Depuis l’introduction du moulage par injection, les principaux procédés industriels de l’industrie du plastique ont évolué. Il est désormais possible de produire en série des pièces en plastique plus homogènes et de meilleure qualité pour répondre à la demande du marché.
Cette évolution est rendue possible par les fabricants de moules d’injection. Le coulisseau incliné est un composant essentiel à la réussite de l’ensemble du processus de moulage par injection.
Les tendances du marché et la demande incitent de plus en plus d’acheteurs à rechercher des produits présentant des caractéristiques physiques identiques. La demande de moules d’injection ne cesse donc d’augmenter.
Nous avons fait de notre marque l’un des principaux fabricants et fournisseurs de ces moules. Consultez nos autres articles pour en savoir plus sur leur utilisation et obtenir les meilleurs résultats à chaque fois.
Le coulisseau incliné intervient à la dernière étape de la fabrication des pièces en plastique, lorsque la matière fondue a été injectée dans le moule et que la pièce est prête à être éjectée.
Le moule comporte de nombreux éléments. Il s’ouvre et se ferme pour recevoir le plastique fondu et permettre sa solidification. Une fois la pièce prête, les pièces présentant des contre-dépouilles sont retirées du moule à l’aide d’un coulisseau incliné.
Éjection des pièces en plastique à l’aide du coulisseau incliné
Sans coulisseau incliné, il serait très difficile d’éjecter les nouvelles pièces en plastique présentant des contre-dépouilles. Certains se demanderont pourquoi ne pas éviter les contre-dépouilles. Ce n’est pas la meilleure solution : elles sont indispensables à certains produits en plastique, même si toutes les pièces n’en comportent pas.
En règle générale, le système d’éjection d’un moule d’injection fonctionne avec des broches d’éjection. Sans coulisseau, celles-ci expulsent la pièce en plastique. En présence d’une contre-dépouille, les broches risquent toutefois d’endommager le produit. C’est pourquoi les coulisseaux inclinés sont indispensables. Voyons comment ils fonctionnent.
Fonctions d’un coulisseau incliné de moule d’injection
Tout d’abord, les coulisseaux inclinés sont conçus séparément. Ils sont fabriqués en fonction de l’usage prévu. La presse à injection est prise en compte lors de leur conception, puisqu’ils y seront intégrés.
Ensuite, les coulisseaux se déclinent en plusieurs types adaptés aux produits à fabriquer. Par exemple, pour produire principalement de petites pièces en plastique, il faut un coulisseau intégré différent. Pour des produits généralement volumineux, comme des conteneurs à déchets, un coulisseau non intégré est nécessaire.
Nous vous conseillons de faire appel à un ingénieur expérimenté pour installer le coulisseau sur votre presse à injection. Un spécialiste peut effectuer l’installation en quelques minutes. L’opération n’est pas longue.
Le coulisseau installé sur une presse doit également être adapté aux produits que vous souhaitez fabriquer. Il est essentiel de tenir compte de toutes ces conditions, car l’éjection de la pièce formée doit respecter un timing précis.
Le coulisseau doit fonctionner parfaitement afin de libérer la pièce au bon moment. Pour vous faciliter la tâche, contactez l’un de nos ingénieurs. Il vous fournira une analyse détaillée et vous aidera à choisir et à acheter la meilleure presse équipée d’un coulisseau adapté.
Fonctionnement
Le coulisseau est conçu pour créer l’espace nécessaire à l’extraction délicate de la pièce en plastique hors du moule. Il peut être en forme de T ou cylindrique. Les deux versions fonctionnent de manière similaire. Les coulisseaux en T sont généralement utilisés pour les pièces plus lourdes ou plus volumineuses.
Lors de l’éjection, une fois le moule refroidi, le système d’éjection est poussé. Le coulisseau se déplace alors latéralement en fonction de son angle d’inclinaison. Il doit être correctement positionné au niveau de la contre-dépouille de la pièce.
Grâce au jeu nécessaire aux mouvements de montée et de descente, le coulisseau pousse la pièce en plastique vers le haut et soutient les broches d’éjection. Sans lui, il serait difficile de préserver la contre-dépouille.
Le fonctionnement repose sur les plaques d’éjection situées sous le coulisseau incliné et sur les broches d’éjection. Ces plaques déplacent l’ensemble vers le haut et vers le bas. La hauteur de déplacement vers le haut correspond à la course du coulisseau. Il est essentiel de connaître cette course pour déterminer le déplacement nécessaire à l’éjection de la pièce.
Angle d’inclinaison
Chaque coulisseau possède un angle d’inclinaison spécifique pendant l’éjection. Cet angle est essentiel, car il facilite les mouvements nécessaires à l’extraction de la pièce hors du moule. Il varie selon le type de coulisseau incliné. On l’appelle souvent angle de levage tangent, égal au rapport entre les courses horizontale et verticale du coulisseau.
Conclusion
De nombreuses personnes recommandent le coulisseau combiné. Celui-ci conviendrait à toutes les tailles de pièces en plastique. Il fonctionne comme un coulisseau intégré, mais offre une capacité supérieure grâce à ses dimensions plus grandes.
En règle générale, les coulisseaux peuvent être remplacés lorsqu’ils commencent à mal fonctionner. Les pièces de rechange sont facilement disponibles. Veillez toutefois à choisir des pièces identiques pour ne pas compromettre le fonctionnement de la presse à injection. En outre, pour une presse à injection équipée d’une base en T, il est préférable d’installer des coulisseaux en T.
Tous ces composants fonctionnels de la presse à injection se soutiennent mutuellement et travaillent de concert. Il est donc important d’entretenir régulièrement la machine. De plus, s’approvisionner auprès de sources fiables reste le meilleur moyen d’obtenir d’excellents résultats et de rentabiliser votre investissement.
Notre priorité est de fournir des produits de qualité supérieure, durables, abordables et fonctionnels. Nous continuerons à livrer des moules de premier ordre adaptés à vos presses à injection. Pour toute question, consultez notre site Web.
