Já sabemos que a moldagem por injeção é um processo extremamente complexo. Requer grande conhecimento técnico e paciência. Além disso, com experiência, é possível obter resultados excelentes sempre. Um dos aspectos críticos de todo o processo de fabricação de plástico é a moldagem por injeção da linha de partição.

Ferramentas e brinquedos de plástico geralmente possuem componentes internos. Por isso, as partes externas de plástico são feitas com cavidades ocas que acomodam os componentes internos. As duas partes do plástico precisam se unir para cobrir os componentes internos. O ponto onde as duas peças de plástico se sobrepõem é chamado de linha de junção.
Portanto, a linha de junção é o ponto onde duas partes de plástico se encontram para formar um item completo. Geralmente, ela é fixada com cola. No entanto, se houver necessidade de reparar o dispositivo, brinquedo ou ferramenta, será preciso separar a linha de junção para acessar os componentes internos.
Agora você entende por que a moldagem por injeção com linhas de partição é tão importante. Não pode haver espaço algum no ponto de encontro das duas linhas de partição. Caso contrário, os componentes internos podem ser comprometidos por poeira, umidade ou outros contaminantes. E, se houver necessidade de desmontar as peças após o acabamento perfeito, você pode uni-las novamente com uma boa cola.
Como selecionar a linha de partição?
Existem alguns passos básicos para selecionar uma linha de separação. Como não há margem para erros, é preciso fazer isso com cuidado. Nos parágrafos seguintes, você encontrará nossas melhores dicas para escolher a linha de separação perfeita.
Primeiramente, você deve identificar o melhor ângulo de corte ou inclinação para o produto plástico proposto. Isso pode ser feito estudando o protótipo ou os esboços do projeto do produto plástico que você pretende fabricar. Essa não deve ser uma tarefa difícil para engenheiros de produção experientes.
Além disso, você deve identificar o ponto onde as duas partes de plástico se encontrarão. Ao definir essa área, você já terá a linha de junção. Idealmente, ela deve dividir o produto plástico final em duas metades.
Além disso, você precisa verificar se o produto plástico possui um ângulo de saída. Caso possua, essas características devem ser consideradas ao criar a linha de partição. Acima de tudo, você deve realizar diversos testes para garantir que identificou a linha de partição correta. Você pode solicitar a opinião de outros engenheiros de produto, pois um erro nessa escolha pode levar a grandes prejuízos durante o processo de produção.
Por que a linha de separação é tão importante?
Existem inúmeras razões pelas quais é fundamental obter uma linha de partição precisa. Essa é uma das características que determinam o resultado do processo de fabricação do seu produto plástico. Um erro nessa área pode comprometer todo o projeto. Para começar, a linha de partição influencia a qualidade do produto plástico que você está tentando fabricar. E talvez você não consiga usar ou vender o produto para o consumidor.
Além disso, identificar a linha de partição pode facilitar muito a conclusão de todo o processo de moldagem por injeção, sem estresse. Quando você ouve falar de engenheiros de produto com problemas em suas máquinas de moldagem por injeção ou operações relacionadas, provavelmente eles não definiram a linha de partição correta para o produto.
Outro motivo pelo qual a linha de partição se tornou essencial na produção de plástico é o processo de ejeção. Considerando que o molde é dividido em duas metades, é preciso garantir que o plástico seja liberado da cavidade e do núcleo sem distorcer a linha de partição. Para isso, existem os pinos de ejeção, que auxiliam nesse processo.
Diferentes tipos de linhas de separação
Aqui estão algumas das linhas de partição padrão que você pode encontrar em produtos plásticos. É importante conhecer essas diferentes linhas de partição. Ao visualizar a linha de partição no produto, você poderá tomar decisões mais rápidas na fábrica para concluir o processo de moldagem por injeção.
A linha de separação vertical
Essa é uma das formas mais comuns de linhas de separação encontradas em produtos plásticos. Ela se estende verticalmente de uma extremidade do produto à outra. É fácil trabalhar com essa linha de separação, pois a remoção do produto do núcleo ou da cavidade é simples.
Linha de separação escalonada
Esse tipo de linha de junção é atribuído à pressão externa sobre a cavidade. Consequentemente, o núcleo pode deslizar ligeiramente sobre a cavidade. Se isso não for monitorado e controlado, pode danificar o produto plástico.
No entanto, se for mínima, você obterá uma linha de junção escalonada, o que não é tão ruim. Para lidar com a situação, os especialistas recomendam que você encontre uma maneira de apoiar a cavidade para evitar que o núcleo deslize sobre ela.
Além disso, os canais de injeção apropriados devem ser usados no processo de fabricação. Isso garantirá que o volume de plástico fundido despejado no molde não exceda o volume recomendado. Volume excessivo no molde pode causar deslocamento e comprometer a linha de partição escalonada.
Linha de separação curva
Você pode encontrar essa linha de junção em brinquedos infantis e outros equipamentos de plástico com muitas laterais arredondadas. É outra linha de junção padrão na indústria. Você também pode fazê-la com bastante facilidade.
A linha divisória abrangente
Esta é uma das linhas de partição complexas que você encontrará na indústria de moldagem por injeção. A característica desta linha de partição é a combinação de outras linhas de partição, resultando em uma junção complexa entre as metades do plástico. Embora seja rara, pode haver situações em que a linha de partição abrangente seja a mais adequada para o processo de moldagem por injeção.
No entanto, uma linha de junção extensa pode complicar o produto, especialmente quando é necessário desmontá-lo frequentemente para reparos. Acima de tudo, considere a perfeição das linhas de junção. Elas são determinantes para a aparência estética do seu produto plástico. Além disso, com uma linha de junção bem feita, você não terá problemas com defeitos estruturais.






