Процес обликовања убризгавања је један од најбољих начина за производњу пластичних производа у великим количинама. То је такође поуздана метода која је коришћена у многим фабрикама где се масовно производе пластични производи за задовољавање велике потребње. Производимо неке од најквалитетнијих ињекција за подршку растуће индустрије. Наш тим схвата да је обликовање убризгавања деликатан процес и захтева одговарајуће алатке. Због тога се осигурава да су само најбољи инжењерски процеси коришћени за дизајнирање и производњу најбољих ињекционих калупа у индустрији. Међутим, овај пост је фокусиран на неопходан процес при обликовању инјекције, који има везе са пластичним производима са потцењивањем.
Шта су то тобогани за убризгавање?
За почетак ћемо описати клизач калупа за бризгање као једно од решења за вађење пластичних производа са подрезима. Када се растопљена пластика улије у калуп и охлади, из машине за бризгање вади се помоћу клизача. Клизач допуњује функцију избацивачких клинова у машини, чиме се пластични производ правилно избацује.
Могли бисмо избегавати пластичне производе са подрезима, али су подрези неопходни за најбоље дизајне. Они омогућавају израду различитих изузетних дизајна који су данас доступни на тржишту пластичних производа. Зато је јасно зашто нам је потребан клизач калупа за бризгање.
Како раде лизгачи за убризгавање?
Клизачи за бризгање активирају се након отварања машине за бризгање. Када се растопљени пластични производ очврсне, спреман је за вађење као готов производ. Клизач обично има хидраулични систем који га потискује бочно. Механизам клизача калупа постављен је тако да бочно померање доведе пластику под најпогоднији угао, како би избацивачки клинови без проблема подигли производ из калупа.
Механизам клизача за бризгање састоји се од много различитих делова. Сваки део има јединствену функцију која омогућава правилно функционисање целе машине. Механизам обухвата следеће делове:
водећи пин
Водич је део механизма који обезбеђује исправно поклапање шупљине и језгра калупа. Помаже да се заштити језгро пластичног производа током обликовања убризгавања. Такође, неопходно је поставити иглу водича на средину клизача пре него што се активира за кретање у машину за обликовање убризгавања.
Клинг
Клин је део калупа који га држи безбедно закључаним након што се истопена пластика убаци у машину за убризгавање. Клин такође држи клизач безбедно затворен током целокупног процеса формирања.
Тањир.
Ово су неопходни делови који унапређују функцију клизача. Тањир за ношење инсталиран је да смањује тријање које је могло да се створи када се клизач помери у машину за убризгавање. Другим речима, плоча за ношење штити клизач и продужава свој животни век у процесу.
Тело клизача
Овај део сачињава велики проценат клизача који се креће под углом са водећим пином за избацивање пластичног производа без стреса.
Тањир за штампу
Ова функција табле за штампу је да држи клизач закључан у положају како би могао исправно да се склизне преко табле за ношење. Без таблице за штампу, клизач можда неће бити исправно поравнат да би добио жељени ефекат. За ефикасност, неопходно је загрејати тањир за штампу пре него што ради. Такође је неопходно осигурати да простор за клизање између клизача и плата за притискање није превише.
Предности коришћења система убризгавања клизача
Клизач је саставни део склопа за бризгање. Након уградње мора се пажљиво користити како би се спречило хабање. Хабање је неизбежно због начина функционисања клизача. Ипак, искусан оператер може да управља поступком и продужи његов век трајања. У наставку су предности клизача при бризгању пластике.
Прво, клизач је првенствено одговоран за обликовање унутрашњих делова пластичног производа, односно шупљина у пластичним производима које сви користимо и који се израђују у великим серијама. Клизач обезбеђује да унутрашњи зидови производа имају одговарајућу дебљину и структуру, пројектовану према потребама клијента.
Друго, клизач за бризгање омогућава несметано избацивање из калупа, нарочито када производ има подрезе и жлебове који ометају рад избацивачких клинова.
Треће, без клизача бисте можда морали ручно да одвајате пластични производ од калупа. То се не препоручује јер можете оштетити производ и изгубити ресурсе. Зато клизач у машини за бризгање уклања потребу за ручним вађењем пластичних производа.
Четврто, машинама које померају калуп у једном смеру, а обликовану пластику у другом, тешко је руковати без клизача. Зато се клизачи користе за усклађивање бочног кретања и омогућавају брзо избацивање пластичног производа из машине.
На крају, клизачи су најбоље решење за вађење пластичних производа са подрезима који се не могу савити. Клизач калупа омогућава једноставно вађење таквих производа без оштећења.
Недостаци
Пошто клизачи укључују различите механичке делове који се међусобно крећу, може се створити значајна количина топлоте. Такође су шансе за доживљај коришћења већи због трења које су проузроковали покрети. Закључак, слајдови обликовања убризгавања показали су вреднији него у процесу обликовања убризгавања. Пошаљите нам поруку ако желите професионалну подршку да купите и инсталирате калуп за убризгавање слајдовима. Имамо тим спреман да одговори на ваша питања.
