Seit der Einführung des Spritzgusses haben sich die wichtigsten Fertigungsverfahren der Kunststoffindustrie verbessert. Heute lassen sich ähnliche Kunststoffprodukte in hoher Qualität und großen Mengen herstellen, um die Marktnachfrage zu bedienen.
Das ist auch den Herstellern von Spritzgussformen zu verdanken. Der Auswerfer für Spritzgussformen ist ein wichtiger Bestandteil, der zum Erfolg des gesamten Spritzgießprozesses beiträgt.
Aufgrund der Nachfrage und der Markttrends wünschen sich immer mehr Käufer Produkte mit ähnlichen physischen Eigenschaften. Daher steigt auch die Nachfrage nach Spritzgussformen.
Wir haben uns als einer der führenden Hersteller und Lieferanten dieser Formen etabliert. In unseren weiteren Beiträgen erfahren Sie mehr über ihren Einsatz und darüber, wie Sie stets optimale Ergebnisse erzielen.
Der Auswerfer kommt in der letzten Phase der Kunststofffertigung zum Einsatz. Der geschmolzene Kunststoff wurde in die Form eingespritzt und ist bereit, entnommen zu werden.
Die Form besteht aus vielen Komponenten. Sie öffnet und schließt sich, damit Kunststoffschmelze einfließen und erstarren kann. Sobald das Produkt fertig ist, wird es bei Hinterschnitten mithilfe eines Auswerfers aus der Form entnommen.
Kunststoffteile mit dem Formschieber entformen
Ohne Formschieber lassen sich neu geformte Kunststoffteile mit Hinterschnitten nur schwer entnehmen. Man könnte fragen, warum man Hinterschnitte nicht einfach vermeidet. Das ist jedoch keine gute Lösung, denn Hinterschnitte sind bei Kunststoffprodukten wichtig. Nicht jedes Kunststoffteil weist sie allerdings auf.
Das Auswerfersystem einer Spritzgießmaschine arbeitet üblicherweise mit Auswerferstiften. Ohne Formschieber würden die Stifte das Kunststoffteil herausdrücken. Bei einem Hinterschnitt könnten sie das Produkt jedoch beschädigen. Deshalb sind Formschieber für den Spritzguss unverzichtbar. Im Folgenden erläutern wir ihre Funktionsweise.
Funktionen eines Formschiebers
Zunächst ist wichtig: Formschieber werden als eigenständige Komponenten konstruiert und je nach Verwendungszweck gefertigt. Bei ihrer Konstruktion wird die Spritzgießmaschine berücksichtigt, da der Schieber später in die Maschine integriert wird.
Außerdem gibt es verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Kunststoffprodukte. Stellen Sie beispielsweise überwiegend kleine Kunststoffteile her, benötigen Sie einen anderen integrierten Formschieber als bei großen Produkten wie Abfallbehältern. Dafür kommt ein nicht integrierter Formschieber infrage.
Wir empfehlen, für den Einbau eines Formschiebers in die Spritzgießmaschine einen erfahrenen Ingenieur hinzuzuziehen. Mit entsprechender Erfahrung lässt sich der Einbau in wenigen Minuten erledigen und ist kein langwieriger Vorgang.
Der installierte Formschieber muss zu den Produkten passen, die Sie mit der Maschine herstellen möchten. Berücksichtigen Sie alle Bedingungen, denn die Entnahme des geformten Kunststoffteils ist zeitkritisch.
Der Formschieber muss einwandfrei funktionieren und das Kunststoffteil zum richtigen Zeitpunkt freigeben. Um Ihnen die Arbeit zu erleichtern, können Sie einen unserer Ingenieure kontaktieren. Er unterstützt Sie mit einer ausführlichen Analyse und hilft Ihnen, die passende Maschine mit einem zuverlässig funktionierenden Formschieber auszuwählen.
Funktionsweise
Der Formschieber schafft zusätzlichen Raum, damit sich das geformte Kunststoffteil vorsichtig aus der Form entnehmen lässt. Es gibt T-förmige und zylindrische Ausführungen. Beide funktionieren ähnlich; T-förmige Schieber werden jedoch häufig für schwerere oder größere Kunststoffteile eingesetzt.
Nach dem Abkühlen der Form wird beim Entformen das Auswerfersystem betätigt. Entsprechend seiner Neigung bewegt sich der Formschieber seitlich. Er muss genau am Hinterschnitt des Kunststoffteils positioniert sein.
Mit ausreichendem Spiel für die Auf- und Abwärtsbewegung schiebt der Formschieber das Kunststoffteil nach oben und unterstützt dabei die Auswerferstifte. Ohne ihn wäre es schwierig, den Hinterschnitt unbeschädigt zu halten.
Die Bewegung wird durch die Auswerferplatten unterhalb des Formschiebers und die Auswerferstifte gesteuert. Diese Platten bewegen die Einheit nach oben und unten. Der Weg nach oben wird als Auswerferhub bezeichnet. Sie sollten dessen Länge kennen, damit sich das Kunststoffteil zuverlässig entnehmen lässt.
Neigungswinkel
Jeder Formschieber hat für den Entformungsvorgang einen bestimmten Neigungswinkel. Dieser ist wichtig, weil er die Bewegung unterstützt, mit der das Kunststoffteil aus der Form gelöst wird. Der Winkel unterscheidet sich je nach Schiebertyp. Er wird oft als Tangens des Hubwinkels beschrieben und ergibt sich aus dem horizontalen und vertikalen Auswerferhub des Formschiebers.
Fazit
Viele empfehlen einen kombinierten Formschieber als beste Wahl. Dieser eignet sich für Kunststoffteile verschiedener Größen. Er funktioniert wie ein integrierter Schieber, bietet aufgrund seiner größeren Abmessungen jedoch eine höhere Kapazität.
Formschieber können ersetzt werden, wenn sie nicht mehr richtig funktionieren. Ersatzteile sind leicht erhältlich. Achten Sie darauf, dass die neuen Teile identisch sind, damit die Funktion der Spritzgießmaschine nicht beeinträchtigt wird. Bei Spritzgießmaschinen mit T-Grundplatte sollten T-förmige Formschieber eingebaut werden.
Alle Funktionsteile der Spritzgießmaschine unterstützen einander und arbeiten zusammen. Deshalb ist eine regelmäßige Wartung der Maschine wichtig. Herausragende Ergebnisse und einen hohen Gegenwert für Ihre Investition erzielen Sie außerdem am besten mit Produkten zuverlässiger Anbieter.
Wir möchten langlebige, hochwertige, erschwingliche und funktionale Produkte liefern. Nach Ihrem Bedarf fertigen wir weiterhin erstklassige Formen für Spritzgießmaschinen. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website.
