Yli 100 vuoden kehityksen ansiosta muovien ruiskuvalusta on tullut yksi suosituimmista muoviosien valmistusprosesseista. Ruiskuvalulla valmistetaan monilla teollisuudenaloilla monenlaisia tuotteita erittäin tarkoista komponenteista kertakäyttötuotteisiin ja suurista osista pieniin esineisiin. Näitä ovat esimerkiksi auto- ja ilmailuteollisuuden komponentit, sähköosat, lääkinnälliset osat, säilytysastiat, lelut ja elintarvikepakkaukset. Kaikki nämä eri käyttötarkoituksiin valmistettavat tuotteet tehdään monenlaisista kestomuovihartseista. Yleisimmin käytettyjä kestomuoveja ovat ABS, PP, PC, PA, PE ja PVC. Hartseista voidaan valmistaa minkä tahansa värisiä tuotteita käyttämällä värimasterbatchia tai seostamalla. Laajojen käyttömahdollisuuksien ansiosta kestomuovihartseista on kehitetty entistä paremmin muovautuvia, ja ne kestävät vaativia olosuhteita joillakin teollisuudenaloilla. Kestomuovihartsien on varmasti vastattava yhä korkeampiin vaatimuksiin muovien ruiskuvalun kehittyessä.
Valmistettavan tuotteen kestomuovihartsin valinta määrää muottiteräksen valinnan. Voimakkaasti syövyttävät hartsit vaativat muottipesään hyvin korroosionkestävää terästä ja joskus lisäkäsittelyä teräksen korroosionkestävyyden parantamiseksi. Lasikuidulla täydennetyt hartsit aiheuttavat muottipesään enemmän kitkaa, joten teräksen on oltava erittäin kulutuskestävää. Muottimateriaalin valinta on ratkaisevan tärkeää, sillä se vaikuttaa projektin myöhempiin kustannuksiin ja muotin huoltoon. Yksi muovien ruiskuvalun suosion syistä on se, että muotilla voidaan toteuttaa monenlaisia pintakäsittelyjä, jotka antavat tuotteille erilaisen ulkonäön ja toiminnallisuuden. Ruiskuvalussa voidaan tehdä esimerkiksi kahvisuuttimeen kiiltäväksi kiillotettu pinta, auton kojelautaan teksturoitu pinta ja kannettavan tietokoneen koteloon mattapinta. Koneistustekniikan kehittyessä voidaan työstää yhä monimutkaisempia ja tarkempia komponentteja, mikä mahdollistaa myös vaativampien tuotteiden valmistamisen ruiskuvalulla.
Oikealla valikoidulla teräksellä muoviset ruiskumuotit voidaan suunnitella tuottamaan tarvittava määrä identtistä osaa, satoja, tuhansia, jopa miljoona. Koko muoviruiskutusmuotiprosessi on hyvin automatisoitu. Materiaalin lastaamisesta ruiskukoneeseen robottien muottiosien poistoon tarvitaan vähemmän työvoimaa pitkälle automatisoidussa tuotantoprosessissa. Työvoimakustannukset vähenevät, ja lisäksi muoviruiskutusmuoti on ihanteellinen valmistusprosessi, jolla valmistetaan suuria määriä samaa tuotetta lyhyessä ajassa.
Useita materiaalivalintoja ja pintakäsittelyjä, termoplastisen hartsin lujuutta, kehittynyttä koneistusta, identtisen osan nopeaa tuotantoa, korkeaa automaatiota, kaikki nämä tekevät muoviruiskumuotituksesta suosittua monilla teollisuudenaloilla.
