Od zavedenia metód vstrekovania sa hlavné výrobné procesy v plastikárskom priemysle zdokonalili. Teraz možno hromadne vyrábať rovnaké a kvalitnejšie plastové výrobky, ktoré spĺňajú dopyt na trhu.
Za to vďačíme výrobcom vstrekovacích foriem. Zdvíhač vstrekovacej formy je dôležitý komponent, ktorý zabezpečuje úspešný priebeh celého procesu vstrekovania.
Vzhľadom na dopyt a vývoj trhu žiada čoraz viac zákazníkov výrobky s rovnakými fyzickými vlastnosťami. Preto rastie dopyt po vstrekovacích formách.
Naša značka sa etablovala medzi poprednými výrobcami a dodávateľmi týchto foriem. Prečítajte si naše ďalšie články a dozviete sa viac o ich používaní a o tom, ako zakaždým dosiahnuť najlepšie výsledky.
Zdvíhač sa používa v záverečnej fáze výroby plastových dielov, keď sa roztavený plast vstrekne do formy a hotový diel je pripravený na vybratie.
Forma má mnoho konštrukčných prvkov. Otvára sa a zatvára, aby sa do nej mohol dostať roztavený plast a následne v nej stuhnúť. Po dokončení sa výrobky s podkosmi vyberajú z formy pomocou zdvíhača.
Vyhadzovanie plastových výrobkov pomocou zdvíhača vstrekovacej formy
Bez zdvíhačov by bolo veľmi náročné vybrať z formy čerstvo vytvarované plastové výrobky s podkosmi. Niekto by sa mohol opýtať, prečo podkosy jednoducho neodstrániť. To však nie je vhodné riešenie. Podkosy sú dôležitým prvkom plastových výrobkov, hoci nie všetky plasty ich majú.
Vyhadzovací systém vstrekovacieho zariadenia zvyčajne funguje pomocou vyhadzovacích kolíkov. Bez zdvíhačov kolíky vytlačia plastový výrobok z formy. Ak však výrobok obsahuje podkos, kolíky ho môžu poškodiť. Preto sú zdvíhače vstrekovacej formy nevyhnutné. Nižšie si vysvetlíme, ako tieto prvky fungujú.
Funkcie zdvíhača vstrekovacej formy
Najprv treba objasniť, že zdvíhače vstrekovacej formy sa vyrábajú ako samostatné komponenty. Ich konštrukcia závisí od zamýšľaného použitia. Pri výrobe zdvíhača sa zohľadňuje vstrekovací stroj, pretože zdvíhač sa napokon stane jeho súčasťou.
Zdvíhač má rôzne jednotky, ktoré určujú typ plastových výrobkov, s ktorými ho možno používať. Ak napríklad vyrábate prevažne menšie plastové diely, budete na tento účel potrebovať iný typ integrálneho zdvíhača. Ak sú však vaše plastové výrobky zvyčajne veľké, napríklad odpadkové nádoby a podobné výrobky, budete potrebovať neintegrálny zdvíhač.
Pri montáži zdvíhača na vstrekovací stroj vždy odporúčame využiť služby skúseného inžiniera. Skúsený montážnik to dokáže vykonať v priebehu niekoľkých minút. Celý proces však nie je veľmi zdĺhavý.
Treba tiež poznamenať, že zdvíhač namontovaný na stroji musí zodpovedať výrobkom, ktoré chcete na vstrekovacom stroji vyrábať. Všetky tieto podmienky treba zohľadniť, pretože vybratie vytvarovaného plastového výrobku je časovo citlivá operácia.
Zdvíhač preto musí bezchybne fungovať a uvoľniť plastový výrobok v správnom čase. Ak sa chcete vyhnúť zbytočným starostiam, kontaktujte niektorého z našich inžinierov. Poskytne vám podrobnú analýzu a podporu, aby ste si mohli vybrať a kúpiť najlepší stroj so zdvíhačom, ktorý bude fungovať dokonale.
Ako to funguje
Zdvíhač je navrhnutý tak, aby vytváral viac priestoru na opatrné vybratie vytvarovaného plastu z formy. Môže mať tvar písmena T alebo valca. Obe verzie fungujú podobne, no zdvíhače v tvare T sa zvyčajne používajú pri ťažších alebo väčších plastových výrobkoch.
Po ochladení formy sa pri vyhadzovaní aktivuje vyhadzovací systém. Zdvíhač sa vďaka svojmu sklonu pohybuje do strany. Je nevyhnutné správne umiestniť ho pri podkose plastového výrobku.
Pri zabezpečení správnej vôle na pohyb nahor a nadol posúva zdvíhač plastový výrobok nahor a podopiera vyhadzovacie kolíky. Bez zdvíhača by bolo náročné zachovať podkos nepoškodený.
Celý systém funguje na základe vyhadzovacích dosiek umiestnených pod zdvíhačom formy a vyhadzovacími kolíkmi. Tieto dosky posúvajú zostavu nahor a nadol. Výška, o ktorú sa zdvíhač posunie nahor, sa označuje ako jeho zdvih. Je dôležité poznať hodnotu zdvihu, aby ste vedeli správne vyhodnotiť, či je dostatočný na vybratie plastového výrobku.
Uhol sklonu
Každý zdvíhač má počas vyhadzovania určitý uhol sklonu. Tento uhol je dôležitý, pretože zlepšuje pohyby potrebné na vybratie plastového výrobku z formy. Uhol sklonu sa pri rôznych zdvíhačoch vstrekovacích foriem líši. Často sa označuje ako uhol tangenciálneho zdvihu a rovná sa pomeru vodorovného a zvislého zdvihu vyhadzovača zdvíhača.
Záver
Pokiaľ ide o výber typu zdvíhača, mnohí odporúčajú kombinovaný zdvíhač. Považuje sa za vhodný pre všetky veľkosti plastových výrobkov. Funguje rovnako ako integrálny zdvíhač, ale vďaka väčším rozmerom má vyššiu kapacitu.
Ak zdvíhače vstrekovacieho stroja začnú zlyhávať, zvyčajne ich možno vymeniť. Náhradné diely sú ľahko dostupné. Musíte však zabezpečiť, aby boli rovnakého typu, inak môže dôjsť k zhoršeniu funkčnosti vstrekovacieho stroja. Pri vstrekovacích strojoch so základňou v tvare T je navyše najlepšie namontovať zdvíhače v tvare T.
Všetky tieto funkčné časti vstrekovacieho stroja sa navzájom podporujú a spolupracujú. Aj preto je dôležitá pravidelná a správna údržba stroja. Ak chcete dosiahnuť vynikajúce výsledky a vyššiu hodnotu svojej investície, nakupujte u spoľahlivých dodávateľov.
Našou prioritou je dodávať kvalitné výrobky, ktoré sú odolné, cenovo dostupné a funkčné. Naďalej budeme podľa vašich potrieb dodávať špičkové formy pre vstrekovacie stroje. Ďalšie informácie nájdete na našej webovej stránke.
