes de plástico. Una vez definida esa zona, habrá encontrado la línea de partición. Lo ideal es que divida el producto terminado en dos mitades.
Además, averigüe si el producto tiene un ángulo de desmoldeo. Si lo tiene, tenga en cuenta esta característica al crear la línea de partición. Sobre todo, realice varias pruebas para asegurarse de que ha identificado la línea adecuada. Puede pedir opinión a otros ingenieros de producto, ya que un error podría provocar grandes pérdidas durante la producción.
¿Por qué es tan importante la línea de partición?
Hay muchas razones por las que debe definirse correctamente. Es una de las características que determina el resultado de la fabricación del producto plástico. Un error puede perjudicar todo el proyecto. Por ejemplo, la línea de partición influye en la calidad del producto. Si la calidad se ve afectada, quizá no sea posible utilizarlo ni venderlo al consumidor.
Además, identificar correctamente la línea facilita todo el proceso de moldeo por inyección. Cuando un ingeniero tiene problemas con la máquina o con otras operaciones, es posible que no haya definido la línea adecuada para el producto.
La línea de partición también es esencial para la expulsión. Como el molde se divide en dos mitades, hay que asegurarse de que la pieza pueda liberarse de la cavidad y del núcleo sin deformar la línea. Para hacerlo correctamente se pueden utilizar pernos expulsores.
Tipos de líneas de partición
Estos son algunos tipos habituales de líneas de partición que se pueden encontrar en productos plásticos. Conviene conocerlos para tomar decisiones más rápidas en la fábrica y completar el proceso de moldeo por inyección.
Línea de partición vertical
Es uno de los tipos más comunes. Recorre verticalmente el producto de un extremo al otro. Es fácil trabajar con ella porque la pieza se expulsa sin dificultad del núcleo o de la cavidad.
Línea de partición escalonada
Este tipo puede deberse a la presión externa sobre la cavidad. Como consecuencia, el núcleo puede deslizarse ligeramente sobre ella. Si no se supervisa y corrige, puede dañar el producto plástico.
Si el desplazamiento es mínimo, se obtiene una línea escalonada, que puede ser aceptable. Para controlarla, los especialistas recomiendan apoyar la cavidad de forma que se impida el deslizamiento del núcleo.
También deben utilizarse compuertas adecuadas para el proceso de fabricación. Así se evita inyectar en el molde un volumen de plástico fundido superior al recomendado. El exceso de material puede desplazar el núcleo y estropear la línea escalonada.
Línea de partición curva
Se encuentra en juguetes infantiles y otros productos plásticos con muchas superficies redondeadas. Es otro tipo habitual en el sector y puede fabricarse con relativa facilidad.
Línea de partición compuesta
Es uno de los tipos más complejos del moldeo por inyección. Combina varias líneas de partición y crea una unión complicada entre las mitades de plástico. Aunque es poco frecuente, puede haber situaciones en las que resulte la opción más adecuada.
Sin embargo, puede complicar el producto, sobre todo si hay que desmontarlo a menudo para repararlo. En cualquier caso, asegúrese de diseñar correctamente la línea de partición. Esta influye en el aspecto físico del producto plástico. Además, si se define correctamente, se pueden evitar defectos estructurales.
